บอร์ด pcb ดิ้นแข็ง

Hitech Circuits Co., Ltd เป็นมืออาชีพ pcb ดิ้นแข็ง ผู้ผลิตและผู้จำหน่ายแผงวงจรพิมพ์จากประเทศจีน บอร์ด pcb แบบยืดหยุ่นได้ของเราช่วยประหยัดเวลาในการผลิต ลดขนาดผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ เหมาะสำหรับโทรศัพท์มือถือ กล้องดิจิตอล อุปกรณ์ทางการแพทย์ ระบบควบคุมอัจฉริยะ และอุปกรณ์อัจฉริยะอื่นๆ หากคุณกำลังมองหา pcb ดิ้นแข็งระยะยาวและพันธมิตรผลิตภัณฑ์ pcb อื่น ๆ ในประเทศจีน ไฮเทคเป็นบริษัทที่เหมาะสมที่คุณกำลังมองหา อย่าลังเลที่จะติดต่อ [ป้องกันอีเมล] หากคุณต้องการความช่วยเหลือจากเรา

บอร์ด pcb แบบดิ้นแข็งคืออะไร?

PCB แข็งยืดหยุ่น บอร์ดเป็นแผงวงจรที่รวมเอาเทคโนโลยีแผงวงจรแบบยืดหยุ่นและแข็งเข้าไว้ด้วยกัน บอร์ดแบบแข็งและงอส่วนใหญ่ประกอบด้วยแผงวงจรแบบยืดหยุ่นหลายชั้น ซึ่งยึดกับแผงแบบแข็งตั้งแต่หนึ่งแผ่นขึ้นไปจากด้านนอกและ/หรือจากด้านใน ขึ้นอยู่กับการออกแบบของแอปพลิเคชัน ซับสเตรตที่ยืดหยุ่นได้รับการออกแบบให้อยู่ในสถานะโก่งตัวคงที่ และมักจะสร้างเป็นเส้นโค้งโก่งตัวในระหว่างการผลิตหรือการประกอบชิ้นส่วนดิ้น PCB แบบแข็ง

กระบวนการผลิต pcb ดิ้นแข็งของไฮเทค

หลังจากการผลิตบอร์ดแบบยืดหยุ่น FPC เสร็จสิ้น การผลิตบอร์ดแบบดิ้นแบบยืดหยุ่นของ Hitech สามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ด้วยกระบวนการต่อไปนี้

1. การเจาะ

เจาะรูบนฟิล์ม FR4 และ PP และการออกแบบบนรูจัดตำแหน่งไม่เหมือนกับรูทะลุทั่วไป หลังจากเจาะเสร็จ ก็ต้องบราวนี่

2. โลดโผน

ลามิเนตหุ้มทองแดงลามิเนต กาว PP และแผงวงจร FPC แล้ววางให้เรียบร้อย กรรมวิธีเดิมๆ แบบเดิมๆ คือการลงลามิเนตและกดทีละขั้นๆ แต่เสียเวลาเปล่าๆ หลังจากพยายามหลายครั้ง เราพบว่ากระบวนการซ้อนสามารถทำได้เพียงครั้งเดียว

3. ลามิเนต

นี่เป็นขั้นตอนที่ค่อนข้างสมบูรณ์ในการผลิตบอร์ด pcb ที่มีความยืดหยุ่นสูง วัสดุส่วนใหญ่ถูกรวมเข้าด้วยกันเป็นครั้งแรก ขั้นแรก ชั้นล่างเป็นลามิเนตหุ้มทองแดงและฟิล์ม PP ด้านบนเป็นบอร์ดแบบยืดหยุ่น FPC ที่ผลิตในขั้นตอนก่อนหน้า และวางฟิล์ม PP บนบอร์ดแบบยืดหยุ่นของ FPC จากนั้นจึงวางลามิเนตหุ้มทองแดงชั้นสุดท้าย วัสดุทั้งหมดที่จะเคลือบจะถูกจัดเรียงและกดเข้าด้วยกัน

4. การตัดแต่ง

นั่นคือการถอดส่วนของแผงวงจรที่ไม่มีวงจรอยู่ที่ขอบแผงวงจรทั้งในปัจจุบันและอนาคต หลังจากนั้น จำเป็นต้องวัดว่าวัสดุมีการขยายตัวและหดตัวมากเกินไปหรือไม่ เนื่องจาก PI ที่ใช้ในการผลิตแผงแบบยืดหยุ่นก็มีการขยายตัวและหดตัวด้วย จึงส่งผลกระทบอย่างมากต่อการผลิตแผงวงจร

5. การขุดเจาะ

ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนแรกในการเปิดแผงวงจรทั้งหมด และควรสร้างพารามิเตอร์การผลิตตามพารามิเตอร์การออกแบบ

6. เดสเมียร์

ขั้นแรก ให้ขจัดคราบที่เกิดจากการเจาะแผงวงจร จากนั้นใช้พลาสมาทำความสะอาดเพื่อทำความสะอาดรูทะลุและพื้นผิวบอร์ด

7. ทองแดงแช่

ขั้นตอนนี้เป็นกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าผ่านรู หรือที่เรียกว่าการชุบโลหะด้วยรู ตระหนักถึงการนำไฟฟ้าผ่านรู

8. การชุบเพลท

การชุบทองแดงบางส่วนที่พื้นผิวด้านบนของรูชุบด้วยไฟฟ้าทำให้ความหนาของทองแดงเหนือรูทะลุผ่านเกินความสูงที่แน่นอนของพื้นผิวกระดานหุ้มทองแดง

9. การผลิตฟิล์มแห้งด้านนอกที่เป็นฟิล์มบวก

เช่นเดียวกับกระบวนการผลิตของฟิล์มแห้งป้องกันการกัดกร่อนของบอร์ด FPC วงจรที่จะแกะสลักบนแผ่นทองแดงหุ้มถูกสร้างขึ้น หลังจากพัฒนาเสร็จ ให้ตรวจสอบวงจร

10. กราฟิคชุบ

หลังจากการจมทองแดงเริ่มต้น จะมีการชุบด้วยไฟฟ้าตามรูปแบบ และเวลาปัจจุบันและลวดชุบทองแดงจะถูกใช้ตามข้อกำหนดการออกแบบเพื่อเข้าถึงพื้นที่การชุบด้วยไฟฟ้า

11. การแกะสลักด้วยอัลคาไลน์

12. พิมพ์หน้ากากประสาน

ขั้นตอนนี้มีผลเช่นเดียวกับฟิล์มป้องกันบอร์ด FPC เราเห็นว่าบอร์ดแข็งของ PCB โดยทั่วไปเป็นสีเขียว ขั้นตอนนี้โดยทั่วไปเรียกว่าการพิมพ์น้ำมันสีเขียว หลังจากพิมพ์เสร็จก็ดำเนินการตรวจสอบ

13. เปิดฝา

การเปิดฝาครอบ ซึ่งเป็นบริเวณที่ตั้งบอร์ด FPC แต่พื้นที่ที่ไม่ต้องการโดยแผ่นแข็งนั้นถูกตัดด้วยเลเซอร์เพื่อให้เห็นบอร์ด FPC

14. การบ่ม

เป็นกระบวนการอบด้วย

15. การรักษาพื้นผิว

โดยทั่วไป ในเวลานี้ มีการผลิตบอร์ด PCB แบบแข็งและงอได้ และจำเป็นต้องมีการชุบเคลือบโลหะบนพื้นผิวของแผงวงจรเท่านั้น ซึ่งสามารถมีบทบาทในการป้องกันการสึกหรอและการเกิดออกซิเดชัน โดยทั่วไป กระบวนการนี้คือการแช่แผงวงจรในสารละลายเคมี และองค์ประกอบโลหะในสารละลายจะกระจายอย่างหนาแน่นบนวงจรของแผงวงจร

16. การพิมพ์ตัวอักษร

ตำแหน่งของชิ้นส่วนที่จะประกอบและข้อมูลผลิตภัณฑ์พื้นฐานบางอย่างจะพิมพ์บนกระดานแบบยืดหยุ่นได้ในรูปของตัวอักษร

17 ทดสอบ

เป็นกระบวนการตรวจสอบว่าแผงวงจรมีคุณสมบัติหรือไม่ รายการทดสอบได้รับการทดสอบคุณสมบัติทางไฟฟ้าตามความต้องการของลูกค้า การทดสอบโดยทั่วไปรวมถึงการทดสอบอิมพีแดนซ์ การทดสอบวงจรเปิดและลัดวงจรเป็นต้น

18 การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

19. บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

มีหลายวิธีในการบรรจุแผงวงจร โดยทั่วไป ไฮเทคใช้ถุงบรรจุภัณฑ์เพื่อแยกถุง จากนั้นใช้เครื่องบรรจุภัณฑ์สูญญากาศเพื่อบรรจุสูญญากาศที่แผง PCB ที่มีความยืดหยุ่นสูง

ข้อดีของบอร์ด PCB แบบแข็งยืดหยุ่น

1). สามารถประหยัดพื้นที่บนแผงวงจรได้อย่างมีประสิทธิภาพและขจัดการใช้ขั้วต่อ

เนื่องจากมีการรวม FPCB และบอร์ด pcb แบบแข็งเข้าด้วยกัน จึงสามารถประหยัดพื้นที่ที่จำเป็นในตอนแรกเพื่อใช้ตัวเชื่อมต่อได้ สำหรับแผงวงจรบางตัวที่มีความต้องการความหนาแน่นสูง ตัวเชื่อมต่อน้อยกว่าจะดีกว่า วิธีนี้จะช่วยประหยัดต้นทุนของชิ้นส่วนโดยใช้ตัวเชื่อมต่อ นอกจากนี้ ช่องว่างระหว่างบอร์ดทั้งสองสามารถกระชับขึ้นได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้ตัวเชื่อมต่อ

2). ระยะการส่งสัญญาณสั้นลงและความเร็วเพิ่มขึ้นซึ่งสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การส่งสัญญาณแบบดั้งเดิมผ่านตัวเชื่อมต่อคือ "แผงวงจร→ตัวเชื่อมต่อ→บอร์ด PCB แบบยืดหยุ่น→ตัวเชื่อมต่อ→แผงวงจร" ในขณะที่การส่งสัญญาณของบอร์ด PCB แบบแข็งและยืดหยุ่นจะลดลงเป็น "แผงวงจรแข็ง→บอร์ด PCB แบบยืดหยุ่น→แผงวงจรแข็ง ” ระยะการส่งสัญญาณระหว่างสื่อต่างๆ จะสั้นลง และปัญหาการลดทอนสัญญาณระหว่างสื่อต่างๆ ก็ลดลงด้วย โดยทั่วไป วงจรบนบอร์ด PCB ทำจากทองแดง ในขณะที่ขั้วต่อหน้าสัมผัสของตัวเชื่อมต่อนั้นเคลือบทอง และพินบัดกรีนั้นชุบดีบุกทั้งหมด นอกจากนี้ จำเป็นต้องบัดกรีบัดกรีบนแผงวงจร และการส่งสัญญาณระหว่างสื่อต่างๆ จะลดทอนลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ หากคุณเปลี่ยนไปใช้บอร์ด PCB แบบยืดหยุ่น สื่อเหล่านี้จะลดลง และสามารถปรับปรุงความสามารถในการส่งสัญญาณได้ค่อนข้างดี สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างที่ต้องการความแม่นยำของสัญญาณที่สูงขึ้น จะช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือ

3). ลดความซับซ้อนในการประกอบผลิตภัณฑ์และประหยัดเวลาในการประกอบ

การใช้บอร์ด PCB ที่ยืดหยุ่นได้ช่วยลดชั่วโมงการทำงานสำหรับชิ้นส่วน SMT เนื่องจากจำนวนตัวเชื่อมต่อลดลง นอกจากนี้ยังช่วยลดชั่วโมงการทำงานสำหรับการประกอบอุปกรณ์ทั้งหมด เนื่องจากช่วยลดการดำเนินการในการใส่บอร์ด FPC ลงในขั้วต่อ นอกจากนี้ยังช่วยลดต้นทุนของการจัดการชิ้นส่วนและสินค้าคงคลัง เนื่องจากชิ้นส่วนที่จำเป็นลดลง ดังนั้นต้นทุนการจัดการจึงลดลง

ข้อเสียของบอร์ด PCB แบบแข็งยืดหยุ่น

ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของบอร์ด PCB แบบแข็งคือราคาของ "บอร์ด PCB แบบยืดหยุ่น" มีราคาแพงกว่าและอาจเกือบสองเท่าของราคาเดิมของ "บอร์ด FPC + บอร์ด PCB แบบแข็ง" ที่บริสุทธิ์ แต่ถ้าราคา ของตัวเชื่อมต่อและต้นทุนการประมวลผลถูกหักออก ราคาอาจมีแนวโน้มเท่ากัน และอาจต้องดำเนินการต้นทุนโดยละเอียดเพื่อให้มีโครงร่างที่ชัดเจนขึ้น

ข้อเสียอีกประการหนึ่งคืออาจจำเป็นต้องใช้ตัวพาเพื่อรองรับส่วนของบอร์ด FPC สำหรับทั้งการผลิตและเตาหลอม ซึ่งทำให้ต้นทุนการประกอบ SMT เพิ่มขึ้นอย่างมองไม่เห็น

การประยุกต์ใช้บอร์ด PCB แบบแข็งยืดหยุ่น

บอร์ด PCB แบบยืดหยุ่นได้มอบการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่อุปกรณ์อัจฉริยะไปจนถึงโทรศัพท์มือถือและกล้องดิจิตอล การผลิตบอร์ดแบบยืดหยุ่นได้ถูกนำมาใช้มากขึ้นในอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องกระตุ้นหัวใจ เพื่อลดพื้นที่และน้ำหนัก การใช้ PCB แบบยืดหยุ่นแข็งมีข้อดีเหมือนกันและสามารถนำไปใช้กับระบบควบคุมอัจฉริยะได้

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Rigid-Flex PCB ที่วงจรไฮเทค

1. Hitech Circuits สามารถปรับแต่ง Rigid-Flex PCBs สำหรับการใช้งานเฉพาะด้านได้หรือไม่
อย่างแน่นอน! Hitech Circuits เชี่ยวชาญในการปรับแต่ง PCB แบบแข็งเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและการใช้งานเฉพาะ ทีมงานของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอน

2. การออกแบบ Rigid-Flex PCB มีข้อจำกัดหรือไม่
แม้ว่า PCB แบบแข็งจะมีความยืดหยุ่นและใช้งานได้หลากหลาย แต่ก็มีข้อจำกัดบางประการในแง่ของขนาดและความซับซ้อนสูงสุดเนื่องจากข้อจำกัดด้านการผลิต อย่างไรก็ตาม ทีมงานของเรามีประสบการณ์ในการเอาชนะความท้าทายเหล่านี้เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

3. ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไปสำหรับโครงการ Rigid-Flex PCB คืออะไร?
ระยะเวลาดำเนินการอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่สองสามสัปดาห์ไปจนถึงหลายเดือน เราให้ความสำคัญกับการผลิตที่มีประสิทธิภาพโดยยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพสูงไว้

4. Hitech Circuits รับประกันคุณภาพของ Rigid-Flex PCBs ได้อย่างไร
การประกันคุณภาพเป็นส่วนสำคัญในกระบวนการของเรา เราทำการทดสอบและตรวจสอบอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนการผลิต ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจว่า PCB แต่ละชิ้นตรงตามมาตรฐานระดับสูงและความคาดหวังของลูกค้า