Doppelseitige Leiterplatte

Hitech Circuits Co., Limited ist ein Profi Leiterplattenhersteller beschäftigt sich mit dem Design, der Leiterplattenherstellung und bietet unseren Kunden die beste Qualität für doppelseitige Leiterplattenprodukte, Service und den wettbewerbsfähigen Preis. Wenn Sie weitere Informationen zu doppelseitigen Leiterplatten und doppelseitigen Leiterplatten benötigen, wenden Sie sich bitte an uns [E-Mail geschützt]

Was ist eine doppelseitige Leiterplatte?

Die zweilagige Leiterplatte mit Kupfer auf beiden Seiten und metallisierten Löchern wird als zweilagige Platine bezeichnet. Die Leiterplatte ist auf beiden Seiten mit Leiterplatten bedeckt. Wenn jedoch die Drähte auf beiden Seiten verwendet werden sollen, sollte zuerst die entsprechende Schaltungsverbindung zwischen den beiden Seiten hergestellt werden. Heute bleibt die doppelseitige Leiterplattentechnologie das Arbeitspferd der Bestückungsindustrie. Es gibt nahezu unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten für alte und neue Designs.

Anwendungen von doppelseitigen Leiterplatten

  • Industrielle Kontrollen
  • Netzteile
  • Consumer Elektronik
  • LED-Beleuchtung
  • Autohäuser
  • Telefonsysteme
  • Steuerrelais
  • Festplatten

Einseitige vs. doppelseitige Leiterplatte

Der Unterschied zwischen einer doppelseitigen Leiterplatte und einer einseitigen Leiterplatte besteht darin, dass sich die einseitige Leiterplattenschaltung nur auf einer Seite der Leiterplatte befindet, während die doppelseitige Leiterplattenschaltung auf beiden Seiten der Leiterplatte verteilt werden kann Gremium. Die Verdrahtung der doppelseitigen Platine wird angeschlossen.

Zusätzlich zu dem unterschiedlichen Produktionsprozess zwischen doppelseitiger Leiterplatte und einseitiger Leiterplatte gibt es einen zusätzlichen Kupfersenkprozess, bei dem doppelseitige Schaltungen geleitet werden.

Vorteile der doppelseitigen Leiterplatte

  • Doppelseitige Leiterplatten machen es relativ einfach, Leiterbahnen auf der Platine hinzuzufügen, was bedeutet, dass Sie eine Leiterplatte haben, die Ihren Anforderungen besser entspricht;
  • Da beide Seiten der doppelseitigen Leiterplatte leitfähig sind, kann jederzeit eine große Anzahl von ICs und Komponenten bestückt werden;
  • Bei Bedarf kann die Größe der Leiterplatte reduziert werden, da doppelseitig verwendet werden kann. Diese Art von Leiterplatte kann Ihnen Geld sparen, da Sie möglicherweise nur eine Leiterplatte verwenden müssen;
  • Doppelseitige Leiterplatten können in vielen verschiedenen Anwendungen und elektronischen Produkten verwendet werden, doppelseitige Leiterplatten sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen und fortschrittliche elektronische Produkte.

Nachteile von doppelseitigen Leiterplatten

  • Beim Führen großer Ströme sind doppelseitige Leiterplatten nicht ideal, da die Kupferdrähte erhitzt werden. Wir sind uns dessen bewusst und stellen sicher, dass alle Leiterplatten von hoher Qualität sind und nicht beschädigt werden.
  • Beim Löten von doppelseitigen Leiterplatten besteht Überhitzungsgefahr. Unsere Leiterplattenexperten haben jedoch tausende Arten von Leiterplatten hergestellt und wissen, wie Risiken minimiert werden können.
  • Doppelseitige Leiterplatten können sehr komplex sein, was bedeutet, dass sie schwierig herzustellen sein können. Die gute Nachricht ist, dass Hitech über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung verschiedener doppelseitiger Leiterplatten verfügt. Sie können sich darauf verlassen, dass wir die Arbeit erledigen.

Wie man doppelseitige Leiterplatten lötet

Um eine zuverlässige elektrische Leitung der doppelseitigen Leiterplatte zu gewährleisten, sollten die Verbindungslöcher auf der doppelseitigen Leiterplatte (dh der Durchgangslochteil des Metallisierungsprozesses) zuerst mit Drähten oder dergleichen verschweißt werden. und der hervorstehende Teil der Verbindungsdrahtspitze sollte abgeschnitten werden, um Stichverletzungen an der Hand des Bedieners zu vermeiden, dies ist die Vorbereitungsarbeit für die Verdrahtung der Platine.

Das Wichtigste zum doppelseitigen Leiterplattenlöten:

  1. Bei Geräten, die eine Formgebung erfordern, sollten sie gemäß den Anforderungen der Prozesszeichnungen verarbeitet werden; Das heißt, sie müssen zuerst geformt und dann eingesteckt werden.
  2. Nach dem Formen sollte die Modellseite der Diode nach oben zeigen und es sollten keine Abweichungen in der Länge der beiden Stifte vorhanden sein.
  3. Achten Sie beim Einsetzen von Geräten mit Polaritätspflicht darauf, dass deren Polarität nicht vertauscht werden darf. Rollenintegrierte Blockkomponenten, nach dem Einsetzen, egal ob es