리지드 플렉스 PCB 보드
하이텍회로(주)는 전문업체입니다. 리지드 플렉스 PCB 중국의 인쇄 회로 기판 제조업체 및 공급 업체 인 당사의 rigid-flex pcb 기판은 휴대 전화, 디지털 카메라, 의료 기기, 스마트 제어 시스템 및 기타 스마트 스마트 장치에 적합한 생산 시간을 절약하고 제품 크기를 최소화하며 장비 신뢰성을 향상시킵니다. 중국에서 장기간 rigid flex pcb 및 기타 pcb 제품 파트너를 찾고 계시다면 Hitech가 귀하가 찾고 있는 적합한 회사입니다. 주저하지 말고 연락하십시오. [이메일 보호] 우리의 도움이 필요한 경우.
리지드 플렉스 PCB 보드 란 무엇입니까?
리지드 플렉스 PCB 기판, 그것은 응용 프로그램에 유연하고 단단한 회로 기판 기술을 결합한 회로 기판입니다. 대부분의 리지드 플렉스 보드는 응용 프로그램의 설계에 따라 외부 및/또는 내부에서 하나 이상의 리지드 보드에 부착되는 여러 층의 가요성 회로 기판으로 구성됩니다. 플렉서블 기판은 일정한 처짐 상태가 되도록 설계되었으며 일반적으로 리지드 플렉스 PCB 제조 또는 조립 시 처짐 곡선으로 형성됩니다.
하이텍 리지드 플렉스 PCB 제조공정
FPC 플렉서블 기판 생산이 완료된 후, 하이텍 리지드 플렉스 PCB 기판 생산은 다음과 같은 과정을 거쳐 완성될 수 있다.
1. 펀칭
FR4, PP필름에 홀을 뚫고 얼라인먼트 홀의 디자인은 일반 쓰루홀과 동일하지 않습니다. 펀칭이 완료된 후 브라우닝이 필요합니다.
2. 리벳팅
동박적층판, PP접착제, FPC회로기판을 합지하여 가지런히 놓습니다. 기존 구식 공정은 적층과 압착을 XNUMX단계로 하는 것이지만 시간낭비다. 많은 시도 끝에 우리는 쌓기 과정이 한 번 완료될 수 있음을 발견했습니다.
3. 라미네이트
이것은 리지드 플렉스 PCB 보드 생산에서 비교적 완전한 단계입니다. 대부분의 재료는 처음으로 통합됩니다. 먼저 하단층은 동박적층판과 PP필름, 위는 이전 공정에서 생산한 FPC 연성기판, FPC 연성기판 위에 PP필름을 얹은 후 마지막 동박적층판을 얹는다. 라미네이트할 모든 재료를 순서대로 놓고 함께 압착합니다.
4. 트리밍
즉, 현재와 미래에 회로기판의 가장자리에 회로가 없는 부분을 제거하는 것입니다. 그 후 소재에 과도한 팽창과 수축이 있는지 측정할 필요가 있습니다. 플렉서블 기판 생산에 사용되는 PI도 팽창과 수축을 하기 때문에 회로기판 생산에 매우 큰 영향을 미칩니다.
5. 드릴링
이 단계는 전체 회로 기판을 켜는 첫 번째 단계이며 생산 매개변수는 설계 매개변수에 따라 생성되어야 합니다.
6. 디스미어
먼저 회로 기판의 드릴링으로 발생하는 찌꺼기를 제거한 다음 플라즈마 청소를 사용하여 관통 구멍과 기판 표면을 청소합니다.
7. 침지동
이 단계는 정공 금속화라고도 하는 관통 정공을 전기도금하는 과정입니다. 스루 홀 전력 전도를 실현합니다.
8. 도금
전기 도금 구멍의 상부 표면에 부분적으로 구리를 전기 도금하면 관통 구멍 위의 구리 두께가 구리 클래드 보드 표면의 특정 높이를 초과합니다.
9. 외부 드라이 필름 포지티브 필름 제작
FPC 기판의 방청 드라이 필름의 제조 공정과 동일하게 동박 기판에 에칭되는 회로를 만든다. 개발 완료 후 회로를 확인합니다.
10. 그래픽 도금
초기 구리 침몰 후 패턴 전기 도금이 수행되고 현재 시간과 구리 도금 와이어가 설계 요구 사항에 따라 사용되어 특정 전기 도금 영역에 도달합니다.
11. 알칼리 에칭
12. 솔더 마스크 인쇄
이 단계는 FPC 기판 보호 필름과 동일한 효과를 나타냅니다. PCB 리지드 보드가 일반적으로 녹색임을 알 수 있습니다. 이 단계를 일반적으로 그린 오일 프린팅이라고 합니다. 인쇄가 완료되면 검사가 수행됩니다.
13. 덮개를 엽니다
FPC 기판이 위치하지만 Rigid 기판이 필요로 하지 않는 영역인 커버 개구부는 FPC 기판을 노출시키기 위해 레이저 컷팅된다.
14. 치료
굽는 과정이기도 합니다.
15. 표면 처리
일반적으로 이때는 리지드 플렉스 PCB 기판이 제조되고 있으며, 회로 기판의 표면에 금속화 처리만 하면 마모 및 산화 방지 역할을 할 수 있다. 일반적으로 이 공정은 회로기판을 화학용액에 담그는 것으로, 용액 내의 금속원소가 회로기판 회로에 촘촘하게 분포되어 있다.
16. 문자 인쇄
리지드 플렉스 보드에 조립할 부품의 위치와 기본적인 제품 정보가 문자 형태로 인쇄되어 있습니다.
17. 테스트
회로기판의 적격 여부를 확인하는 과정입니다. 테스트 항목은 고객 요구 사항에 따라 전기적 특성을 테스트합니다. 테스트에는 일반적으로 임피던스 테스트, 개방 및 단락 테스트 등이 포함됩니다.
18. 최종 검사
19. 포장 및 배송
회로 기판을 패키징하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 일반적으로 하이텍은 포장 백을 사용하여 분리 한 다음 진공 포장기를 사용하여 rigid-flex PCB 보드를 진공 포장합니다.
리지드 플렉스 PCB 보드의 장점
1). 그것은 효과적으로 회로 기판의 공간을 절약하고 커넥터의 사용을 제거할 수 있습니다
FPCB와 Rigid pcb 보드를 결합하였기 때문에 원래 커넥터를 사용하는데 필요한 공간을 절약할 수 있습니다. 고밀도 요구 사항이 있는 일부 회로 기판의 경우 커넥터가 적을수록 좋습니다. 이러한 방식으로 커넥터를 사용하는 부품 비용도 절감됩니다. 또한 커넥터가 필요 없어 두 기판 사이의 공간을 좁힐 수 있다.
2). 신호 전송 거리가 단축되고 속도가 증가하여 신뢰성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
커넥터를 통한 기존의 신호 전송은 "회로기판 → 커넥터 → 플렉시블 PCB 기판 → 커넥터 → 회로 기판"인 반면 리지드 플렉스 PCB 기판의 신호 전송은 "경성 회로 기판 → 플렉시블 PCB 기판 → 고정 회로 기판"으로 축소됩니다. ", 다른 매체 사이의 신호 전송 거리가 짧아지고 다른 매체 간의 신호 전송 감쇠 문제도 줄어 듭니다. 일반적으로 PCB 보드의 회로는 구리로 만들어지고 커넥터의 접점 단자는 금도금되고 솔더 핀은 완전히 주석 도금됩니다. 또한, 솔더 페이스트는 회로 기판에 솔더링되어야 하며, 다른 매체 간의 신호 전송은 불가피하게 감쇠됩니다. 리지드 플렉스 PCB 보드로 전환하면 이러한 미디어가 줄어들고 신호 전송 능력이 상대적으로 향상될 수 있습니다. 더 높은 신호 정확도가 필요한 일부 제품의 경우 안정성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
삼). 제품 조립 단순화 및 조립 시간 절약
리지드 플렉스 PCB 기판을 사용하면 커넥터 수가 줄어들기 때문에 SMT 부품의 공수를 줄일 수 있습니다. 또한 FPC 보드를 커넥터에 삽입하는 조립 작업이 필요 없기 때문에 전체 장비의 조립 공수를 줄일 수 있습니다. 또한 필요한 부품이 줄어들어 관리 비용이 줄어들기 때문에 부품 관리 및 재고 비용도 절감됩니다.
리지드 플렉스 PCB 보드의 단점
Rigid-Flex PCB 보드의 가장 큰 단점은 "Rigid-Flex PCB 보드"의 가격이 더 비싸고 순수한 "FPC 보드 + Rigid PCB 보드"의 원래 가격의 거의 두 배에 달할 수 있지만 가격이 커넥터의 비용과 처리 비용을 차감하면 가격이 동일하게 유지되는 경향이 있을 수 있으며, 보다 명확한 윤곽을 가지기 위해 세부 비용을 실행해야 할 수 있습니다.
또 다른 단점은 생산 및 용광로 모두를 위해 FPC 보드의 일부를 지지하기 위해 캐리어를 사용해야 할 수 있다는 점이며, 이는 SMT의 조립 비용을 눈에 띄게 증가시킵니다.
리지드 플렉스 PCB 기판의 응용
Rigid-Flex PCB 보드는 스마트 장치에서 휴대폰 및 디지털 카메라에 이르기까지 광범위한 응용 분야를 제공합니다. 리지드 플렉스 보드 제조는 공간과 무게를 줄이기 위해 심장 박동기와 같은 의료 기기에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. Rigid Flexible PCB의 사용은 동일한 이점을 가지며 지능형 제어 시스템에 적용할 수 있습니다.
Hi-Tech Circuits의 Rigid-Flex PCB에 대한 FAQ
1. Hitech Circuits는 특정 애플리케이션에 맞게 Rigid-Flex PCB를 맞춤화할 수 있습니까?
전적으로! Hitech Circuits는 특정 설계 요구 사항 및 애플리케이션을 충족하기 위해 Rigid-Flex PCB를 맞춤화하는 전문 업체입니다. 우리 팀은 최종 제품이 고객의 정확한 사양을 충족하는지 확인하기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다.
2. Rigid-Flex PCB 설계에 제한 사항이 있습니까?
Rigid-Flex PCB는 뛰어난 유연성과 다양성을 제공하지만 제조 제약으로 인해 최대 크기와 복잡성 측면에서 몇 가지 제한이 있습니다. 그러나 우리 팀은 고객 요구 사항을 충족하기 위해 이러한 과제를 극복한 경험이 있습니다.
3. Rigid-Flex PCB 프로젝트의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
리드타임은 설계의 복잡성과 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 몇 주에서 몇 달 정도 걸립니다. 우리는 고품질 표준을 유지하면서 효율적인 생산을 최우선으로 생각합니다.
4. Hitech Circuits는 Rigid-Flex PCB의 품질을 어떻게 보장합니까?
품질 보증은 우리 프로세스에 필수적입니다. 우리는 원자재부터 최종 제품까지 생산의 모든 단계에서 엄격한 테스트와 검사를 수행하여 각 PCB가 우리의 높은 표준과 고객 기대를 충족하는지 확인합니다.