PCB สองด้าน

Hitech Circuits Co., Limited เป็นมืออาชีพ ผู้ผลิต PCB หมั้นในการออกแบบ, การผลิต PCB, ให้ผลิตภัณฑ์บอร์ด pcb สองด้านคุณภาพดีที่สุด, บริการและราคาที่แข่งขันสำหรับลูกค้าของเรา หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบอร์ด pcb สองด้าน แผงวงจรพิมพ์สองด้าน โปรดติดต่อ [ป้องกันอีเมล]

pcb สองด้านคืออะไร?

บอร์ด PCB สองชั้นที่มีทองแดงทั้งสองด้านและรูที่เป็นโลหะเรียกว่าบอร์ดสองชั้น แผงวงจรทั้งสองด้านหุ้มด้วยแผงวงจร อย่างไรก็ตาม หากต้องการใช้สายไฟทั้งสองด้าน ควรมีการเชื่อมต่อวงจรที่เหมาะสมระหว่างทั้งสองฝ่ายก่อน ทุกวันนี้ เทคโนโลยีแผงวงจรพิมพ์สองด้านยังคงเป็นตัวขับเคลื่อนของอุตสาหกรรมการประกอบ มีแอปพลิเคชั่นที่ไร้ขีดจำกัดสำหรับการออกแบบทั้งเก่าและใหม่

การประยุกต์ใช้บอร์ด pcb สองด้าน

• การควบคุมอุตสาหกรรม
• แหล่งจ่ายไฟ
• เครื่องใช้ไฟฟ้า
• ไฟ LED
• ยานยนต์
• ระบบโทรศัพท์
• รีเลย์ควบคุม
• ฮาร์ดไดรฟ์

pcb . ด้านเดียวและสองด้าน

ความแตกต่างระหว่างบอร์ด PCB สองด้านและบอร์ด PCB ด้านเดียวคือ วงจร PCB ด้านเดียวอยู่ด้านหนึ่งของบอร์ด PCB เท่านั้น ในขณะที่วงจร PCB สองด้านสามารถกระจายทั้งสองด้านของ PCB กระดาน. กำลังต่อสายไฟของบอร์ด pcb สองด้าน

นอกจากกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันระหว่างบอร์ด PCB สองด้านและบอร์ด PCB ด้านเดียวแล้ว ยังมีกระบวนการจมทองแดงเพิ่มเติม ซึ่งเป็นกระบวนการของการทำวงจรสองด้าน

ข้อดีของ pcb . สองด้าน

• PCB แบบสองด้านทำให้ง่ายต่อการเพิ่มเส้นทางนำไฟฟ้าบนบอร์ด ซึ่งหมายความว่าคุณจะมี PCB ที่ตรงกับความต้องการของคุณมากขึ้น
• เนื่องจากทั้งสองด้านของบอร์ด pcb สองด้านเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า จึงสามารถประกอบไอซีและส่วนประกอบจำนวนมากได้ตลอดเวลา
• หากจำเป็น ขนาดของแผงวงจรจะลดลง เนื่องจากสามารถใช้สองด้านได้ PCB ประเภทนี้อาจช่วยประหยัดเงินได้เพราะอาจต้องใช้เพียงบอร์ดเดียว
• PCB แบบสองด้านสามารถใช้ได้กับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลาย PCB แบบสองด้านเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงและผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง

ข้อเสียของ pcb . สองด้าน

• เมื่อทำกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ แผงวงจรพิมพ์สองด้านไม่เหมาะเนื่องจากลวดทองแดงถูกทำให้ร้อน เราทราบเรื่องนี้และรับรองว่า PCB ทั้งหมดมีคุณภาพสูงและไม่เสียหาย
• เมื่อทำการบัดกรี PCB สองด้าน มีความเสี่ยงที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไป อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญด้าน PCB ของเราได้ผลิต PCB หลายพันชนิด และรู้วิธีลดความเสี่ยง
• บอร์ด pcb แบบสองด้านอาจซับซ้อนมาก ซึ่งหมายความว่าผลิตได้ยาก ข่าวดีก็คือ Hitech มีประสบการณ์มากมายในการผลิต PCB สองด้านแบบต่างๆ คุณสามารถวางใจให้เราทำงานให้เสร็จ

วิธีการบัดกรี pcb สองด้าน

เพื่อให้แน่ใจว่าการนำไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ของแผงวงจรพิมพ์สองด้าน ควรเชื่อมรูเชื่อมต่อบนบอร์ด pcb สองด้าน (นั่นคือ ส่วนผ่านรูของกระบวนการทำให้เป็นโลหะ) ควรเชื่อมด้วยสายไฟหรือสิ่งที่คล้ายกันก่อน และส่วนที่ยื่นออกมาของปลายสายเชื่อมต่อควรถูกตัดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ถูกแทง ได้รับบาดเจ็บที่มือของผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งเป็นการเตรียมงานสำหรับเดินสายไฟของบอร์ด

สิ่งสำคัญของการบัดกรีแผงวงจรสองด้าน:

1. สำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการรูปร่าง ควรดำเนินการตามข้อกำหนดของแบบร่างกระบวนการ นั่นคือต้องมีรูปร่างก่อนแล้วจึงเสียบปลั๊ก
2. หลังจากสร้างรูปร่างแล้ว ด้านรุ่นของไดโอดควรหงายขึ้น และไม่ควรมีความคลาดเคลื่อนในความยาวของพินทั้งสอง
3. เมื่อเสียบอุปกรณ์ที่มีข้อกำหนดเกี่ยวกับขั้ว ให้ใส่ใจกับขั้วของอุปกรณ์เพื่อไม่ให้กลับขั้ว ม้วนส่วนประกอบบล็อกแบบบูรณาการ หลังจากใส่แล้ว ไม่ว่าจะเป็นอุปกรณ์แนวตั้งหรือแนวนอน จะต้องไม่มีการเอียงที่ชัดเจน
4. พลังของหัวแร้งที่ใช้สำหรับการบัดกรีอยู่ระหว่าง 25 ~ 40 วัตต์ ควรควบคุมอุณหภูมิของปลายหัวแร้งที่ประมาณ 242 ℃ หากอุณหภูมิสูงเกินไป ปลายจะ "ตาย" ได้ง่าย และบัดกรีจะไม่สามารถหลอมเหลวได้หากอุณหภูมิต่ำ เวลาในการบัดกรีควรถูกควบคุมที่ 3 ~ 4 วินาที
5. ในระหว่างการเชื่อมแบบเป็นทางการ โดยทั่วไปจะทำงานตามหลักการเชื่อมของอุปกรณ์ตั้งแต่ระยะสั้นไปจนถึงระดับสูง และจากภายในสู่ภายนอก เวลาในการเชื่อมควรจะเชี่ยวชาญ หากเวลานานเกินไป อุปกรณ์จะถูกเผา และเส้นทองแดงบนกระดานหุ้มทองแดงก็จะถูกเผาด้วย
6. เนื่องจากเป็นการเชื่อมแบบสองด้านจึงควรทำกรอบกระบวนการหรือสิ่งที่คล้ายกันสำหรับวางแผงวงจรเพื่อไม่ให้บีบส่วนประกอบด้านล่าง
7. หลังจากการเชื่อมแผงวงจรเสร็จสิ้น ควรทำการตรวจสอบเช็คอินอย่างละเอียดเพื่อดูว่ามีการเสียบและการบัดกรีที่ขาดหายไปในจุดใด หลังจากยืนยันแล้ว ให้ตัดแต่งหมุดอุปกรณ์ซ้ำซ้อนและสิ่งที่คล้ายกันบนแผงวงจร จากนั้นจึงเข้าสู่ขั้นตอนถัดไป
8. ในการทำงานเฉพาะ ควรปฏิบัติตามมาตรฐานกระบวนการที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมของผลิตภัณฑ์

วิธีการรีโฟลว์ pcb สองด้าน

ในปัจจุบัน เทคโนโลยีการประกอบแผงวงจรหลักในอุตสาหกรรม SMT ควรเป็นการบัดกรีแบบรีโฟลว์ แน่นอนว่ามีวิธีอื่นในการบัดกรีแผงวงจร การรีโฟลว์แบบสองด้านช่วยประหยัดพื้นที่ของแผงวงจร ซึ่งหมายความว่าสามารถทำผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเล็กลงได้ ดังนั้นบอร์ด pcb แบบสองด้านส่วนใหญ่ที่เห็นในตลาดเป็นกระบวนการรีโฟลว์แบบสองด้าน

เนื่องจากกระบวนการรีโฟลว์แบบสองด้านจำเป็นต้องมีการรีโฟลว์สองครั้ง จึงมีข้อจำกัดบางประการของกระบวนการ ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือเมื่อบอร์ด pcb ไปที่เตาหลอมที่สอง ชิ้นส่วนที่อยู่ด้านแรกจะได้รับผลกระทบจากแรงโน้มถ่วงและตก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อบอร์ดไหลไปยังโซน reflow ของเตาเผาที่อุณหภูมิสูง ด้านล่างเราจะ อธิบายข้อควรระวังสำหรับการจัดวางชิ้นส่วนในกระบวนการรีโฟลว์แบบสองด้าน:

ประการแรกขอแนะนำให้วางชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ด้านแรกเพื่อผ่านเตาอบ reflow เนื่องจากการเปลี่ยนรูปของ PCB จะเล็กลงเมื่อด้านแรกผ่านเตาอบ reflow และความแม่นยำของการพิมพ์แบบบัดกรีจะสูงขึ้น ดังนั้น เหมาะที่จะวางชิ้นส่วนที่เล็กกว่า

ในประการที่สอง, ชิ้นส่วนที่เล็กกว่าจะไม่เสี่ยงต่อการล้มในระหว่างการผ่านเตาอบ reflow ครั้งที่สอง เนื่องจากชิ้นส่วนที่อยู่ด้านแรกวางตรงด้านล่างของแผงวงจรเมื่อชนกับด้านที่สอง เมื่อบอร์ดเข้าสู่พื้นที่รีโฟลว์ บอร์ดจะไม่หลุดออกจากบอร์ดเนื่องจากน้ำหนักที่มากเกินไป

ประการที่สามชิ้นส่วนที่อยู่ด้านแรกจะต้องผ่านเตารีโฟลว์สองครั้ง ดังนั้น ความทนทานต่ออุณหภูมิจะต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิของการรีโฟลว์สองครั้งได้ ความต้านทานทั่วไปและตัวเก็บประจุมักจะต้องผ่านอุณหภูมิสูงอย่างน้อยสามรีโฟลว์ ทั้งนี้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่บอร์ดบางตัวอาจต้องผ่านเตาหลอมซ้ำอีกครั้งเนื่องจากการบำรุงรักษา