자동차 및 차량용 PCB 보드 및 어셈블리
하이텍 회로는 경쟁력 있는 가격과 우수한 서비스로 자동차 및 자동차 산업을 위한 PCB 보드 및 어셈블리 제조 서비스를 제공하는 원스톱 자동차 PCB 공급업체입니다.
자동차 산업에서 PCB 보드 사용
자동차 산업은 다양한 방식으로 PCB 보드를 사용합니다. 연료 효율성을 높이고 배기 가스를 줄이며 보안을 향상시킵니다. 또한 오디오 및 비디오 디스플레이를 개선하는 데 사용됩니다. 과거에는 대부분의 자동차가 Rigid PCB 보드를 사용했지만 오늘날의 차량에는 Flexible PCB 보드와 알루미늄 PCB가 있습니다. 또한 PCB 기판이 파손된 경우에도 쉽게 수리할 수 있습니다.
자동차 산업에서 사용되는 PCB는 극한의 온도와 높은 습도를 견딜 수 있어야 하고 신뢰성이 높아야 합니다. 자동차 PCB 제조에 사용되는 재료는 부식에 강하여 다양한 환경에서 보드를 효율적으로 작동할 수 있습니다. 일부 PCB 제조업체는 자동차 환경을 위해 특별히 PCB를 제작하기도 합니다.
PCB 보드가 자동차 산업에서 사용되는 이유
자동차 산업에는 PCB 설계와 관련하여 몇 가지 특정 요구 사항이 있습니다. 주요 고려 사항 중 하나는 전자기 호환성입니다. 결과적으로 자동차 PCB는 ITAF16949 및 AECQ100을 비롯한 다양한 표준을 충족해야 합니다. 이 표준은 전자 부품의 안전과 신뢰성을 보장하도록 설계되었습니다.
오늘날 자동차 산업은 에너지 효율성에 대한 증가하는 요구에 직면해 있습니다. 더 많은 사람들이 지속 가능성 문제를 인식함에 따라 전기 및 하이브리드 자동차에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이로 인해 고급 전력 전송 및 제어 시스템에 대한 필요성이 높아졌습니다. 자동차 PCB 부품은 열악한 조건에 노출되기 때문에 PCB는 이러한 요소를 견딜 수 있어야 합니다. 자동차 제조업체는 또한 수많은 표준 및 산업 요구 사항을 준수해야 합니다.
자동차 PCB에 대한 수요가 증가하는 또 다른 이유는 차량의 안전 기능이 증가하고 있기 때문입니다. 여기에는 차선 이탈 경고, 보행자 보호 시스템 및 텔레미터 솔루션이 포함됩니다. 또한 정부 당국은 차량 안전 개선에 적극적인 역할을 하고 있습니다. 예를 들어, 인도 정부는 신형 상용차에 첨단 브레이크 시스템의 사용을 의무화했습니다.
차량용 PCB 기판 애플리케이션
차량 PCB 보드 애플리케이션에는 잠금 방지 브레이크 시스템, 에어백 전개율 회로 및 GPS 시스템이 포함됩니다. 후자는 필요할 때 에어백이 전개되도록 높은 신뢰성의 PCB를 필요로 합니다. 기타 고신뢰성 PCB 기판 애플리케이션으로는 전력 변환기, 유체 모니터 및 엔진 타이밍 시스템이 있습니다. 다른 유형의 보드는 LED 조명 및 배전 시스템과 같은 중요하지 않은 기능을 위해 차량에 사용됩니다.
자동차 PCB를 설계할 때 고려해야 할 요소
자동차 산업은 사용하는 전자 시스템에 대해 높은 수준의 신뢰성, 내구성 및 품질을 요구합니다. 이러한 구성 요소는 차량 성능, 작동 안전 및 사용자 경험을 개선하는 역할을 합니다. 그렇기 때문에 자동차 PCB 설계에 신중을 기해야 합니다. 다음은 자동차 PCB 보드를 설계할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 일부입니다.
신뢰성: 자동차 PCB는 내구성이 있어야 하고 열악한 조건을 견딜 수 있어야 합니다. 결과적으로 일반적으로 견고한 재료로 만들어집니다. 또한 온도, 습도 및 주파수를 견뎌야 합니다. 신뢰성을 보장하기 위해 자동차 PCB는 두꺼운 구리 층으로 만들어집니다. 두께는 150~200um로 다양합니다. 이 보드는 일반적으로 신호 시스템에 사용됩니다. 자동차 PCB 제조에 사용되는 기타 재료로는 알루미나 PCB 기판을 고온 연소하여 만든 세라믹 PCB 기판이 있습니다. 이 PCB는 엔진실 내부를 포함하여 고온 환경에서도 사용하기에 적합합니다.
동적 환경: 자동차 PCB는 현장에서 직면하게 될 극한의 온도와 동적 환경을 견뎌야 합니다. 이를 달성하기 위해 제조업체는 보드가 열 충격 테스트를 받도록 해야 합니다. 테스트에는 PCB를 고온 솔더 페이스트에 10초 동안 담그는 것이 포함됩니다. 테스트 후 PCB에 균열이 생기거나 적층의 흔적이 보여서는 안 됩니다. 무연 납땜은 자동차 PCB 기판을 설계할 때 고려해야 하는 또 다른 요소입니다.
접지: 접지는 자동차 PCB를 설계할 때 또 다른 중요한 요소입니다. 자동차 PCB에 연속 접지 영역이 있으면 회로의 임피던스 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다. 설계 과정에서 필러 와이어 터미널, 구리 피복 와이어 및 비아 어레이는 모두 접지에 연결되어야 합니다. 마지막으로 설계 프로세스에는 자동차 등급 PCB에 대한 전기적 및 기계적 요구 사항에 대한 철저한 고려가 포함되어야 합니다.
신뢰할 수 있는 자동차 PCB 조립 회사를 찾는 방법
현재 경쟁이 치열한 시장에서 평판이 좋은 자동차 PCB 조립 회사를 찾는 것은 프로젝트의 성공에 필수적입니다. PCB 조립 회사에서 자격, 신뢰성, 품질 및 경험과 같은 특성을 찾는 것이 중요합니다.
– 자격 – IATF-16949 인증 품질 관리 시스템 및 IPC 표준을 찾으십시오.
– 신뢰성 – 자동차 PCB 어셈블리는 높은 품질과 신뢰성, 비용 효율성을 요구합니다. 품질 구성 요소는 장기적인 성능과 신뢰할 수 있는 제품을 보장합니다. 평판이 좋은 자동차 PCB 조립 회사의 고품질 PCB는 탁월한 성능과 신뢰성을 제공하는 동시에 최종 소비자가 비용을 절감하도록 돕습니다.
– 경험 – PCB 조립 공정은 시간이 많이 소요될 수 있으므로 다년간의 경험을 가진 회사를 찾는 것이 필수적입니다. 참조를 요청하고 과거 프로젝트에 대해 물어보십시오. 무결점 PCB를 달성하기 위해서는 숙련되고 전문적인 작업자가 필수적입니다. 강력한 품질 관리 시스템과 자동차 PCB 조립 경험을 갖춘 회사는 귀하의 요구 사항을 충족하고 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
– 품질 – 자동차 PCB 어셈블리는 자동차 안전에 매우 중요합니다. 이러한 자동차의 전자 장치는 매우 복잡하며 제대로 작동하려면 고품질 PCB가 필요합니다.
Hitech Circuits에서 다음 자동차 PCB 프로젝트 시작
자동차 장치용 PCB를 만드는 것은 복잡한 작업일 수 있습니다. IATF 16949와 같은 다양한 산업 표준을 준수하고 특정 테스트 요구 사항을 충족해야 합니다.
Hitech Circuits는 중국에 본사를 둔 선도적인 PCB 조립 서비스 제공업체입니다. 우리는 고품질 인쇄 회로 기판 제조를 전문으로 하며 전자 조립 및 부품 소싱을 포함한 기타 모든 서비스를 제공합니다. 우리는 고품질 자동차 PCB 보드와 자동차 PCB 조립 서비스를 제공할 수 있습니다. 그러한 요구 사항이 있으시면 주저하지 말고 연락하십시오 [이메일 보호] .