Mehrschichtleiterplatte

Herstellung und Bestückung von Multilayer-Leiterplatten – Dienstleistungen aus einer Hand

Hitech Circuits Co., Limited ist ein Profi Multilayer-Leiterplatte hersteller, lieferant, aus china, wir bieten zuverlässigen design- und herstellungsservice für mehrschichtige leiterplatten zu einem wettbewerbsfähigen preis. Bei Fragen zum Design oder zur Herstellung von mehrschichtigen Leiterplatten wenden Sie sich bitte an uns [E-Mail geschützt]

Was ist eine Multilayer-Leiterplatte?

Als Multilayer-Leiterplatten werden Leiterplatten mit drei oder mehr Schichten bezeichnet, von denen sich zwei auf der Außenfläche befinden und die restlichen Schichten in der Isolierplatte zusammengefasst sind. Die elektrische Verbindung zwischen ihnen wird üblicherweise durch Löcher im Querschnitt der Leiterplatte erreicht. Mehrschichtige Leiterplatten sind komplizierter als andere und gelten aufgrund ihrer Konstruktionsmethoden und Designkomplexität im Allgemeinen als das anspruchsvollste PCB-Produkt.

Single-Layer-PCB vs. Double-Layer-PCB vs. Multi-Layer-PCB

Leiterplatten, die hauptsächlich in einschichtige Leiterplatten und zweischichtige Leiterplatten sowie mehrschichtige Leiterplatten unterteilt sind. Die am häufigsten verwendeten sind einlagige Leiterplatten und zweilagige Leiterplatten, und solche mit mehr als drei Schichten werden als mehrschichtige Leiterplatten bezeichnet. Für Anwendungen in verschiedenen Branchen gibt es unterschiedliche Anforderungen an Form, Größe, Farbe, Modell, Anzahl der Schichten usw. Lassen Sie uns nun den Unterschied zwischen einschichtigen, zweischichtigen und mehrschichtigen Leiterplatten im Detail vorstellen.

  • Der Unterschied in der Anzahl der Schichten:
    Einfach gesagt, der Hauptunterschied ist die einseitige Verdrahtung, die doppelseitige Verdrahtung und die mehrschichtige Verdrahtung.

   1) einschichtige Leiterplatte:
eine Schicht Medium, eine Seitenverdrahtung;

2) Doppelschichtplatine:
eine Schicht mittlerer, doppelseitiger Verdrahtung;

3) mehrschichtige Leiterplatte:
Normalerweise mindestens 4 Schichten, mehrschichtiges Medium, mehrschichtige Verdrahtung.

  • Der Unterschied in der Struktur: Die sogenannte einseitige Leiterplatte und die doppelseitige Leiterplatte haben unterschiedliche Kupferschichten. Eine doppelseitige Leiterplatte hat Kupfer auf beiden Seiten der Platine, die durch Durchkontaktierungen verbunden werden können. Eine einseitige Leiterplatte hat jedoch nur eine Kupferschicht, die nur für einfache Schaltungen verwendet werden kann, und die hergestellten Löcher können nur für Plug-Ins verwendet und nicht verbunden werden.
  1. Die einseitige Leiterplatte ist üblicherweise ein einseitig kupferkaschiertes Laminat. Das korrodierte Schaltungsmuster wird auf der Kupferoberfläche durch Siebdruck oder Fotoabbildung hergestellt, und die überschüssige Kupferfolie wird durch chemisches Ätzen entfernt, um das Leitermuster zu bilden. .
  2. Die doppelseitige Leiterplatte hat obere und untere Leitermuster, und die obere und untere Schicht sind durch Löcher verbunden. Bei der Leiterplattenbearbeitung wird die Lochwand mit einer Kupferschicht plattiert, um die obere und untere Schicht leitfähig zu machen. Die doppelseitige Leiterplatte nimmt normalerweise doppelseitige kupferkaschierte Laminate unter Verwendung von Siebdruck oder Photoimaging an. Auf der Kupferoberfläche wird ein korrosionsbeständiges Schaltungsmuster hergestellt, und die überschüssige Kupferfolie wird durch chemisches Ätzen entfernt, um ein Leitermuster zu bilden.
  3. Das Leitermuster der mehrschichtigen Leiterplatte hat drei oder mehr Schichten, und die Leiterschicht ist in eine innere Schicht und eine äußere Schicht unterteilt. Die Innenschicht ist ein Leitermuster, das vollständig in die Mehrschichtplatte eingebettet ist; die Außenschicht ist ein Leitermuster auf der Oberfläche der Mehrschichtplatte. Im Allgemeinen wird das innere Leitermuster während der Herstellung zuerst bearbeitet, und das Loch und das äußere Leitermuster werden nach dem Pressen bearbeitet, und die inneren und äußeren Schichten werden durch metallisierte Löcher verbunden.

Der Produktionsprozess von einseitigen und doppelseitigen Leiterplatten ist grundsätzlich ähnlich, und der Aufbau und die Herstellung sind relativ einfach, während die Multilayer-Leiterplatte anders ist. Die Anforderungen an das strukturelle Design und die Prozessherstellung von Multilayer-Leiterplatten sind sehr hoch, je höher die Anzahl der Schichten, desto größer die Schwierigkeit.

Wie erkennt man Multilayer-Leiterplatten?

Mehrschichtige Leiterplatten und doppelseitige Leiterplatten haben ein ähnliches Aussehen. Normale Menschen können den Unterschied zwischen ihnen nicht erkennen, ohne darauf zu achten, oder Sie können nicht sagen, ob es sich um eine doppelseitige Leiterplatte oder eine mehrschichtige Leiterplatte handelt. Wie kann man also zwischen gewöhnlichen doppelseitigen Leiterplatten und mehrschichtigen Leiterplatten unterscheiden?

Zunächst, müssen wir die Anzahl der Lagen der Leiterplatte verstehen. Die Anzahl der Schichten der Leiterplatte ist die innere Schicht. 1 Schicht wird als einschichtige Leiterplatte bezeichnet, und 2 Schichten werden als doppelseitige Leiterplatte bezeichnet. Mehrschichtige Leiterplatte bezieht sich auf 4-48 Schichten; Je höher die Anzahl der Schichten, desto höher der Stückpreis. Da die innere Schicht der Schaltung gepresst werden soll, ist der technische Inhalt hoch und die Maschinenkosten sind relativ hoch.

Allgemein gesprochen, können Sie Multilayer-Leiterplatten wie folgt identifizieren:

  • Je mehr Schichten, desto größer der Schatten im Blatt;
  • Auf der mehrschichtigen Leiterplatte sind schwache Schatten zu sehen. Wenn der Schatten hell ist, können Sie etwas schwach sehen, und wenn der Schatten tief ist, können Sie die Schaltung deutlich sehen.
  • Mehrschichtige PCB-Leiterplatten haben im Allgemeinen eine glatte Oberfläche, insbesondere wenn sie nach dem Umformen und Bearbeiten gereinigt werden;
  • Wer wissen will, wie viele Lagen die Leiterplatte hat, und die genauen Daten, der kann nur durch die IM-Prüfung des Herstellers oder die Leiterplattenzeichnung des Entwicklungsingenieurs nachsehen.

Vorteile der mehrschichtigen Leiterplatte

1. Geeignet für komplexes Design
Komplexe Geräte mit einer Vielzahl von Bauteilen und Schaltungen profitieren von der Verwendung von Multilayer-Leiterplatten. Geräte mit mehreren Verwendungszwecken und erweiterten Funktionen erfordern diese Komplexität. Viele mehrschichtige Leiterplatten haben auch Funktionen wie Impedanzkontrolle und elektromagnetische Interferenzabschirmung, die die Qualität von Leiterplatten und Geräten weiter verbessern.

2. Hohe Leistung
Durch die hohe Schaltungsdichte ist die Platine auch leistungsfähiger. Das bedeutet, dass sie eine hohe Betriebskapazität und -geschwindigkeit bieten, wodurch sie sich besonders für fortschrittliche Geräte eignen.

3. Sehr langlebig
Mit zunehmender Anzahl der Schichten sind dickere Platten haltbarer. Daher kann es härteren Bedingungen standhalten.

4. Klein und leicht
Geringe Größe und geringes Gewicht sind weitere Merkmale von Mehrschichtplatten. Dies macht sie ideal für die Miniaturisierung von Geräten.

5. Einzelner Verbindungspunkt
In Bezug auf Designeinfachheit und Gewicht ist die Tatsache, dass Multilayer-Leiterplatten mit einem einzigen Verbindungspunkt arbeiten, ein zusätzlicher Vorteil.

Nachteile von Multilayer-Leiterplatten

  1. Hohe Verarbeitungskosten (spezielle Produktionsausrüstung erforderlich).
  2. Langer Produktzyklus.
  3. Design-Tools sind teuer.
  4. Das Testverfahren ist kompliziert.
  5. Die Wartung ist schwierig.

Verwendungen und Anwendungen von mehrschichtigen Leiterplatten

Dies sind einige der Anwendungen mit Multilayer-Leiterplatten:

  • Kommunikation
  • Industrielle Kontrollen
  • GPS-Technologie
  • Luft- und Raumfahrt
  • Computer
  • Militär
  • Medical
  • Satellitensysteme

Allgemeine Spezifikation der Hitech-Mehrschicht-Leiterplatte

  1. 4-38-Ebenen
  2. Fertige Dicke der Platte: 0.3 mm bis 7.0 mm
  3. Material: FR-4, CEM-1, CEM-3, High TG, FR4 halogenfrei, Rogers, Telfon.
  4. max. Fertige Brettgröße: 23 * 25 (580 * 900 mm)
  5. Mindest. Bohrlochgröße: 6mil (0.15 mm)
  6. Mindest. Linienbreite: 3 mil (0.075 mm), min. Zeilenabstand: 3 mil (0.075 mm)
  7. Oberflächenveredelung/-behandlung: HASL/HASL bleifrei, chemisches Zinn, ENIG, Immersionssilber, OSP usw.
  8. Kupferstärke: 0.5-20 oz
  9. Lötmaskenfarbe: Grün/Gelb/Schwarz/Weiß/Rot/Blau
  10. Kupferdicke im Loch: >25.0 um (>1mil)