PCB gốm

Chúng tôi là một chuyên gia gốm sứ pcb nhà sản xuất, nhà cung cấp từ Trung Quốc, chúng tôi chủ yếu cung cấp PCB gốm Alumina (Al2O3) chất lượng cao, Bảng PCB gốm nhôm Nitride (AIN) và PCB gốm IGBT. Bảng mạch in gốm của chúng tôi có tính năng chịu áp lực cao, cách điện cao, nhiệt độ cao và các sản phẩm điện tử khối lượng nhỏ và đáng tin cậy cao, Hitech là sự lựa chọn tốt nhất của bạn cho các nhu cầu và bảng mạch PCB bằng sứ.

Bo mạch gốm sứ pcb là gì

PCb gốm bảng thực sự được làm bằng gốm điện tử làm vật liệu cơ bản và có thể được tạo ra với nhiều hình dạng khác nhau. Trong đó, nổi bật nhất là đặc tính chịu nhiệt độ cao và khả năng cách điện cao của bảng mạch sứ. Ưu điểm của hằng số điện môi thấp và tổn thất điện môi, dẫn nhiệt cao, ổn định hóa học tốt và hệ số giãn nở nhiệt tương tự đối với các thành phần cũng rất đáng kể.

Các loại pcb gốm khác nhau

PCB gốm được sử dụng rộng rãi trong điện tử công suất, bao bì điện tử, vi điện tử lai và mô-đun đa chip do tính dẫn nhiệt và độ kín khí tuyệt vời của nó. Nhưng không phải ai cũng rõ về cách phân loại. Nhiều nhà sản xuất nghĩ rằng PCB bằng gốm đắt tiền và dễ vỡ ngay khi họ nghe nói về PCB bằng gốm. Vâng, đây thực sự là một thiếu sót của PCB bằng gốm, nhưng không phải tất cả các PCB bằng gốm đều như vậy. Hôm nay chúng tôi sẽ cho bạn biết về các loại PCB gốm khác nhau.

PCB gốm Al2O3

PCB gốm Al2O3 (PCB gốm nhôm) đề cập đến các PCB gốm khác nhau với Al2O3 là nguyên liệu chính và hàm lượng Al2O3 hơn 75%. Nó có nguồn nguyên liệu phong phú, với ưu điểm là giá rẻ, độ bền cơ học và độ cứng cao, tính năng cách nhiệt tốt, chịu sốc nhiệt tốt, chịu hóa chất tốt, độ chính xác kích thước cao và bám dính tốt với kim loại. Nó là một vật liệu nền gốm với hiệu suất toàn diện tốt. Nền gốm Al2O3 thường dùng hiện nay, hàm lượng Al2O3 chiếm 85% đến 99.5%. Trong số đó, PCB gốm 96% Al2O3 được sử dụng rộng rãi trong sản xuất chất nền mạch phim dày và các thiết bị chip. Hệ số dẫn nhiệt của Al2O3 ở nhiệt độ phòng là 29W / (m · K), gần bằng hệ số dẫn nhiệt của thép; Khi hàm lượng Al2O3 tăng, hiệu suất cách điện và dẫn nhiệt của PCB gốm Al2O3 sẽ tăng lên, nhưng đồng thời cũng dẫn đến tăng nhiệt độ nung, tăng tiêu hao năng lượng, tổn thất lớn trong lò nung. đồ nội thất và tăng chi phí sản xuất.

SiC gốm PCB

Độ dẫn nhiệt của SiC gốm PCB rất cao, 100 ~ 490W / (m · K) ở nhiệt độ phòng, và nó liên quan đến độ tinh khiết của tinh thể SiC. Độ tinh khiết càng cao, độ dẫn nhiệt càng lớn; khả năng chống oxy hóa tốt, và nhiệt độ phân hủy trên 2500 ℃, nó vẫn có thể được sử dụng ở 1600 ℃ trong môi trường oxy hóa; Hệ số giãn nở nhiệt cũng thấp, gần bằng Si, có tính năng cách điện tốt; SiC có độ cứng Mohs là 9.75, chỉ đứng sau kim cương và khối BN, và có độ bền cơ học cao. Gốm sứ SiC có đặc điểm liên kết cộng hóa trị mạnh và khó nung chảy. Thông thường, một lượng nhỏ boron hoặc oxit nhôm được thêm vào như một chất trợ thiêu kết để tăng mật độ. Các thí nghiệm cho thấy beri, bo, nhôm và các hợp chất của chúng là những chất phụ gia hiệu quả nhất, có thể làm cho gốm sứ SiC trở nên đặc hơn 98%.

BeO gốm PCB

BeO có cấu trúc brazine, trong đó các ion oxy được sắp xếp theo một cách chặt chẽ hình lục giác để tạo thành một mạng lục giác. Oxit nói chung thường là một hợp chất ion, nhưng BeO có liên kết cộng hóa trị mạnh và trọng lượng phân tử trung bình chỉ là 12. Do tính chất điện, phát quang và tính chất quang hóa tốt, độ bền cơ học cao, tổn thất điện môi thấp, v.v. nên nó trở thành một trong số các vật liệu mà mọi người chú ý đến.

AlN gốm PCB

AlN ceramic PCB (nhôm nitride ceramic) là một loại vật liệu đóng gói gốm sứ dẫn nhiệt cao mới. Nó đã được nghiên cứu rộng rãi trong những năm 1990 và dần dần được phát triển. Nó hiện đang được coi là một PCB bao bì gốm điện tử đầy hứa hẹn. Vật liệu AlN có tính dẫn nhiệt cao, tính chất điện môi tuyệt vời, độ bền cách điện cao, tính chất hóa học ổn định, chống ăn mòn mạnh và cơ tính tốt. Đặc biệt, hệ số giãn nở nhiệt của nó phù hợp với silicon, làm cho nó trở thành vật liệu nền đóng gói bán dẫn lý tưởng và đã được sử dụng rộng rãi trong các mạch tích hợp, thiết bị điện vi sóng, bao bì sóng milimet, bao bì điện tử nhiệt độ cao và các lĩnh vực khác.

PCB gốm cho mô-đun IGBT

IGBT là viết tắt của bóng bán dẫn lưỡng cực cổng cách điện. Nó là một bóng bán dẫn lưỡng cực với một thiết bị đầu cuối cổng cách điện. IGBT kết hợp, trong một thiết bị duy nhất, đầu vào điều khiển có cấu trúc MOS và bóng bán dẫn công suất lưỡng cực hoạt động như một công tắc đầu ra. IGBT PCB gốm thích hợp cho các ứng dụng điện áp cao, dòng điện cao. Chúng được thiết kế để thúc đẩy các ứng dụng công suất cao với đầu vào công suất thấp.

IGBT, hay Transistor lưỡng cực cổng cách điện, là một bóng bán dẫn BJT có Cổng MOS, hay chúng ta có thể nói môđun IGBT là sự kết hợp của BJT và Cổng MOS. Một con chip IGBT có kích thước nhỏ, nhưng nó có thể điều khiển truyền năng lượng điện và đạt được 100,000 lần chuyển dòng ở điện áp cực cao 650 triệu V chỉ trong 1 giây.

Các mô-đun IGBT đã được ứng dụng trong ô tô, công nghiệp, hàng không vũ trụ, điện tử tiêu dùng và nhiều ngành công nghiệp khác trong nhiều năm. Nhưng làm thế nào để tối ưu hóa tản nhiệt của một gói IGBT để mô-đun có thể hoạt động ở công suất cao hơn? Nếu nhiệt có thể tiêu tán nhanh hơn, mô-đun IGBT có thể có nhiều ứng dụng tiên tiến hơn. Với mục đích này, các kỹ sư đang sử dụng PCB bằng gốm để đóng gói IGBT.

PCB bằng gốm tản nhiệt từ chip IGBT đến bao bì bên ngoài

Bạn có thể hỏi, một mô-đun IGBT tạo ra bao nhiêu nhiệt khi nó hoạt động? Nó bằng nhiệt lượng do 100 lò điện tỏa ra. Vì vậy, rất nhiều nhiệt phải được tản ra ngay lập tức khỏi chip IGBT và dẫn đến việc áp dụng PCB bằng gốm.

Làm thế nào để một PCB gốm bảo vệ mô-đun IGBT khỏi nhiệt? Trong một mô-đun IGBT, một PCB gốm được đặt dưới chip IGBT, hoặc chúng ta có thể nói rằng chip được lắp ráp trên bảng mạch gốm. PCB gốm kết nối và hỗ trợ chip và tản nhiệt nhanh chóng từ nó đến bao bì bên ngoài. Bằng cách này, chip được bảo vệ khỏi ảnh hưởng của nhiệt.

Tại sao PCBs gốm có thể được sử dụng để tản nhiệt IGBT

Có PCBs alumin (Al₂O₃), PCB nhôm nitrua (AlN) và silic nitride (Si₃N₄) PCB được sử dụng để tản nhiệt cho các mô-đun IGBT.

Tại sao PCBs bằng gốm có thể tản nhiệt hiệu quả cho mô-đun IGBT? Vì chất liệu gốm sứ có đặc tính tản nhiệt và cách điện rất tốt. Không giống như PCB nền nhôm, PCBs gốm không sử dụng lớp cách nhiệt cản trở quá trình tản nhiệt. Trong quá trình sản xuất PCB bằng gốm, lớp phủ đồng được liên kết trực tiếp lên nền gốm ở nhiệt độ cao dưới áp suất cao. Sau đó, lớp mạch được sản xuất bằng phương pháp phủ photoresist. Khi bảng mạch được sản xuất, IGBT và các thành phần khác được gắn trên bảng. Vật liệu gốm có độ cách điện cực cao và có thể chịu được điện áp đánh thủng lên đến 20KV / mm. Độ dẫn nhiệt của nhôm PCB là 15-35W / mK, nhôm nitride PCB 170-230W / mK, và silicon nitride PCB 80 + W / mK. Ngược lại, một PCB nhôm có khả năng tản nhiệt chỉ từ 1-12W / mK.

Công dụng và ứng dụng của bảng mạch in gốm

Bảng mạch in gốm có nhiều ứng dụng và có thể được sử dụng trong lĩnh vực đèn LED, linh kiện bảng điều khiển năng lượng mặt trời, mô-đun bán dẫn công suất cao, tủ lạnh bán dẫn, lò sưởi điện tử, mạch điều khiển công suất, mạch lai nguồn, linh kiện điện thông minh, nguồn cung cấp năng lượng chuyển đổi tần số, rơ le trạng thái rắn, điện tử ô tô, thông tin liên lạc, hàng không vũ trụ và linh kiện điện tử quân sự.

Ưu điểm của bảng mạch gốm sứ PCB

  1. Độ dẫn nhiệt cao hơn
  2. Hệ số giãn nở nhiệt phù hợp hơn
  3. Màng kim loại mạnh hơn và điện trở thấp hơn
  4. Khả năng hàn của chất nền tốt và nhiệt độ sử dụng cao
  5. Cách nhiệt tốt
  6. Mất tần số cao thấp
  7. Có thể lắp ráp mật độ cao
  8. Nó không chứa các thành phần hữu cơ, có khả năng chống lại các tia vũ trụ, có độ tin cậy cao trong hàng không vũ trụ và có tuổi thọ lâu dài
  9. Lớp đồng không chứa lớp oxit và có thể sử dụng lâu dài trong môi trường khử

Nhược điểm của bo mạch sứ pcb

1. Dễ vỡ
Đây là một trong những thiếu sót quan trọng nhất. Hiện tại, chỉ có thể sản xuất được các bảng mạch in bằng sứ với diện tích nhỏ.

2. Đắt tiền
Ngày càng có nhiều yêu cầu đối với các sản phẩm điện tử. Bo mạch gốm chỉ đáp ứng yêu cầu của một số sản phẩm tương đối cao cấp, còn các sản phẩm cấp thấp sẽ hoàn toàn không được sử dụng.

PCB gốm VS PCB nhôm

Sự khác biệt lớn nhất giữa PCB gốm và PCB nhôm là vật liệu và cấu trúc. PCB gốm sử dụng gốm làm vật liệu nền. Về mặt cấu trúc, bản thân hiệu suất cách nhiệt của gốm rất tốt, vì vậy PCB gốm không cần một lớp cách điện.

PCB nhôm là một lớp phủ đồng mạ kim loại có chức năng tản nhiệt tốt. Nói chung, pcb một mặt được cấu tạo bởi cấu trúc ba lớp, đó là lớp mạch (lá đồng), lớp cách điện và lớp đế kim loại. Đối với mục đích sử dụng cao cấp, nó cũng được thiết kế như một bảng PCB hai mặt, và cấu tạo là lớp mạch, lớp cách điện, đế nhôm, lớp cách điện và lớp mạch. Rất ít ứng dụng sử dụng bảng nhiều lớp, có thể được hình thành bằng cách liên kết các bảng pcb nhiều lớp thông thường với các lớp cách điện và đế nhôm.

Độ dẫn nhiệt của PCB nhôm gần như nằm trong khoảng từ 1.0 đến 2.0. Có thể thấy từ cấu tạo của nhôm PCB có một lớp cách điện nên khả năng dẫn nhiệt của nó chủ yếu liên quan đến lớp cách điện. Khả năng dẫn nhiệt của PCB nhôm có lớp cách điện không nổi bật, nhưng tốt hơn nhiều so với PCB FR-4 nói chung.

Hiện tại, PCB gốm trên thị trường chủ yếu là gốm nhôm nitrit và gốm nhôm. Độ dẫn nhiệt của gốm sứ alumin gần như là 15 ~ 31, và độ dẫn nhiệt của nhôm nitride gần như là 135 ~ 175.

Rõ ràng, khả năng dẫn nhiệt của PCB gốm tốt hơn nhiều so với PCB nhôm. Lớp cách nhiệt là công nghệ cốt lõi của nhôm PCB chủ yếu đóng vai trò liên kết, cách nhiệt và dẫn nhiệt. Lớp cách điện của PCB nhôm là rào cản nhiệt lớn nhất trong cấu trúc mô-đun nguồn. Lớp cách điện dẫn nhiệt càng tốt thì càng dẫn đến khuếch tán nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động của thiết bị và càng dẫn đến giảm nhiệt độ hoạt động của thiết bị, nhằm đạt được mục đích tăng tải điện. của mô-đun, giảm âm lượng, kéo dài tuổi thọ và cải thiện sản lượng điện. Nói cách khác, hiệu suất PCB nhôm phụ thuộc vào lớp cách điện. PCB gốm không có lớp cách điện, vì vậy sẽ không có những rắc rối như vậy.

Quy trình sản xuất chính của gốm sứ pcb

  1. Khoan: sử dụng khoan cơ khí để tạo ra các đường ống kết nối giữa các lớp kim loại
  2. Mạ qua lỗ: Sau khi khoan các đường đồng giữa các lớp nối, các mạch giữa các lớp không dẫn điện. Do đó, một lớp dẫn điện phải được hình thành trên thành lỗ để kết nối các đường dây. Quá trình này thường được gọi là “Quy trình PTH” trong ngành. Các quy trình làm việc chính bao gồm ba quy trình loại bỏ xỉ, đồng hóa học và mạ điện đồng.
  3. Cán màng khô: sản xuất lớp điện trở ăn mòn cảm quang.
  4. Truyền hình ảnh mạch bên trong: Sử dụng độ phơi sáng để truyền hình ảnh của âm bản lên bề mặt bo mạch.
  5. Tiếp xúc mạch ngoài: Sau khi dán phim cảm quang, bảng mạch đã trải qua quy trình sản xuất tương tự như quy trình sản xuất bảng mạch bên trong, sau đó tiếp xúc và phát triển trở lại. Chức năng chính của phim cảm quang lần này là xác định những vùng cần mạ điện và những vùng không cần mạ điện, và vùng ta phủ là vùng không cần mạ điện.
  6. Phún xạ magnetron: Sử dụng năng lượng và động lượng trao đổi giữa các ion dương được tạo ra trong quá trình phóng điện phát sáng khí và các nguyên tử bề mặt của vật liệu đích, vật liệu được di chuyển từ vật liệu nguồn đến vật liệu nền để nhận ra sự lắng đọng của màng mỏng. .
  7. Etching - Hình thành mạch ngoài: Là công nghệ loại bỏ vật liệu bằng phản ứng hóa học hoặc tác động vật lý. Chức năng của khắc được phản ánh trong việc loại bỏ có chọn lọc các mẫu cụ thể. Sau khi quá trình mạ điện của mạch hoàn thành, bảng mạch sẽ được gửi đi để tước, khắc và tước dây thiếc. Công việc chính là tước bỏ hoàn toàn điện trở mạ điện và để đồng được khắc trong dung dịch ăn mòn. Vì phần trên cùng của khu vực mạch đã được bảo vệ bằng thiếc, một dung dịch ăn mòn kiềm được sử dụng để khắc đồng, nhưng vì mạch đã được bảo vệ bằng thiếc nên mạch trong khu vực mạch có thể được giữ lại, do đó bề mặt mạch của bảng mạch tổng thể xuất hiện.
  8. Lớp phủ sơn chống hàn: Mục đích của bảng mạch gốm là mang các bộ phận điện tử và đạt được mục đích kết nối. Do đó, sau khi hoàn thành mạch bảng mạch, phải xác định khu vực lắp ráp các bộ phận điện tử, và khu vực không lắp ráp phải được bảo vệ thích hợp bằng vật liệu polyme. Vì vật liệu hàn được sử dụng để lắp ráp và kết nối các bộ phận điện tử nên loại vật liệu polyme bảo vệ một phần bảng mạch này được gọi là “sơn kháng hàn”. Hiện nay, hầu hết các chất hàn cảm quang chống lại sơn đều sử dụng lớp phủ mực ướt.

Quy trình chuẩn bị và công nghệ PCB gốm

Quá trình chuẩn bị của PCB gốm có thể được chia thành bốn loại: HTCC, LTCC, DBC và DPC.

  • Phương pháp chuẩn bị HTCC (High-Temperature Co-nung Ceramic) yêu cầu nhiệt độ trên 1300 ° C, nhưng do phải lựa chọn điện cực nên chi phí chuẩn bị khá tốn kém;
  • Việc chuẩn bị LTCC (gốm đồng nung nhiệt độ thấp) đòi hỏi quá trình nung ở khoảng 850 ° C, nhưng độ chính xác của mạch chuẩn bị kém, và độ dẫn nhiệt của thành phẩm thấp;
  • Phương pháp chuẩn bị của DBC (Gốm liên kết trực tiếp) đòi hỏi sự hình thành hợp kim giữa lá đồng và gốm, và nhiệt độ nung cần được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi nhiệt độ 1065-1085 ° C. Bởi vì phương pháp chuẩn bị của DBC yêu cầu độ dày của lá đồng, nói chung không được thấp hơn 150 ~ 300 micron, do đó hạn chế tỷ lệ chiều rộng và chiều sâu của loại bảng mạch gốm này.
  • Phương pháp chuẩn bị của DPC (Gốm mạ trực tiếp) bao gồm sơn chân không, phủ ướt, tiếp xúc và phát triển, ăn mòn và các quá trình khác, do đó giá thành sản phẩm của nó tương đối cao. Ngoài ra, về mặt gia công hình dạng, PCB gốm DPC cần phải được cắt laser, máy khoan, máy phay và máy đột lỗ truyền thống không thể gia công chính xác, do đó lực liên kết và độ rộng đường chính xác hơn khi cắt bằng laser.

Ưu điểm của PCB gốm

Như tên của nó, PCB gốm là một bảng mạch sử dụng gốm làm chất nền. Hiệu suất của gốm sứ tốt hơn so với chất nền thông thường. Nó là một bảng mạch được điều chế bằng cách sử dụng bột gốm dẫn nhiệt và chất kết dính hữu cơ ở nhiệt độ thấp hơn 250 ° C và độ dẫn nhiệt của nó là 9-20 W / mk Bảng mạch gốm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp điện tử . Do có ưu điểm dẫn nhiệt tốt, chịu được điện áp cao, tính chất hóa học ổn định nên bảng mạch gốm sứ đã trở thành một thành phần quan trọng trong sản xuất và chế tạo các sản phẩm điện tử.
Độ dẫn nhiệt là khả năng truyền nhiệt năng của chất nền. Độ dẫn điện càng cao thì khả năng dẫn nhiệt càng tốt. Vì vậy, nhiệt năng có thể được truyền một cách hiệu quả đến hệ thống tản nhiệt, giúp giảm nhiệt độ của sản phẩm và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Vì vật liệu chính của PCB gốm là gốm và bản thân gốm có độ dẫn nhiệt rất cao, nên hiệu quả sử dụng của PCB gốm có thể được cải thiện đáng kể.
Gốm là một loại vật liệu có độ bền cơ học cao. PCB bằng gốm được làm bằng vật liệu chính cũng thừa hưởng độ bền cơ học. Do đó, PCB gốm không chỉ có thể mang các thành phần khác nhau tốt hơn mà còn hỗ trợ việc sử dụng các thành phần khác. Cũng vì tính chất gia công tốt nên trong quá trình sản xuất có thể đạt được nhiều lớp bảng mạch theo yêu cầu của người sử dụng.
Gốm là vật liệu cách điện có khả năng cách điện hiệu quả, chịu được điện áp cao. Do đó, sau khi áp dụng bảng mạch gốm cho các sản phẩm điện tử khác nhau, nó có thể phát huy tốt hơn các ưu điểm cách điện của mình. Hơn nữa, bảng mạch gốm có hằng số điện môi thấp nên có thể duy trì độ ổn định tốt trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao, giúp hoạt động của các sản phẩm điện tử an toàn và đáng tin cậy hơn.
Khi công nghệ tiếp tục đổi mới, các sản phẩm điện tử mới ngày càng nhiều và bảng mạch luôn là một phần không thể thiếu. Các sản phẩm điện tử ngày nay có yêu cầu về hiệu suất ngày càng cao đối với bảng mạch, các bảng mạch thông thường không còn đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật hiện nay. Vì vậy, việc sử dụng bảng mạch gốm không chỉ có thể đáp ứng hiện trạng mà còn mang lại chức năng mạnh mẽ, và hiệu suất an toàn của sản phẩm cũng được đảm bảo hơn.

Những câu hỏi thường gặp về PCB gốm sứ tại Hitech Circuits

1. Mạch công nghệ cao cung cấp những loại PCB gốm nào?

Mạch công nghệ cao chuyên về nhiều loại PCB gốm, bao gồm Nhôm Oxide (Al2O3), Nhôm Nitride (AlN) và Boron Nitride (BN). Những vật liệu này được chọn vì khả năng quản lý nhiệt và độ tin cậy vượt trội trong môi trường đầy thách thức.

2. Mạch công nghệ cao có thể tùy chỉnh PCB gốm theo yêu cầu cụ thể không?

Có, chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh cho PCB gốm của chúng tôi để đáp ứng nhu cầu riêng cho dự án của bạn. Điều này bao gồm các biến thể về bố cục, kích thước, độ dày và vật liệu. Nhóm của chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của họ.

3. Mạch công nghệ cao đảm bảo chất lượng của PCB gốm như thế nào?

Chúng tôi áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở mọi bước của quy trình sản xuất, từ lựa chọn nguyên liệu đến kiểm tra cuối cùng. Cơ sở vật chất của chúng tôi được trang bị thiết bị kiểm tra tiên tiến để đảm bảo mỗi PCB đáp ứng các tiêu chuẩn cao về chất lượng và độ tin cậy của chúng tôi.

4. Thời gian sản xuất PCB gốm tại Mạch công nghệ cao là bao lâu?

Thời gian thực hiện thay đổi tùy theo độ phức tạp và số lượng của đơn hàng. Thông thường, thời gian sản xuất của chúng tôi dao động từ 2 đến 4 tuần. Tuy nhiên, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ cấp tốc cho các dự án cấp bách. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm các mốc thời gian cụ thể.

5. Mạch công nghệ cao có hỗ trợ các đơn đặt hàng số lượng thấp cho PCB gốm không?

Có, chúng tôi hỗ trợ cả đơn đặt hàng số lượng thấp và số lượng lớn để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Cho dù bạn cần nguyên mẫu hay sản xuất quy mô lớn, chúng tôi đều được trang bị để xử lý các yêu cầu của bạn một cách hiệu quả.

6. Tôi cần gửi những định dạng tệp nào cho thiết kế PCB gốm của mình?

Chúng tôi chấp nhận nhiều định dạng tệp khác nhau, bao gồm Gerber RS-274X, PCBDOC, DXF và DWG. Nếu bạn có thiết kế của mình ở định dạng khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi để thảo luận về khả năng tương thích.

7. Mạch công nghệ cao có thể hỗ trợ trong giai đoạn thiết kế dự án PCB gốm của tôi không?

Tuyệt đối! Chúng tôi có một đội ngũ kỹ sư tận tâm có thể hỗ trợ thiết kế và bố trí PCB, đảm bảo rằng dự án của bạn được tối ưu hóa cho quá trình sản xuất và hiệu suất.