Kiểm tra PCBA và Đảm bảo Chất lượng

Kiểm tra và kiểm tra lắp ráp PCB

Kiểm tra PCBA đề cập đến kiểm tra độ dẫn điện và giá trị đầu vào-đầu ra dựa trên bo mạch PCBA với các thành phần điện tử.
Tại sao Kiểm tra PCBA?
Trong thiết kế của PCB, có một mối quan hệ bằng số giữa các điểm kiểm tra khác nhau, chẳng hạn như điện áp và dòng điện. Tuy nhiên, quy trình sản xuất và xử lý PCBA rất phức tạp, bao gồm nhiều quy trình quan trọng như quy trình sản xuất PCB, mua sắm linh kiện và kiểm tra, lắp ráp bản vá SMT, thử nghiệm PCBA nhúng plug-in. Trong quá trình sản xuất và chế biến, các sự cố khác nhau có thể xảy ra do thiết bị hoặc vận hành không phù hợp. Do đó, cần sử dụng thiết bị kiểm tra chuyên nghiệp hoặc đồng hồ vạn năng thủ công để kiểm tra các điểm kiểm tra, Để xác minh xem Bảng PCBA thực tế có đáp ứng các yêu cầu thiết kế hay không và đảm bảo rằng mỗi sản phẩm sẽ không có vấn đề về chất lượng.

Kiểm tra PCBA là khâu then chốt để đảm bảo chất lượng sản xuất và giao hàng. Giá thử nghiệm FCT được thực hiện theo chương trình điểm thử nghiệm và các bước thử nghiệm do khách hàng thiết kế, sau đó bảng PCBA được đặt trên giá thử nghiệm FCT để hoàn thành thử nghiệm.

Kiểm tra là rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm chất lượng cao được cung cấp cho khách hàng. Rất may, các nhà lắp ráp bo mạch cung cấp nhiều lớp thử nghiệm và kiểm tra để đảm bảo các bảng mạch đã lắp ráp, chất lượng cao được sản xuất và giao cho khách hàng. Bất chấp mọi nỗ lực để ngăn ngừa lỗi, lắp ráp bảng mạch in là một quá trình phức tạp và các lỗi đôi khi xảy ra liên quan đến nhiều vấn đề từ tải linh kiện không chính xác đến hỏng hóc trong thiết bị SMT. Thử nghiệm và kiểm tra kỹ lưỡng diễn ra trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo các vấn đề được phát hiện sớm, đảm bảo chất lượng và sản lượng cao.

Kiểm tra bằng mắt hàn dán
Kiểm tra trực quan là một yếu tố quan trọng để đảm bảo các vấn đề được nắm bắt và khắc phục càng sớm càng tốt trong quy trình, giảm thời gian và chi phí liên quan đến việc làm lại và lãng phí. Kiểm tra trực quan bắt đầu với ứng dụng hàn. Việc kiểm tra ở giai đoạn này sẽ kiểm tra sự lắng đọng chính xác của chất hàn trên miếng đệm để đảm bảo các thành phần nóng chảy lại đúng cách. Ở đây, thử nghiệm giúp ngăn ngừa các cầu hàn, mạch hở hoặc các khớp nối mỏng manh dễ bị hỏng.

Kiểm tra Reflow trước và sau
Kiểm tra chỉnh sửa trước và sau là các yếu tố quan trọng trong kiểm soát chất lượng. Kiểm tra trước khi chỉnh sửa lại để nắm bắt các lỗi vị trí ở điểm mà chúng dễ sửa chữa, tránh các lỗi lặp lại sớm trong quá trình. Điều này rất quan trọng với các sản phẩm như bảng điều khiển ô tô, nơi mà việc tuân thủ quy định yêu cầu không thể làm lại bảng. Các linh kiện và bo mạch rất nhạy cảm với nhiệt và việc phát hiện lỗi ở giai đoạn này có thể tránh được hư hỏng hoặc phá hủy chúng. Kiểm tra sau chỉnh nhiệt có thể là thủ công hoặc bằng AOI.
Kiểm tra 'bài viết đầu tiên' được thực hiện trong quá trình chạy để đảm bảo tất cả các bộ nạp SMT được thiết lập chính xác và không có vấn đề như đầu phun chân không bị mòn hoặc sự căn chỉnh của hệ thống thị giác. Các nhà lắp ráp bo mạch có thể cung cấp một 'Dịch vụ Điều khoản đầu tiên' đặc biệt cho phép quy trình tiền sản xuất nhanh chóng và hiệu quả về chi phí bằng cách xúc tiến việc sản xuất một vài bo mạch cho các nhà thiết kế để kiểm tra trước khi chạy toàn bộ.

Việc kiểm tra và thử nghiệm BGA sau chỉnh sửa lại, cùng với các bộ phận không có chì khác đòi hỏi phải xem xét đặc biệt vì các mối nối hàn bóng của gói linh kiện khiến cho việc kiểm tra không thực tế nếu không có thiết bị đặc biệt. Việc kiểm tra có thể được tiến hành bằng một loạt các thiết bị bao gồm: chụp cắt lớp vi tính (CT), kính hiển vi quang học có góc đặc biệt, nội soi và máy X-quang.

Thử nghiệm thăm dò bay
Thử nghiệm thăm dò bay là tốt cho những nơi mà đồ gá kiểm tra PCB rất đắt tiền. Tàu thăm dò bay có chi phí thiết lập tương đối thấp và quy trình thử nghiệm có thể được thiết kế và thực hiện trong một ngày. PCB đã lắp ráp với t