กระบวนการผลิต PCB: PCBs ทำได้อย่างไร

รู PCB และจุดแวะ

รูที่มักเรียกว่ารูหรือจุดแวะนั้นมีความจำเป็นภายใน PCB เพื่อเชื่อมต่อชั้นต่างๆ เข้าด้วยกันที่จุดต่างๆ อาจจำเป็นต้องใช้รูเพื่อให้สามารถติดตั้งส่วนประกอบที่เป็นตะกั่วบน PCB ได้ นอกจากนี้ อาจจำเป็นต้องมีรูยึดบางส่วน

โดยปกติพื้นผิวด้านในของรูจะมีชั้นทองแดงเพื่อเชื่อมต่อชั้นของบอร์ดด้วยไฟฟ้า “การชุบผ่านรู” เหล่านี้ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการชุบ ด้วยวิธีนี้สามารถเชื่อมต่อชั้นของบอร์ดได้

จากนั้นทำการเจาะโดยใช้เครื่องเจาะที่ควบคุมด้วยตัวเลข ข้อมูลที่ได้จากซอฟต์แวร์การออกแบบ PCB CAD เป็นที่น่าสังเกตว่าการลดจำนวนรูขนาดต่างๆ สามารถช่วยลดต้นทุนในการผลิต PCB ได้

อาจจำเป็นสำหรับบางรูที่จะอยู่ตรงกลางของกระดานเท่านั้น เช่น เมื่อจำเป็นต้องเชื่อมต่อชั้นในของกระดาน "จุดบอด" เหล่านี้ถูกเจาะในชั้นที่เกี่ยวข้องก่อนที่ชั้น PCB จะถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน

การชุบบัดกรีด้วย PCB และความต้านทานการบัดกรี

เมื่อบัดกรี PCB จำเป็นต้องรักษาพื้นที่ที่ไม่ต้องบัดกรีด้วยชั้นที่เรียกว่าการต้านทานการบัดกรี การเพิ่มเลเยอร์นี้ช่วยป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรที่ไม่ต้องการบนบอร์ด PCB ที่เกิดจากการบัดกรี ตัวต้านทานแบบบัดกรีโดยปกติประกอบด้วยชั้นโพลีเมอร์และปกป้องบอร์ดจากบัดกรีและสารปนเปื้อนอื่นๆ สีของตัวต้านทานประสานมักจะเป็นสีเขียวเข้มหรือสีแดง

เพื่อให้ส่วนประกอบที่เพิ่มเข้ากับบอร์ด ทั้งแบบมีตะกั่วและแบบ SMT สามารถบัดกรีเข้ากับบอร์ดได้อย่างง่ายดาย โดยปกติแล้ว บริเวณที่สัมผัสของบอร์ดจะถูก "เคลือบกระป๋อง" หรือชุบด้วยบัดกรี บางครั้งกระดานหรือพื้นที่ของกระดานอาจชุบทอง สิ่งนี้อาจใช้ได้หากต้องใช้นิ้วทองแดงบางนิ้วสำหรับการเชื่อมต่อขอบ เนื่องจากทองคำจะไม่ทำให้เสื่อมเสีย และมีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าที่ดี จึงให้การเชื่อมต่อที่ดีด้วยต้นทุนที่ต่ำ

หน้าจอไหม PCB

บ่อยครั้งจำเป็นต้องพิมพ์ข้อความและวางตัวพิมพ์เล็กๆ อื่นๆ ลงบน PCB ซึ่งจะช่วยในการระบุบอร์ด และในการทำเครื่องหมายตำแหน่งส่วนประกอบเพื่อช่วยในการค้นหาข้อผิดพลาด ฯลฯ ซิลค์สกรีนที่สร้างโดยซอฟต์แวร์การออกแบบ PCB จะใช้เพื่อเพิ่มการทำเครื่องหมายบนบอร์ด หลังจากกระบวนการผลิตอื่นๆ สำหรับบอร์ดเปล่า เสร็จเรียบร้อยแล้ว

กระบวนการผลิตต้นแบบ PCB

ตามปกติในกระบวนการพัฒนาใดๆ ขอแนะนำให้สร้างต้นแบบก่อนที่จะดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ เช่นเดียวกับแผงวงจรพิมพ์ที่ปกติแล้วต้นแบบ PCB จะถูกผลิตและทดสอบก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ โดยทั่วไปแล้ว ต้นแบบ PCB จะต้องได้รับการผลิตอย่างรวดเร็ว เนื่องจากมีแรงกดดันเสมอที่จะทำให้ขั้นตอนการออกแบบฮาร์ดแวร์ของการพัฒนาผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ เนื่องจากจุดประสงค์หลักของต้นแบบ PCB คือการทดสอบเค้าโครงจริง จึงมักเป็นที่ยอมรับได้ที่จะใช้กระบวนการผลิต PCB ที่แตกต่างกันเล็กน้อย เนื่องจากต้องใช้บอร์ดต้นแบบ PCB จำนวนเล็กน้อยเท่านั้น อย่างไรก็ตาม คุณควรรักษากระบวนการผลิต PCB ขั้นสุดท้ายให้ใกล้เคียงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เสมอ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยและมีการนำองค์ประกอบใหม่บางส่วนเข้าสู่แผงวงจรพิมพ์ขั้นสุดท้าย

พื้นที่ การผลิต PCB กระบวนการเป็นองค์ประกอบสำคัญของวงจรชีวิตการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การผลิต PCB ใช้เทคโนโลยีใหม่ๆ มากมาย และสิ่งนี้ทำให้มีการปรับปรุงที่สำคัญทั้งในการลดขนาดของส่วนประกอบและแทร็กที่ใช้ และในความน่าเชื่อถือของบอร์ด