PCB kết nối mật độ cao

Nhà sản xuất & lắp ráp HDI PCB - Dịch vụ một cửa

HDI pcb là chữ viết tắt của Kết nối mật độ cao pcb hoặc pcb Mật độ cao. HDI PCB được định nghĩa là một bảng mạch in có mật độ dây dẫn trên một đơn vị diện tích cao hơn PCB thông thường. Hitech Circuits Co., Limited là nhà sản xuất bo mạch pcb mật độ cao chuyên nghiệp, nhà sản xuất bo mạch pcb hdi, nhà cung cấp và công ty thiết kế từ Trung Quốc, nếu bạn đang tìm kiếm đối tác bo mạch PCb kết nối mật độ cao đáng tin cậy từ Trung Quốc, vui lòng liên hệ [email được bảo vệ] .

Bảng mạch PCB kết nối mật độ cao là gì

HDI là tên viết tắt của High Density Interconnection, là một loại công nghệ sản xuất bảng mạch in. PCB kết nối mật độ cao board là board mạch có mật độ phân phối dòng tương đối cao sử dụng vi mù và chôn lấp thông qua công nghệ.

HDI bao gồm việc sử dụng các tính năng nhỏ hoặc dấu vết tín hiệu và không gian có kích thước từ 0.003 ”(75 µm) trở xuống và công nghệ microvia mù hoặc chôn lấp bằng laser. Microvias cho phép sử dụng các kết nối vi mô từ lớp này sang lớp khác trong PCB bằng cách sử dụng đường kính đệm nhỏ hơn tạo ra mật độ định tuyến bổ sung hoặc giảm hệ số hình thức.

Bo mạch pcb HDI là một sản phẩm nhỏ gọn được thiết kế cho người dùng có dung lượng nhỏ.

Ưu điểm của bảng mạch PCB kết nối với nhau mật độ cao

1. Nó có thể làm giảm chi phí của PCB: Khi mật độ của PCB tăng lên hơn bo mạch tám lớp, nó được sản xuất bởi HDI và giá thành của nó sẽ thấp hơn so với quy trình ép phức tạp truyền thống.
2. Tăng mật độ mạch: có khả năng kết nối tốt hơn so với các bộ phận và bảng mạch truyền thống
3. Sử dụng công nghệ xây dựng tiên tiến
4. Có hiệu suất điện tốt hơn và độ chính xác của tín hiệu
5. Độ tin cậy tốt hơn
6. Có thể cải thiện tính chất nhiệt
7. Nó có thể cải thiện nhiễu tần số vô tuyến (RFI), nhiễu sóng điện từ (EMI), phóng tĩnh điện (ESD)
8. Tăng hiệu quả thiết kế

Nhược điểm của bảng mạch PCB kết nối với nhau mật độ cao

1. Giá trị của trở kháng NDI tập trung vào chuyển mẫu (độ phức tạp của các mẫu) và quá trình mạ điện mẫu.
2. Số lượng và chất lượng không bình thường, đặc biệt phần mạch mật độ cao của bảng HDI PCB có tốc độ khắc chậm hơn so với dòng cách ly khiến dòng cách ly bị khắc quá mức.
3. Khi toàn bộ bảng HDI được khắc sau khi mạ điện, một phần lớn đồng trên bảng mạch PCB sẽ bị ăn mòn, làm tăng chi phí sản xuất. Đồng thời, một lượng lớn các ion đồng đi vào chất lỏng thải sau khi ăn mòn, gây ô nhiễm môi trường và khó tái chế.

Bảng mạch PCB kết nối mật độ cao Vs Bảng mạch PCB thông thường

Bảng PCB thông thường chủ yếu là FR-4, được ép bằng nhựa epoxy và vải thủy tinh cấp điện tử. Nói chung, bảng HDI PCB truyền thống sử dụng lá đồng được hỗ trợ trên bề mặt bên ngoài, bởi vì khoan laser không thể xuyên qua vải thủy tinh, lá đồng được hỗ trợ không có sợi thủy tinh thường được sử dụng. Tuy nhiên, máy khoan laser năng lượng cao hiện nay có thể xuyên thủng 1180 tấm vải thủy tinh. Điều này không có sự khác biệt so với vật liệu bảng PCB thông thường.

Các ứng dụng của bảng mạch PCB kết nối với nhau mật độ cao

Trong khi thiết kế điện tử không ngừng cải thiện hiệu suất của toàn bộ thiết bị, các nhà nghiên cứu cũng đang nỗ lực để giảm kích thước của nó. Trong các sản phẩm xách tay nhỏ, từ điện thoại di động đến vũ khí thông minh, “nhỏ” là mục tiêu theo đuổi vĩnh viễn. Công nghệ kết nối mật độ cao (HDI PCB) có thể làm cho thiết kế sản phẩm đầu cuối nhỏ gọn hơn, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn cao hơn về hiệu suất và hiệu suất điện tử. Bo mạch HDI PCB được sử dụng rộng rãi trong điện thoại di động, máy ảnh kỹ thuật số, MP3, MP4, máy tính xách tay, thiết bị điện tử ô tô, bo mạch mang IC và các sản phẩm kỹ thuật số khác, trong đó điện thoại di động được sử dụng rộng rãi nhất.

PCB mật độ cao được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng và ngành công nghiệp bao gồm

• Điện thoại di động
• GPS
• Viễn thông
• Semiconductor
• Ô tô
• Quân đội
• Y khoa
• Instrumentation
• Máy tính sổ ghi chú
• Bảng IC Carrier
• Chăm sóc sức khỏe