PCB 제품

회로 기판 제조 및 PCB 조립 턴키 서비스

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PCB 란 무엇입니까?

PCB 또는 인쇄 회로 기판 는 레이아웃 데이터로 생성하고 구성 요소를 마운트하는 데 사용되는 베어 보드의 전통적인 이름입니다.

인쇄 회로 기판 또는 PCB는 비전도성 기판에 적층된 구리 시트에서 에칭된 전도성 경로, 트랙 또는 신호 트레이스를 사용하여 전자 부품을 기계적으로 지지하고 전기적으로 연결하는 데 사용됩니다. 부품은 일반적으로 전기적으로 연결하고 전기적으로 연결하기 위해 PCB에 납땜됩니다. 기계적으로 고정하십시오.

기판에 구리 트랙과 피처만 있고 커패시터, 저항기 또는 능동 장치와 같은 회로 요소가 기판의 실제 기판으로 제조되지 않은 경우 인쇄 배선 기판(PWB) 또는 에칭 배선 기판이라고 하는 것이 더 정확합니다. .

PCB는 단면(XNUMX개의 구리 레이어), 양면(한 기판 레이어의 양쪽에 XNUMX개의 구리 레이어) 또는 다중 레이어(구리의 외부 및 내부 레이어, 기판 레이어와 교대)일 수 있습니다. 다층 PCB는 내부 레이어의 회로 트레이스가 구성 요소 사이의 표면 공간을 차지하기 때문에 훨씬 더 높은 구성 요소 밀도를 허용합니다. 구리 평면이 XNUMX개 이상, 특히 XNUMX개 이상인 다층 PCB의 인기가 높아지면서 표면 실장 기술이 채택되었습니다. 그러나 다층 PCB는 회로의 수리, 분석 및 현장 수정을 훨씬 더 어렵게 만들고 일반적으로 비실용적입니다.

PWB 또는 인쇄 배선 기판이라는 용어의 사용은 실제 인쇄 회로 기판으로 알려진 것과는 더 정확하고 구별되지만 일반적으로 회로와 배선의 구분이 흐릿해짐에 따라 많은 사람들이 사용하지 않게 되었습니다.

오늘날 인쇄 배선(회로) 기판은 상업적으로 생산되는 가장 단순한 전자 장치를 제외한 거의 모든 분야에 사용되며 이전 시대의 태그 유형 회로 조립 공정에서는 불가능하거나 실용적이지 않았던 완전 자동화 조립 공정을 가능하게 합니다.

PCB의 장점

PCB(인쇄 회로 기판)는 다소간 현대 전자 장비의 매우 중요한 부분이 되었습니다. 실제로 집에 있는 전자 장비를 분해하려고 하면 무수히 많은 유형의 PCB 중 하나와 마주하게 될 가능성이 있습니다. 기본 인쇄 회로 기판은 매우 많은 수의 수동 및 능동 구성 요소로 구성됩니다. 그들은 보드의 흔적으로 좌우로 연결됩니다. 매우 작은 크기의 전자 부품을 사용할 수 있으므로 작은 인쇄 회로 기판에서 매우 큰 회로를 개발하는 것이 전적으로 가능합니다.

그러나 그것이 모든 PCB에 좋은 것은 아닙니다. 인쇄 회로 기판은 다양한 이점을 제공하므로 완벽한 선택이 됩니다. PCB 보드 제조업체 전자 부품, 악기 및 장비의 모든 곳.

그들이 무엇인지 알아 보려면 계속 읽으십시오.

컴팩트 사이즈

특성 PCB에는 많은 전자 부품이 포함됩니다. 이러한 구성 요소의 대부분은 크기가 매우 작습니다. 인쇄 회로 기판의 도움 없이 이러한 구성 요소를 와이어와 함께 연결하는 것은 거의 불가능합니다. 일반적인 인쇄 회로 기판은 전자 부품을 압축되고 효율적인 방식으로 정렬할 수 있는 간단한 플랫폼을 제공합니다. 이러한 소형화로 인해 소형 폼 팩터에서 크고 복잡한 전자 회로를 생성할 수 있습니다. 이것은 차례로 장치의 공간을 덜 차지합니다.

수리 및 진단 용이성

인쇄 회로 기판의 한 가지 좋은 점은 여러 가지 이유로 진단을 수행하는 데 도움이 된다는 것입니다. 적절하게 설계된 인쇄 회로 기판의 전자 부품과 그 극성은 기판에 분명히 표시되어 있습니다. 이를 통해 설치 과정과 수리 과정에서 편리함을 누릴 수 있습니다. 신호 경로는 종종 진단 중에 추적됩니다. 추적이 보기에 명확하지 않고 잘 정리되어 있으면 이 작업을 수행하기가 완전히 어려울 것입니다.

이동 면역

주목해야 할 또 다른 가치는 PCB의 모든 구성 요소가 기판에 고정되어 있다는 것입니다. 이것은 보드 자체의 움직임과 관계없이 움직이지 않는 솔더 플럭스에 의해 수행됩니다. 이 때문에 전자 회로(움직이거나 흔들리는)는 전자 부품의 변위 및 후속 전자 단락의 가능성에 대해 걱정하지 않고 장치에 배치할 수 있습니다.

낮은 전자 노이즈

인쇄 회로 기판(적절하게 배치된)은 전자 노이즈를 줄입니다. 제대로 배치되지 않으면 소음으로 인해 성능이 크게 저하될 수 있습니다. 인쇄 회로 기판의 전기 구성 요소는 이들 사이의 전류 경로 길이를 줄이는 방식으로 구성됩니다. 이것은 전자기파의 낮은 복사 및 픽업으로 이어지므로 구성 요소 간 및 다양한 트레이스 사이의 낮은 누화를 보장합니다. 이는 일반적으로 전자 회로에서 주요 관심사입니다.

인쇄 회로 기판의 종류

PCB 기판 제작 단순한 디지털 손목시계와 휴대용 게임기부터 고도로 복잡한 위성 시스템에 이르기까지 모든 전자 장치의 필수적인 부분입니다. PCB는 다양한 산업의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 여러 가지 방법으로 제조됩니다. 그들은 요구 사항에 따라 단면, 양면 및 다층 구성으로 제작할 수 있습니다.

처음 고객이라면 PCB의 기본 유형에 대해 명확하게 이해하는 것이 중요합니다.

PCB 분류

다음은 여러 산업, 상업 및 국내 응용 분야에 사용되는 세 가지 기본 유형의 PCB입니다.

• 단면 – 이것은 가장 간단하고 가장 일반적으로 사용되는 PCB 유형입니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 PCB는 단일 기판으로 설계되었습니다. 이 PCB의 디자인은 모든 구리 트레이스가 보드의 한 면에 에칭되고 전기 부품이 보드의 다른 면에 에칭되도록 설계되었습니다. 다른 유형에 비해 이러한 PCB는 설계 및 제작이 더 쉽습니다. 그들은 무엇보다도 계산기, 프린터 및 센서 제품에 일반적으로 사용됩니다.
• 양면 – 이러한 유형의 PCB는 기판의 양면에 전자 부품과 구리 트레이스를 장착하여 구성됩니다. 제품의 복잡성과 밀도가 증가함에 따라 양면 PCB에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 일반적인 응용 프로그램에는 제어 릴레이, 변환기, 전원 공급 장치, 전원 모니터링 및 교통 시스템이 포함됩니다.
• 다층 – 이러한 유형의 PCB는 여러 기판 레이어가 특징입니다. 각 층은 절연 물질에 의해 다른 층과 분리됩니다. 애플리케이션의 복잡성에 따라 이러한 PCB는 4, 6, 8 또는 10개의 레이어로 설계할 수 있습니다. 레이어는 최대 42개까지 늘릴 수 있습니다. 다층 PCB는 중앙 화재 경보 시스템, 광섬유 수용체, 핵 탐지 시스템 및 우주 탐사 장비와 같은 매우 복잡한 전자 회로에 선택됩니다. PCB의 기본 유형에 대한 포괄적인 이해 응용 프로그램에 적합한 보드를 선택하는 데 도움이 됩니다. 제조업체에 문의하여 각 유형의 장단점에 대한 자세한 정보를 얻을 수 있습니다. 또한 제조업체에 요구 사항을 알릴 수 있습니다. 그는 귀하의 애플리케이션에 가장 적합한 올바른 PCB 유형을 제안할 수 있습니다.

오른쪽 선택 중국 PCB 제조 업체

PCB 또는 인쇄 회로 기판은 확실히 오늘날 가장 선호되는 전자 장치 중 하나입니다. 이러한 추세에 발맞추어 여러 업체에서 PCB 제조에도 나서고 있다. 사실, 몇 분 동안 검색하면 이 제조업체 목록이 얼마나 많은지 알 수 있습니다. 그것은 확실히 한 가지 장점이 있습니다. 그것은 시장을 더욱 경쟁력 있게 만들었습니다. 그러나 단점도 있습니다.

옵션이 너무 많기 때문에 항상 혼란스러울 수 있습니다. 따라서 올바른 회사를 선택하는 것이 중요합니다. Quick Turn PCB 프로토타입을 제조하는 것은 복잡한 작업이라는 것을 기억하십시오.

전체 프로세스와 관련된 복잡한 기술이 많이 있습니다. 따라서 프로젝트에 참여하는 전문가의 자질에 매우 주의해야 합니다. 종종 PCB 제조업체는 특정 요구 사항을 충족하지 않습니다. 따라서 이것은 당신이 돌봐야 할 또 다른 요소입니다.

마지막으로, 소규모 회사의 경우 중국에서 PCB 제조업체를 찾는 것이 항상 문제였습니다. 그 대기업은 중소기업의 요구 사항에주의를 기울이지 않습니다. 따라서 소규모 회사는 XNUMX등급 회사에 가서 PCB 품질을 타협하는 것이 거의 의무적이라고 생각합니다.

그러나 http://www.hitechcircuits.com에서는 이 문제가 끝난 것 같습니다. 헌신적인 전문가 팀은 소규모 회사의 요구 사항을 특히 중요하게 생각합니다. 동시에 PCB에서 최고 품질을 보장합니다.

하이텍 서킷즈(주)
출처 : http://www.hitechcircuits.com
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