Quy trình sản xuất PCB: PCB được tạo ra như thế nào

Lỗ PCB và vias

Các lỗ, thường được gọi là lỗ hoặc vias cần thiết trong PCB để kết nối các lớp khác nhau với nhau tại các điểm khác nhau. Cũng có thể cần các lỗ để cho phép gắn các thành phần có chì trên PCB. Ngoài ra, một số lỗ sửa chữa có thể cần thiết.

Thông thường, bề mặt bên trong của các lỗ có lớp đồng để chúng kết nối điện giữa các lớp của bảng. Những “lớp mạ qua lỗ” này được sản xuất bằng quy trình mạ. Bằng cách này, các lớp của bảng có thể được kết nối với nhau.

Sau đó, quá trình khoan được thực hiện bằng cách sử dụng máy khoan được điều khiển số, dữ liệu được cung cấp từ phần mềm thiết kế PCB CAD. Cần lưu ý rằng việc giảm số lượng các lỗ có kích thước khác nhau có thể giúp giảm chi phí sản xuất PCB.

Có thể cần thiết để một số lỗ chỉ tồn tại ở trung tâm của bảng, ví dụ khi các lớp bên trong của bảng cần được kết nối. Những “vias mù” này được khoan trong các lớp có liên quan trước khi các lớp PCB được liên kết với nhau.

Mạ hàn PCB và kháng hàn

Khi PCB được hàn, cần phải giữ cho các khu vực không được hàn được bảo vệ bằng một lớp gọi là điện trở hàn. Việc bổ sung lớp này giúp ngăn ngừa các hiện tượng đoản mạch không mong muốn trên bảng mạch PCB do chất hàn gây ra. Điện trở hàn thường bao gồm một lớp polyme và bảo vệ bo mạch khỏi chất hàn và các chất gây ô nhiễm khác. Màu của điện trở hàn thường là màu xanh lục đậm hoặc đỏ.

Để cho phép các thành phần được thêm vào bảng, được hàn chì hoặc SMT dễ dàng hàn vào bảng, các khu vực tiếp xúc của bảng thường được "đóng hộp" hoặc mạ bằng chất hàn. Đôi khi bảng, hoặc các khu vực của bảng có thể được mạ vàng. Điều này có thể áp dụng nếu một số ngón tay bằng đồng được sử dụng cho các kết nối cạnh. Vì vàng sẽ không bị xỉn màu và dẫn điện tốt nên nó cung cấp một kết nối tốt với chi phí thấp.

Màn hình lụa PCB

Thông thường cần phải in văn bản và đặt các định danh in nhỏ khác lên PCB. Điều này có thể giúp xác định bo mạch và cũng trong việc đánh dấu các vị trí linh kiện để hỗ trợ tìm lỗi, v.v. Một màn hình lụa được tạo bởi phần mềm thiết kế PCB được sử dụng để thêm các dấu vào bo mạch, sau các quy trình sản xuất khác cho bo mạch chủ Đã hoàn thành.

Quy trình sản xuất nguyên mẫu PCB

Là một phần của bất kỳ quá trình phát triển nào, thông thường nên tạo một nguyên mẫu trước khi cam kết sản xuất toàn bộ. Điều này cũng đúng với các bảng mạch in trong đó một nguyên mẫu PCB thường được sản xuất và kiểm tra trước khi sản xuất đầy đủ. Thông thường, một nguyên mẫu PCB sẽ cần được sản xuất nhanh chóng vì luôn có áp lực phải hoàn thành giai đoạn thiết kế phần cứng của quá trình phát triển sản phẩm. Vì mục đích chính của nguyên mẫu PCB là để kiểm tra cách bố trí thực tế, nên việc sử dụng quy trình sản xuất PCB hơi khác một chút thường được chấp nhận vì chỉ cần một lượng nhỏ bảng nguyên mẫu PCB. Tuy nhiên, điều khôn ngoan là luôn luôn giữ chặt chẽ nhất có thể quy trình sản xuất PCB cuối cùng để đảm bảo rằng một số thay đổi được thực hiện và một số yếu tố mới được đưa vào bảng mạch in cuối cùng.

Sản phẩm Sản xuất PCB quy trình là một yếu tố thiết yếu của vòng đời sản xuất điện tử. Sản xuất PCB sử dụng nhiều lĩnh vực công nghệ mới và điều này đã cho phép thực hiện những cải tiến đáng kể cả về việc giảm kích thước của các thành phần và rãnh được sử dụng cũng như độ tin cậy của bo mạch.