เป็นเวลาหลายปีแล้วที่อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์แบบไฮบริดได้ใช้ศิลปะของการบัดกรีแบบรีโฟลว์และการปรับแต่ง ดังนั้นจึงไม่สามารถพิจารณาการบัดกรีแบบรีโฟลว์ในกระบวนการผลิตใหม่ได้ การถือกำเนิดของเทคโนโลยี Surface Mount (SMT) และการบัดกรีไร้สารตะกั่วได้ขยายวิธีการและเทคนิคต่างๆ ที่อุตสาหกรรมใช้สำหรับการบัดกรีแบบรีโฟลว์
เป้าหมายของ Reflow การบัดกรีของ การประกอบแผงวงจร
การบัดกรีแบบรีโฟลว์มีจุดมุ่งหมายเพื่อตอบสนองสองเป้าหมายพื้นฐาน
เป้าหมายแรกเป็นแบบดั้งเดิมมากขึ้น รวมถึง:
บรรลุความยืดหยุ่นสูงสุดในการบัดกรีส่วนประกอบจำนวนมากในขณะที่ลดเวลาในการเปลี่ยน ได้ข้อต่อบัดกรีที่สม่ำเสมอ ทนทาน และมีประสิทธิภาพ
เป้าหมายที่สองมีขอบเขตที่กว้างขึ้นและรวมถึง:
ลดความเครียดและความเสียหายต่อส่วนประกอบ PCB และ SMD
ลดการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนระหว่างกระบวนการบัดกรี
การบรรลุเป้าหมายข้างต้นจำเป็นต้องมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ และวิธีการแก้ไขเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ยังคงได้รับการปกป้อง
การบัดกรีแบบรีโฟลว์—กระบวนการ
กระบวนการรีโฟลว์พื้นฐานประกอบด้วยสี่ขั้นตอนกว้างๆ:
วางแผ่นบัดกรีบนแผ่นบาง ๆ บน PCB โดยใช้ลายฉลุที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า
การวางชิ้นส่วน SMD ในการวาง
ให้ความร้อนแก่ส่วนประกอบ pcb เพื่อให้วางประสานละลาย (reflow) และทำให้แผ่น PCB และส่วนปลายของชิ้นส่วน SMD เปียก ส่งผลให้มีการเชื่อมต่อที่บัดกรีอย่างเหมาะสม
ทำความเย็นชุดประกอบจนถึงอุณหภูมิการทำความสะอาด
แผงวงจรพิมพ์
PCB เป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดอันดับสองในกระบวนการรีโฟลว์ เพื่อการบัดกรีที่เหมาะสม จำเป็นต้องอบแผ่นกระดานที่อุณหภูมิสูงเป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนการบัดกรี สิ่งนี้จะขับความชื้นส่วนเกินออกจากบอร์ด ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องจำนวนมากในการบัดกรี
PCB บางตัวมาพร้อมกับเครื่องซีลป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวสัมผัสของแผ่นทองแดงเกิดออกซิไดซ์และป้องกันการเกาะติดของบัดกรี สารฟลักซ์ในการวางประสานจะละลายสารปิดผนึกเมื่อส่วนประกอบร้อนขึ้นในกระบวนการรีโฟลว์ กระดานอื่นๆ อาจมาพร้อมกับแผ่นเคลือบด้วยบัดกรี
การออกแบบแผ่นมีความสำคัญต่อการบัดกรีส่วนประกอบ SMD อย่างเหมาะสม นักออกแบบมักจะปฏิบัติตามมาตรฐานสากลข้อใดข้อหนึ่งที่ระบุโดย IPC, EIA และอื่นๆ สำหรับการออกแบบ PCB ซึ่งรวมถึงการออกแบบจุดแวะประเภทต่างๆ และระยะห่างระหว่างแผ่นอิเล็กโทรด
