유연한 PCB
하이텍회로(주)는 전문업체입니다. 유연한 PCB, FPC 인쇄 회로 기판 제조업체, 중국 공급 업체, 구부릴 수 있는 기능, 제품 크기 감소, 우수한 방열 및 납땜 성, 쉬운 조립 및 낮은 전체 비용 등으로 인해 유연한 PCB는 휴대폰, 웨어러블 스마트 장치, 자동차에 널리 사용됩니다. , 의료 및 산업 제어 등. 중국에서 신뢰할 수 있는 유연한 PCB 보드 파트너를 찾고 있다면 주저하지 말고 문의하십시오. [이메일 보호] .
플렉시블 PCB 기판이란 무엇입니까?
유연한 PCB 소프트 보드, FPC 보드라고도하는 회로 보드는 유연성이 우수한 일종의 PCB입니다. FPC 회로 기판은 공간 레이아웃 요구 사항에 따라 임의로 확장 및 이동할 수 있는 하나의 기계에서 전체 배선 작업을 완료할 수 있으며 배선 볼륨을 줄이고 구성 요소 조립 및 배선 연결의 통합을 실현하고 전자 제품의 소형화를 촉진합니다. 더 가볍고 얇습니다.
FPC 연성회로기판은 폴리에스터 필름이나 폴리에스터이미드를 소재로 하여 가볍고 얇으며 밀도가 높고 유연성이 있으며 구부릴 수 있고 접을 수 있는 장점이 있어 다른 종류의 회로기판에는 없는 장점이 있습니다. 기존의 상호 연결 기술과 비교할 때 FPC 연성 회로 기판은 수백만 번의 굽힘 시간을 견딜 수 있고 설치가 쉽고 시장에서 선호하는 우수한 방열성을 가지고 있습니다.
플렉시블 PCB 기판의 장점
Flexible PCB 보드는 Flexible 절연 기판으로 만들어진 인쇄회로이며, Rigid PCB 보드에는 없는 많은 장점이 있습니다.
1. 자유롭게 구부리고 감고 접을 수 있으며 공간 레이아웃 요구 사항에 따라 임의로 배열할 수 있으며 XNUMX차원 공간에서 이동 및 확장할 수 있으므로 구성 요소 조립 및 와이어 연결의 통합을 달성할 수 있습니다.
2. FPC 보드를 사용하면 전자 제품의 부피와 무게를 크게 줄일 수 있으므로 고밀도, 소형화 및 고신뢰성의 방향으로 전자 제품 개발에 적합합니다. 따라서 FPC는 항공 우주, 군사, 이동 통신, 랩톱 컴퓨터, 컴퓨터 주변 장치, PDA, 디지털 카메라 및 기타 분야 또는 제품에 널리 사용되었습니다.
3. 연성 PCB 기판은 또한 우수한 방열성 및 납땜성, 쉬운 조립 및 낮은 전체 비용 등의 장점을 가지고 있습니다. Rigid-Flex PCB의 설계는 또한 구성 요소 수용 능력에서 연성 기판의 약간의 결핍을 보완합니다. 어느 정도.
플렉시블 PCB 기판의 단점
1. 높은 일회성 초기 비용: Flexible PCB는 특수 용도를 위해 설계 및 제조되기 때문에 초기 회로 설계, 배선 및 사진 마스터에는 더 높은 비용이 필요합니다. Flexible PCB를 적용할 특별한 필요가 없다면 일반적으로 소량의 적용에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.
2. Flexible PCB의 변경 및 수리가 어렵다. Flexible PCB는 한번 제작되면 Base Map이나 프로그래밍된 Light Drawing 프로그램에서 변경해야 하므로 변경이 쉽지 않다. 표면은 보호 필름으로 덮여 있으며 수리 전에 제거하고 수리 후에 복원해야 하는데 이는 비교적 어려운 작업입니다.
3. 크기 제한: Flexible PCB는 일반적으로 아직 보편화되지 않은 Batch 방식으로 제조됩니다. 따라서 생산 장비의 크기로 인해 매우 길고 넓게 만들 수 없습니다.
4. 부적절하게 작동하면 쉽게 손상될 수 있음: 설치 및 연결 담당자의 부적절한 작동은 연성 회로를 쉽게 손상시킬 수 있으며 납땜 및 재작업은 숙련된 담당자가 작동해야 합니다.
유연한 PCB 기판을 설계하는 방법
연성 회로를 설계할 때 특정 응용 프로그램을 이해하는 것이 중요합니다. 유연한 PCB 판자. 정적 또는 동적 환경에서 사용할 수 있습니까? FPC 기판을 움직임이 거의 없는 정적인 환경에 배치하는 경우 제품에 쉽게 설치할 수 있도록 회로 설계에 적절한 유연성이 있어야 합니다. 또는 보드가 동적 환경(보드가 앞뒤로 계속 구부러짐)에 배치되어야 하는 경우 연속적인 동작을 견딜 수 있는 유연성을 설계에서 고려해야 합니다.
리지드 회로 기판과 달리 Flexible PCB 기판은 변형이 많기 때문에 설계에 따라 상세한 제조 도면을 갖는 것이 매우 중요합니다. 제조 도면은 모든 세부 사항을 표시해야 하므로 제조업체가 이를 무시해서는 안 됩니다. 최악의 상황은 제조업체가 귀하의 요구 사항을 처리하도록 하는 것입니다. 유연한 회로는 움직이는 변수가 많기 때문에 세부 사항이 매우 중요합니다.
유연한 PCB 보드를 납땜하는 방법은 무엇입니까?
- 납땜하기 전에 패드에 플럭스를 도포하고 납땜 인두로 처리하여 주석 도금 불량이나 패드 산화를 방지하여 납땜 불량을 초래합니다. 일반적으로 칩은 처리할 필요가 없습니다.
- 핀이 손상되지 않도록 주의하면서 핀셋을 사용하여 PQFP 칩을 PCB 보드에 조심스럽게 놓습니다. 패드와 정렬되도록 하고 칩이 올바른 방향으로 배치되었는지 확인합니다. 납땜 인두의 온도를 섭씨 300도 이상으로 조정하고 납땜 인두 끝에 소량의 땜납을 담그고 도구로 정렬 된 칩을 누르고 두 대각선 핀에 소량의 땜납을 추가하십시오. 칩을 누르고 두 대각선 위치의 핀을 납땜하여 칩을 고정하고 움직일 수 없도록 합니다. 반대쪽 모서리를 납땜한 후 칩 위치의 정렬을 다시 확인합니다. 필요한 경우 PCB 보드에서 위치를 조정하거나 제거하고 재정렬합니다.
- 모든 핀을 납땜하기 시작할 때 납땜 인두의 끝 부분에 땜납을 추가하고 모든 핀에 플럭스를 도포하여 핀을 촉촉하게 유지하십시오. 땜납이 핀으로 흘러 들어가는 것이 보일 때까지 납땜 인두의 끝으로 칩의 각 핀 끝을 만지십시오. 납땜 시 인두 끝을 납땜 핀과 평행하게 유지하여 과도한 납땜으로 인한 겹침을 방지하십시오.
- 모든 핀을 납땜한 후 모든 핀을 플럭스로 적셔 땜납을 청소합니다. 단락 및 겹침을 제거하는 데 필요한 과도한 땜납을 빨아들입니다. 마지막으로 핀셋을 사용하여 잘못된 납땜이 없는지 확인하십시오. 점검이 끝나면 회로기판에서 땜납을 제거하고 딱딱한 브러시에 알코올을 적신 후 땜납이 없어질 때까지 핀 방향을 따라 조심스럽게 닦는다.
- SMD 저항-커패시턴스 구성요소는 비교적 납땜하기 쉽습니다. 먼저 땜납 조인트에 주석을 놓은 다음 구성 요소의 한쪽 끝을 놓고 핀셋으로 구성 요소를 고정한 다음 한쪽 끝을 납땜한 후 올바르게 배치되었는지 확인할 수 있습니다. 정렬된 경우 다른 쪽 끝을 납땜합니다.
플렉서블 PCB 보드, 리지드 PCB 보드 및 리지드 플렉스 PCB 보드의 차이점은 무엇입니까?
Flexible PCB 보드는 무연 작동에서 중요한 역할을 하지만 현재 비용이 많이 들지만 천천히 비용을 절감하고 있습니다. 일반적으로 말해서, Flexible PCB 보드는 실제로 Rigid PCB 보드보다 더 비싸고 비용이 많이 듭니다. 연성 PCB 기판을 제조할 때 많은 경우에 많은 매개변수가 허용 범위를 벗어났다는 사실에 직면해야 합니다. Flexible PCB 기판 제조의 어려움은 재료의 유연성에 있습니다.
리지드 플렉스 보드는 FPC 보드와 리지드 PCB 보드의 특성을 동시에 가지고 있습니다. 따라서 특정 요구 사항이 있는 일부 제품에 사용할 수 있습니다. 그것은 특정 유연한 영역과 특정 단단한 영역을 모두 가지고있어 제품의 내부 공간을 절약 할 수 있습니다. 완제품의 부피를 줄이고 제품의 성능을 향상시키는데 큰 도움이 됩니다. 일반적으로 휴대 전화에 사용됩니다.
그러나 Rigid-Flex PCB 기판은 생산 공정이 많고 생산이 어렵고 수율이 낮으며 더 많은 재료와 인력이 사용됩니다. 따라서 가격이 상대적으로 비싸고 생산 주기가 상대적으로 길다.
연성 PCB 기판의 생산 공정
양면 연성 PCB 기판의 생산 공정:
절단 → 드릴링 → PTH → 전기도금 → 전처리 → 드라이 필름 붙이기 → 얼라인먼트 → 노광 → 현상 → 그래픽 도금 → 스트리핑 → 전처리 → 드라이 필름 도포 → 얼라인먼트 노광 → 현상 → 에칭 → 스트리핑 → 표면 처리 → 커버 붙이기 필름 → 프레스 → 경화 → 침지 니켈 골드 → 문자 인쇄 → 절단 → 전기 테스트 → 펀칭 → 최종 검사 → 포장 → 출하.
단면 연성 PCB 기판의 생산 공정:
절단 → 드릴링 → 접착 필름 → 정렬 → 노광 → 현상 → 에칭 → 박리 → 표면 처리 → 피복 필름 → 프레스 → 경화 → 표면 처리 → 침지 니켈 골드 → 인쇄 문자 → 절단 → 전기 측정 → 펀칭 절단 → 최종 검사 → 포장 → 선적.
FPC 연성 회로 기판의 응용
FPC 연성 회로 기판은 휴대폰 화면, 배터리 및 카메라 모듈의 요구를 충족할 수 있는 스마트폰 응용 프로그램의 많은 부분을 차지합니다. 5G 시대에 다기능 스마트폰 모듈, 무선 주파수 모듈, 접이식 스크린 및 소형 모델의 등장은 FPC 연성 회로 기판의 연결에서 떼려야 뗄 수 없는 관계입니다. 따라서 스마트 폰의 개발에서 FPC 연성 회로 기판의 양도 지속적으로 향상되고 있습니다.
스마트 단말기의 소형화 개발 추세에 따라 FPC 연성 회로 기판은 가볍고 유연하여 스마트 웨어러블 장치 제조에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 스마트 웨어러블 기기의 주요 소재 중 하나인 FPC 연성 회로 기판은 광범위한 시장 개발 공간을 보유하고 있습니다. 앞으로도 계속 상승세를 보이며 스마트 웨어러블 기기 개발의 수혜자가 될 전망이다.
소비자 전자 제품 외에도 FPC 연성 회로 기판의 응용 프로그램은 자동차, 의료 및 산업 제어와 같은 많은 분야를 포괄하며 응용 전망은 매우 광범위합니다.
하이테크 회로에 대한 FAQ - 유연한 PCB
1. HiTech Circuits가 유연한 PCB를 맞춤 제작할 수 있습니까?
전적으로! 우리는 귀하의 정확한 사양을 충족하도록 맞춤화된 맞춤형 유연한 PCB 솔루션을 전문으로 합니다. 우리 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 유연성, 전도성 및 내구성과 같은 요소를 고려하여 원하는 응용 분야에 완벽하게 맞는 PCB를 설계하고 제조합니다.
2. HiTech Circuits에서 유연한 PCB를 어떻게 주문합니까?
주문은 간단합니다. 당사 웹사이트를 방문하여 유연한 PCB 섹션으로 이동한 후 프로젝트 세부 정보가 포함된 견적 요청 양식을 작성하세요. 당사 영업팀이 귀하의 정보를 검토한 후 맞춤형 견적을 제공해 드리겠습니다.
3. 맞춤형 유연한 PCB 견적을 제공하려면 어떤 정보를 제공해야 합니까?
보드 치수, 레이어 수, 재료 유형 및 임피던스 제어 또는 특정 허용 오차와 같은 특수 요구 사항을 포함하여 프로젝트에 대한 자세한 사양을 제공하십시오. 디자인 파일이 있는 경우 해당 파일을 포함하면 견적 프로세스 속도가 크게 향상될 수 있습니다.
4. 유연한 PCB를 제조하고 배송하는 데 얼마나 걸립니까?
주문의 복잡성과 수량에 따라 제조 시간이 달라질 수 있습니다. 일반적으로 생산 시간은 며칠에서 몇 주까지 다양합니다. 배송 시간은 귀하의 위치와 선택한 배송 방법에 따라 달라집니다. 우리 팀은 효율성과 정확성을 바탕으로 마감일을 맞추기 위해 노력하고 있습니다.
5. 유연한 PCB에 대한 설계 팁이 있습니까?
예, 유연한 PCB를 설계할 때 유연한 설계 규칙을 사용하고, 사용을 최소화하고, 굽힘 영역을 계획하여 보드에 스트레스를 줄 수 있는 구성 요소 배치를 방지하는 것을 고려하십시오. 또한 응용 분야의 유연성과 내구성 요구 사항에 적합한 재료를 선택하는 것도 중요합니다.
6. HiTech Circuits는 유연한 PCB의 품질을 어떻게 보장합니까?
우리는 재료 선택부터 최종 검사까지 제조 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 기준을 준수합니다. 우리 시설에는 각 PCB가 우리의 고품질 표준과 귀하의 사양을 충족하는지 확인하기 위한 고급 테스트 장비가 갖추어져 있습니다.