Die grundlegenden Prozesselemente von SMT-Montageverarbeitung / Patch-Verarbeitung:
Siebdruck (oder Dispensen) –> Montieren –> (Aushärten) –> Reflow-Löten –> Reinigen –> Testen –> Nacharbeiten
Siebdruck: Seine Funktion besteht darin, Lötpaste oder Kleber auf das Pad der Leiterplatte zu drucken, um das Löten von Komponenten vorzubereiten. Die verwendete Ausrüstung ist eine Siebdruckmaschine (Siebdrucker), die sich an der Spitze der SMT-Produktionslinie befindet.
Dispensing: Es ist ein Kleber, der den Kleber auf eine feste Position auf der Leiterplatte tropft. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Komponenten auf der Leiterplatte zu befestigen. Die verwendete Ausrüstung ist ein Spender, der sich an der Vorderseite der SMT-Linie oder hinter der Inspektionsausrüstung befindet.
Montage: Seine Funktion besteht darin, oberflächenmontierte Komponenten genau an einer festen Position auf der Leiterplatte zu montieren. Die verwendete Ausrüstung ist ein Bestückungsautomat, der sich hinter der Siebdruckmaschine in der SMT-Fertigungslinie befindet.
Aushärten: Seine Funktion besteht darin, den Patch-Kleber zu schmelzen, so dass die oberflächenmontierten Komponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden sind. Die verwendete Ausrüstung ist ein Aushärteofen, der sich hinter der Bestückungsmaschine in der SMT-Linie befindet.
Reflow-Löten: Die Funktion besteht darin, die Lötpaste zu schmelzen, sodass die oberflächenmontierten Komponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden werden. Die verwendete Ausrüstung ist ein Reflow-Ofen, der sich hinter der Bestückungsmaschine in der SMT-Linie befindet.
Reinigung: Die Funktion besteht darin, die für den menschlichen Körper schädlichen Schweißrückstände (z. B. Flussmittel) auf der bestückten Leiterplatte zu entfernen. Das verwendete Gerät ist eine Waschmaschine, die Position kann festgelegt werden, es kann online sein oder nicht.