3D X-Ray 테스트가 필요한 이유 - 인쇄 회로 기판 어셈블리-하이텍 PCB
인쇄 회로 기판 어셈블리 최근 몇 년 동안 먼 길을 왔습니다. 이제 기계로 PCB 조립을 쉽게 수행할 수 있으므로 PCB 제조업체는 생산량을 늘리고 이 프로세스에 필요한 시간을 크게 줄일 수 있었습니다.
실제로 일부 PCB 조립업체는 업계 평균보다 75% 더 빠른 XNUMX일 이하의 표준 처리 시간을 제공하기도 합니다. 그러나 이러한 회로 기판에 의존하는 고객은 속도를 위해 품질을 희생하지 않을 것입니다.
PCB 생산이 고품질 표준을 유지하고 고객의 기대를 뛰어넘도록 보장하기 위해 PCB 조립업체는 시제품 제작 및 대량 생산 공정 중에 테스트를 우선시해야 합니다.
이를 수행하는 가장 좋은 방법 중 하나는 특히 BGA(Ball Grid Arrays) 및 기타 무연 구성 요소(예: DFN 및 QFN)가 포함될 때 3D X-Ray 테스트를 사용하는 것입니다. 이 검사 프로세스는 기판에 전원이 공급될 때까지 감지되지 않을 수 있는 오류를 포착할 수 있기 때문에 인쇄 회로 기판 조립 중에 매우 중요합니다.
3D X-Ray 검사 프로세스는 실제로 비교적 간단합니다. 인쇄 회로 기판은 X-Ray 기계 내부에 배치됩니다. 그런 다음 스캔하여 36,000차원의 정확한 레이아웃 이미지를 만듭니다. 이러한 레이아웃 이미지는 실제로 최대 XNUMX배까지 확대하여 오류와 불일치를 확인할 수 있습니다.
일반적으로 PCB 어셈블리 서비스 기술자가 이러한 이미지를 검사할 때 찾는 세 가지 주요 결함이 있습니다. 솔더 보이드(종종 프로토타이핑 프로세스에서 보드가 너무 빨리 또는 느리게 처리될 때 발견되는 솔더의 누락 영역); 및 누락, 부적합 또는 과도한 땜납. X-Ray 시스템은 또한 기술자가 PCB 문제를 해결하는 데 사용할 수 있습니다. 특히 정렬 불량, 연결 불량 또는 기타 내부 결함이 중요한 역할을 하는 경우에 그렇습니다.
이 3D X-Ray 기계를 사용하여 기술자는 몇 분 만에 오류를 감지할 수 있습니다. 과거에는 유사한 프로세스가 며칠 동안 생산 속도를 늦추거나 중단할 수도 있었습니다. 그러나 이러한 기계는 속도와 정확성을 모두 제공하기 때문에 보드를 검사하고 승인 스탬프를 빠르게 받을 수 있습니다. 또는 훨씬 더 짧은 시간에 고정할 수 있습니다. 두 경우 모두 기술자는 이러한 기판이 의도한 대로 작동하도록 하여 고객 만족도를 높이고 동시에 PCB 품질을 유지할 수 있습니다.
Advanced Assembly에서는 X-Ray 검사 기술 사용에 큰 자부심을 느낍니다. 이 기계를 사용하면 고객에게 우수한 회로 기판을 제공하고 프로세스 초기에 오류를 포착할 수 있습니다. 인쇄 회로 기판 조립 서비스와 PCB 테스트를 통해 제품 품질을 개선할 수 있는 방법에 대해 자세히 알아보려면 지금 문의하십시오.
