Schwere Kupferplatine

Herstellung von schweren Kupferleiterplatten bis zu 26 OZ

Hitech ist ein professioneller Hersteller von Leiterplatten mit dicken Kupferschichten und ein Lieferant von Leiterplatten-Netzteilen aus China. Seit 2000 sind wir im Bereich der Leiterplattenbeschichtung mit dicken Kupferschichten tätig und haben uns in dieser Branche einen guten Ruf erworben. Wenn Sie kundenspezifische Leiterplatten mit dicken Kupferschichten benötigen, kontaktieren Sie uns bitte unter [email protected].

Was ist eine schwere Kupferplatine?

Dicke Kupferleiterplatten (auch als dicke Kupferleiterplatten, Leistungsleiterplatten usw. bezeichnet) bestehen üblicherweise aus einer Kupferfolie, die auf ein Glasfaser-Epoxidharz-Substrat aufgebracht ist. Die Kupferfolie ist in der Regel 18 µm, 35 µm, 55 µm oder 70 µm dick. Am häufigsten wird eine Dicke von 35 µm verwendet. In China liegt die Dicke der Kupferfolie im Allgemeinen zwischen 35 und 50 µm, es gibt aber auch dünnere Varianten wie 10 µm und 18 µm sowie dickere wie 70 µm. Die Dicke der Kupferfolie auf einem 1–3 mm dicken Substrat beträgt etwa 35 µm, auf einem Substrat mit weniger als 1 mm Dicke etwa 18 µm und auf einem Substrat mit mehr als 5 mm Dicke etwa 55 µm. Bei einer Kupferfoliendicke von 35 µm und einer Leiterbahnbreite von 1 mm beträgt der Widerstand pro 10 mm Leiterbahnlänge etwa 5 mΩ und die Induktivität etwa 4 nH. Bei einer Anstiegsgeschwindigkeit (di/dt) des digitalen integrierten Schaltkreises auf der Leiterplatte von 6 mA/ns und einem Betriebsstrom von 30 mA lassen sich die von den einzelnen Schaltungsteilen erzeugten Rauschspannungen anhand des Widerstands und der Induktivität jeder 10 mm langen Leiterbahn auf 0.15 mV bzw. 24 mV schätzen.

Vorteile einer schweren Kupferplatine

Eine schwere Kupferplatte hat die Eigenschaften, einen großen Strom zu führen, die thermische Belastung zu reduzieren und eine gute Wärmeableitung zu gewährleisten.

1. Die schwere Kupferplatine kann großen Strom führen

Bei einer bestimmten Leitungsbreite ist die Erhöhung der Kupferdicke gleichbedeutend mit einer Erhöhung der Querschnittsfläche der Schaltung, die einen größeren Strom führen kann, also die Eigenschaft hat, einen großen Strom zu führen.

2. Schwere Kupferleiterplatten reduzieren die thermische Belastung

Kupferfolie hat eine geringe elektrische Leitfähigkeit (auch als spezifischer elektrischer Widerstand bezeichnet), der Temperaturanstieg ist gering, wenn ein großer Strom fließt, sodass die Wärmemenge reduziert und dadurch die thermische Belastung verringert werden kann.

Metallische „Leiter“ werden je nach Leitfähigkeit unterteilt in: „Silber→Kupfer→Gold→Aluminium→Wolfram→Nickel→Eisen“.

3. Die schwere Kupferplatine hat eine gute Wärmeableitung

Kupferfolie hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit (Wärmeleitfähigkeit 401 W/mK), die eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Wärmeableitungsleistung spielen kann, sodass sie eine gute Wärmeableitung aufweist;

Die Wärmeleitfähigkeit bezeichnet die Wärmeübertragung durch eine Fläche von 1 Quadratmeter innerhalb von 1 Stunde für ein 1 Meter dickes Material mit einer Temperaturdifferenz von 1 °C auf beiden Seiten unter stabilen Wärmeübertragungsbedingungen, gemessen in W/m·K.

Nachteile von schweren Kupferleiterplatten

Die äußere kupferkaschierte Ebene muss durch die Oberflächenkomponenten und Signalleitungen getrennt werden. Wenn es eine schlecht geerdete Kupferfolie gibt (insbesondere das dünne und lange Kupfer), wird sie zu einer Antenne und verursacht EMI-Probleme.

Wenn die Stifte elektronischer Komponenten vollständig mit Kupfer verbunden sind, führt dies dazu, dass die Wärme zu schnell abgeführt wird und das Entlöten und Nacharbeiten des Lötens schwierig wird. Die kupferkaschierte Ebene der Außenschicht muss gut geerdet sein, und es müssen mehr Durchkontaktierungen gestanzt werden, um eine Verbindung zur Hauptmasseebene herzustellen. Wenn mehr Vias gestanzt werden, wirkt sich das zwangsläufig auf die Verdrahtungskanäle aus, es sei denn, es werden Buried Blind Vias verwendet.

Anwendungen von schweren Kupferleiterplatten

Das Anwendungsgebiet und die Nachfrage nach Dickkupferplatten haben sich in den letzten Jahren rasant erweitert und sind zu einer „heißen“ PCB-Variante mit guten Marktentwicklungsperspektiven geworden.

Die überwiegende Mehrheit der Leiterplatten mit dicken Kupferschichten sind Hochstromsubstrate (Strom x Spannung = Leistung). Die Hauptanwendungsgebiete von Hochstrom-Leiterplatten sind Leistungsmodule und elektronische Komponenten für die Automobilindustrie. Einige ihrer wichtigsten Anwendungsbereiche für elektronische Endgeräte decken sich mit denen herkömmlicher Leiterplatten (z. B. tragbare Elektronikgeräte, Netzwerkprodukte, Basisstationsausrüstung usw.), andere unterscheiden sich hingegen, beispielsweise in der Automobilindustrie, der industriellen Steuerungstechnik und bei Leistungsmodulen.

Hochstrom-Leiterplatten unterscheiden sich in ihrer Wirksamkeit von herkömmlichen Leiterplatten. Die Hauptfunktion einer herkömmlichen Leiterplatte besteht darin, einen Draht zum Übertragen von Informationen zu bilden. Durch die Hochstrom-Leiterplatte fließt ein großer Strom, und die Hauptfunktion des Substrats, das die Leistungsvorrichtung trägt, besteht darin, die Strombelastbarkeit zu schützen und die Stromversorgung zu stabilisieren. Der Entwicklungstrend solcher Hochstrom-Leiterplatten geht dahin, größere Ströme zu führen, und die von größeren Geräten abgegebene Wärme muss abgeführt werden. Daher werden die großen Ströme, die durch sie fließen, immer größer und die Dicke aller Kupferfolien der PCBs wird immer dicker. Die 6 oz Kupferdicke der heute hergestellten Hochstromleiterplatten ist normal geworden;

Die Anwendungsbereiche von schweren Kupferleiterplatten umfassen: Mobiltelefone, Mikrowellen, Luft- und Raumfahrt, Satellitenkommunikation, Netzwerk-Basisstationen, hybride integrierte Schaltungen, Stromversorgungs-Hochleistungsschaltungen und andere High-Tech-Bereiche.

FAQs zu Schwerkupfer-Leiterplatten von HiTech Circuits

1. Kann HiTech Circuits Schwerkupfer-Leiterplatten an spezifische Anforderungen anpassen?

Ja, HiTech Circuits bietet die maßgeschneiderte Herstellung von Schwerkupfer-Leiterplatten an, um Ihre spezifischen Designanforderungen zu erfüllen, einschließlich unterschiedlicher Kupferdicken, Platinenabmessungen, Schichten und anderer Spezifikationen. Unser Engineering-Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt ihren Anforderungen entspricht.

2. Welche Qualitätsstandards erfüllen die Schwerkupfer-Leiterplatten von HiTech Circuits?

HiTech Circuits hält sich an strenge Qualitätsstandards, einschließlich ISO 9001, UL-Zertifizierung und Einhaltung der IPC-Standards für die Leiterplattenherstellung. Dadurch wird sichergestellt, dass alle unsere Leiterplatten, einschließlich Schwerkupfer-Leiterplatten, nach den höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards hergestellt werden.

3. Wie wirkt sich die erhöhte Kupferdicke auf den Leiterplattenherstellungsprozess aus?

Die erhöhte Kupferdicke erfordert Anpassungen im Leiterplattenherstellungsprozess, wie z. B. geänderte Ätz- und Beschichtungstechniken, um Präzision und Qualität sicherzustellen. HiTech Circuits verfügt über das Fachwissen und die Ausrüstung, um diese Anpassungen durchzuführen und so die hohe Qualität unserer Schwerkupfer-Leiterplatten sicherzustellen.

4. Gibt es irgendwelche Designaspekte, die ich beim Entwerfen einer Schwerkupfer-Leiterplatte beachten sollte?

Ja, beim Entwurf einer Schwerkupfer-Leiterplatte müssen Überlegungen angestellt werden, um das erhöhte Gewicht und die Wärmeausdehnung in den Griff zu bekommen, den richtigen Abstand und die richtige Isolierung für Hochstrompfade sicherzustellen und das Layout für das Wärmemanagement zu optimieren. HiTech Circuits kann Sie bei diesen Überlegungen beraten, um den Erfolg Ihres PCB-Designs sicherzustellen.

5. Mit welchen Vorlaufzeiten kann ich für die Produktion von Schwerkupfer-Leiterplatten rechnen?

Die Lieferzeiten können je nach Komplexität und Spezifikationen Ihrer Heavy Copper PCB-Bestellung variieren. HiTech Circuits ist jedoch bestrebt, schnelle Bearbeitungszeiten zu bieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Kontaktieren Sie uns mit Ihren spezifischen Anforderungen für eine genauere Schätzung der Durchlaufzeit.

6. Kann HiTech Circuits beim PCB-Design und -Layout für Schwerkupfer-PCBs behilflich sein?

Ja, unser Team aus erfahrenen PCB-Designern kann Sie mit PCB-Design- und Layout-Services für Schwerkupfer-PCBs unterstützen und sicherstellen, dass Ihre PCBs für die Herstellung optimiert sind und Ihre Anwendungsanforderungen erfüllen.

7. Wie kann ich ein Angebot für die Herstellung von Schwerkupfer-Leiterplatten erhalten?

Um ein Angebot zu erhalten, senden Sie bitte Ihre PCB-Spezifikationen und Designdateien über unser Angebotsanfrageformular oder per E-Mail. Unser Team wird Ihre Anforderungen prüfen und Ihnen so schnell wie möglich ein detailliertes Angebot unterbreiten.