PCB สองด้าน
Hitech Circuits Co., Limited เป็นมืออาชีพ สองด้าน ผู้ผลิต PCB มีส่วนร่วมในการออกแบบและการผลิต PCB โดยนำเสนอผลิตภัณฑ์บอร์ด pcb สองด้านคุณภาพดีที่สุด บริการ และราคาที่แข่งขันได้สำหรับลูกค้าของเรา หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบอร์ด pcb สองด้าน แผงวงจรพิมพ์สองด้าน โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อ [ป้องกันอีเมล]
pcb สองด้านคืออะไร?
บอร์ด PCB สองชั้นที่มีทองแดงทั้งสองด้านและรูที่เป็นโลหะเรียกว่าบอร์ดสองชั้น แผงวงจรทั้งสองด้านหุ้มด้วยแผงวงจร อย่างไรก็ตาม หากต้องการใช้สายไฟทั้งสองด้าน ควรมีการเชื่อมต่อวงจรที่เหมาะสมระหว่างทั้งสองฝ่ายก่อน ทุกวันนี้ เทคโนโลยีแผงวงจรพิมพ์สองด้านยังคงเป็นตัวขับเคลื่อนของอุตสาหกรรมการประกอบ มีแอปพลิเคชั่นที่ไร้ขีดจำกัดสำหรับการออกแบบทั้งเก่าและใหม่
วัสดุอะไรที่ใช้ทำ PCB สองด้าน?
วัสดุหลักมักเป็นอีพอกซีลามิเนตเสริมใยแก้ว (FR4 เป็นวัสดุที่ใช้กันมากที่สุด) โดยมีฟอยล์ทองแดงติดอยู่แต่ละด้าน วัสดุอื่นๆ อาจรวมถึงโพลีอิไมด์, CEM1 และ CEM3 ขึ้นอยู่กับความต้องการของการใช้งาน
การประยุกต์ใช้บอร์ด pcb สองด้าน
- การควบคุมอุตสาหกรรม
- แหล่งจ่ายไฟ
- เครื่องใช้ไฟฟ้า
- ไฟ LED
- ยานยนต์
- ระบบโทรศัพท์
- รีเลย์ควบคุม
- ฮาร์ดไดรฟ์
pcb . ด้านเดียวและสองด้าน
ความแตกต่างระหว่างบอร์ด PCB สองด้านและบอร์ด PCB ด้านเดียวคือ วงจร PCB ด้านเดียวอยู่ด้านหนึ่งของบอร์ด PCB เท่านั้น ในขณะที่วงจร PCB สองด้านสามารถกระจายทั้งสองด้านของ PCB กระดาน. กำลังต่อสายไฟของบอร์ด pcb สองด้าน
นอกจากกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันระหว่างบอร์ด PCB สองด้านและบอร์ด PCB ด้านเดียวแล้ว ยังมีกระบวนการจมทองแดงเพิ่มเติม ซึ่งเป็นกระบวนการของการทำวงจรสองด้าน
PCB แบบสองด้านมีราคาแพงกว่า PCB แบบด้านเดียวหรือไม่?
โดยทั่วไปแล้วใช่ กระบวนการผลิต PCB แบบสองด้านมีความซับซ้อนมากขึ้น โดยเกี่ยวข้องกับขั้นตอนเพิ่มเติม เช่น การชุบทะลุรู ความซับซ้อนนี้สามารถนำไปสู่ต้นทุนที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับ PCB แบบด้านเดียว
PCB สองด้านสามารถใช้ในการใช้งานความถี่สูงได้หรือไม่?
ใช่ PCB สองด้านสามารถใช้ในการใช้งานความถี่สูงได้ สิ่งสำคัญอยู่ที่วัสดุที่ใช้สำหรับซับสเตรต PCB และความแม่นยำของโครงร่าง PCB ความถี่สูงมักต้องการวัสดุที่มีการสูญเสียอิเล็กทริกต่ำและการออกแบบที่ลดการรบกวนของสัญญาณ ซึ่งสามารถทำได้ด้วยการวางแผนอย่างรอบคอบและความเชี่ยวชาญในการออกแบบ PCB สองด้าน
ข้อดีของ pcb . สองด้าน
- PCB แบบสองด้านทำให้ง่ายต่อการเพิ่มเส้นทางนำไฟฟ้าบนบอร์ด ซึ่งหมายความว่าคุณจะมี PCB ที่ตรงกับความต้องการของคุณมากขึ้น
- เนื่องจากทั้งสองด้านของบอร์ด pcb สองด้านเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า จึงสามารถประกอบไอซีและส่วนประกอบจำนวนมากได้ตลอดเวลา
- หากจำเป็น ขนาดของแผงวงจรจะลดลง เนื่องจากสามารถใช้สองด้านได้ PCB ประเภทนี้อาจช่วยประหยัดเงินได้เพราะอาจต้องใช้เพียงบอร์ดเดียว
- PCB แบบสองด้านสามารถใช้ได้กับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลาย PCB แบบสองด้านเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงและผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง
ข้อเสียของ pcb . สองด้าน
- เมื่อทำกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ แผงวงจรพิมพ์สองด้านไม่เหมาะเนื่องจากลวดทองแดงถูกทำให้ร้อน เราทราบเรื่องนี้และรับรองว่า PCB ทั้งหมดมีคุณภาพสูงและไม่เสียหาย
- เมื่อทำการบัดกรี PCB สองด้าน มีความเสี่ยงที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไป อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญด้าน PCB ของเราได้ผลิต PCB หลายพันชนิด และรู้วิธีลดความเสี่ยง
- บอร์ด pcb แบบสองด้านอาจซับซ้อนมาก ซึ่งหมายความว่าผลิตได้ยาก ข่าวดีก็คือ Hitech มีประสบการณ์มากมายในการผลิต PCB สองด้านแบบต่างๆ คุณสามารถวางใจให้เราทำงานให้เสร็จ
วิธีการบัดกรี pcb สองด้าน
เพื่อให้แน่ใจว่าการนำไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ของแผงวงจรพิมพ์สองด้าน ควรเชื่อมรูเชื่อมต่อบนบอร์ด pcb สองด้าน (นั่นคือ ส่วนผ่านรูของกระบวนการทำให้เป็นโลหะ) ควรเชื่อมด้วยสายไฟหรือสิ่งที่คล้ายกันก่อน และส่วนที่ยื่นออกมาของปลายสายเชื่อมต่อควรถูกตัดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ถูกแทง ได้รับบาดเจ็บที่มือของผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งเป็นการเตรียมงานสำหรับเดินสายไฟของบอร์ด
สิ่งสำคัญของการบัดกรีแผงวงจรสองด้าน:
- สำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการรูปร่าง ควรดำเนินการตามข้อกำหนดของแบบร่างกระบวนการ นั่นคือต้องมีรูปร่างก่อนแล้วจึงเสียบปลั๊ก
- หลังจากสร้างรูปร่างแล้ว ด้านรุ่นของไดโอดควรหงายขึ้น และไม่ควรมีความคลาดเคลื่อนในความยาวของพินทั้งสอง
- เมื่อเสียบอุปกรณ์ที่มีข้อกำหนดเกี่ยวกับขั้ว ให้ใส่ใจกับขั้วของอุปกรณ์เพื่อไม่ให้กลับขั้ว ม้วนส่วนประกอบบล็อกแบบบูรณาการ หลังจากใส่แล้ว ไม่ว่าจะเป็นอุปกรณ์แนวตั้งหรือแนวนอน จะต้องไม่มีการเอียงที่ชัดเจน
- พลังของหัวแร้งที่ใช้สำหรับการบัดกรีอยู่ระหว่าง 25 ~ 40 วัตต์ ควรควบคุมอุณหภูมิของปลายหัวแร้งที่ประมาณ 242 ℃ หากอุณหภูมิสูงเกินไป ปลายจะ "ตาย" ได้ง่าย และบัดกรีจะไม่สามารถหลอมเหลวได้หากอุณหภูมิต่ำ เวลาในการบัดกรีควรถูกควบคุมที่ 3 ~ 4 วินาที
- ในระหว่างการเชื่อมแบบเป็นทางการ โดยทั่วไปจะทำงานตามหลักการเชื่อมของอุปกรณ์ตั้งแต่ระยะสั้นไปจนถึงระดับสูง และจากภายในสู่ภายนอก เวลาในการเชื่อมควรจะเชี่ยวชาญ หากเวลานานเกินไป อุปกรณ์จะถูกเผา และเส้นทองแดงบนกระดานหุ้มทองแดงก็จะถูกเผาด้วย
- เนื่องจากเป็นการเชื่อมแบบสองด้านจึงควรทำกรอบกระบวนการหรือสิ่งที่คล้ายกันสำหรับวางแผงวงจรเพื่อไม่ให้บีบส่วนประกอบด้านล่าง
- หลังจากการเชื่อมแผงวงจรเสร็จสิ้น ควรทำการตรวจสอบเช็คอินอย่างละเอียดเพื่อดูว่ามีการเสียบและการบัดกรีที่ขาดหายไปในจุดใด หลังจากยืนยันแล้ว ให้ตัดแต่งหมุดอุปกรณ์ซ้ำซ้อนและสิ่งที่คล้ายกันบนแผงวงจร จากนั้นจึงเข้าสู่ขั้นตอนถัดไป
- ในการทำงานเฉพาะ ควรปฏิบัติตามมาตรฐานกระบวนการที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมของผลิตภัณฑ์
วิธีการรีโฟลว์ pcb สองด้าน
ในปัจจุบัน เทคโนโลยีการประกอบแผงวงจรหลักในอุตสาหกรรม SMT ควรเป็นการบัดกรีแบบรีโฟลว์ แน่นอนว่ามีวิธีอื่นในการบัดกรีแผงวงจร การรีโฟลว์แบบสองด้านช่วยประหยัดพื้นที่ของแผงวงจร ซึ่งหมายความว่าสามารถทำผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเล็กลงได้ ดังนั้นบอร์ด pcb แบบสองด้านส่วนใหญ่ที่เห็นในตลาดเป็นกระบวนการรีโฟลว์แบบสองด้าน
เนื่องจากกระบวนการรีโฟลว์แบบสองด้านจำเป็นต้องมีการรีโฟลว์สองครั้ง จึงมีข้อจำกัดบางประการของกระบวนการ ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือเมื่อบอร์ด pcb ไปที่เตาหลอมที่สอง ชิ้นส่วนที่อยู่ด้านแรกจะได้รับผลกระทบจากแรงโน้มถ่วงและตก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อบอร์ดไหลไปยังโซน reflow ของเตาเผาที่อุณหภูมิสูง ด้านล่างเราจะ อธิบายข้อควรระวังสำหรับการจัดวางชิ้นส่วนในกระบวนการรีโฟลว์แบบสองด้าน:
ประการแรกขอแนะนำให้วางชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ด้านแรกเพื่อผ่านเตาอบ reflow เนื่องจากการเปลี่ยนรูปของ PCB จะเล็กลงเมื่อด้านแรกผ่านเตาอบ reflow และความแม่นยำของการพิมพ์แบบบัดกรีจะสูงขึ้น ดังนั้น เหมาะที่จะวางชิ้นส่วนที่เล็กกว่า
ในประการที่สอง, ชิ้นส่วนที่เล็กกว่าจะไม่เสี่ยงต่อการล้มในระหว่างการผ่านเตาอบ reflow ครั้งที่สอง เนื่องจากชิ้นส่วนที่อยู่ด้านแรกวางตรงด้านล่างของแผงวงจรเมื่อชนกับด้านที่สอง เมื่อบอร์ดเข้าสู่พื้นที่รีโฟลว์ บอร์ดจะไม่หลุดออกจากบอร์ดเนื่องจากน้ำหนักที่มากเกินไป
ประการที่สามชิ้นส่วนที่อยู่ด้านแรกจะต้องผ่านเตารีโฟลว์สองครั้ง ดังนั้น ความทนทานต่ออุณหภูมิจะต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิของการรีโฟลว์สองครั้งได้ ความต้านทานทั่วไปและตัวเก็บประจุมักจะต้องผ่านอุณหภูมิสูงอย่างน้อยสามรีโฟลว์ ทั้งนี้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่บอร์ดบางตัวอาจต้องผ่านเตาหลอมซ้ำอีกครั้งเนื่องจากการบำรุงรักษา
คำถามที่พบบ่อยสำหรับ PCB สองด้านที่วงจรไฮเทค
- วงจรไฮเทคสามารถปรับแต่ง PCB สองด้านได้หรือไม่ อย่างแน่นอน! เรานำเสนอบริการออกแบบและผลิต PCB แบบกำหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการรูปทรง ขนาด หรือชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เฉพาะ เราสามารถรองรับความต้องการของคุณได้
- ระยะเวลารอคอยสำหรับคำสั่งซื้อ PCB แบบสองด้านคือเท่าไร? เวลานำอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณของคำสั่งซื้อของคุณ โดยทั่วไประยะเวลารอคอยสินค้าของเราอยู่ระหว่าง 5 ถึง 15 วันทำการ สำหรับการประมาณการที่แม่นยำยิ่งขึ้น โปรดติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าของเรา
- คุณมีบริการสร้างต้นแบบสำหรับ PCB สองด้านหรือไม่ ใช่พวกเราทำ! การสร้างต้นแบบเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการพัฒนา PCB ซึ่งช่วยให้คุณสามารถทดสอบและปรับแต่งการออกแบบของคุณก่อนที่จะย้ายไปผลิตจำนวนมาก เรานำเสนอบริการสร้างต้นแบบที่รวดเร็วและคุ้มค่า
- คุณจะมั่นใจในคุณภาพของ PCB สองด้านของคุณได้อย่างไร? เราปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต รวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบ การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ และการทดสอบขั้นสุดท้าย ความมุ่งมั่นของเราในด้านคุณภาพทำให้มั่นใจได้ว่าคุณจะได้รับ PCB ที่เชื่อถือได้และทนทาน
- วงจรไฮเทคสามารถช่วยเค้าโครงและการออกแบบ PCB ได้หรือไม่ ใช่ ทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเราสามารถช่วยจัดวางและออกแบบ PCB ได้ เพื่อให้มั่นใจว่า PCB ของคุณตรงตามข้อกำหนดทางไฟฟ้าและเครื่องกลทั้งหมดเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
- คุณยอมรับรูปแบบไฟล์ใดสำหรับการออกแบบ PCB สองด้าน เรายอมรับรูปแบบไฟล์ที่หลากหลาย รวมถึงไฟล์ Gerber, Eagle, Altium และ KiCad หากคุณมีรูปแบบอื่น โปรดติดต่อเรา และเราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อรองรับความต้องการของคุณ