PCB（プリント回路基板）が最も使用され、基本的です PCBアセンブリ あらゆるタイプの電子機器に適用されるユニット。 デバイスのすべての機能とパフォーマンスは、主にPCBによって実装されます。 簡単に言えば、PCBは電子機器の心臓部であり、PCBの品質と信頼性は、電子機器の品質と信頼性と直接相関しています。 今日、電子デバイスのインテリジェンスとミニチュアは、PCBのサイズと複雑な構造をますます小さくしています。

PCBの性能に関しては、回路図面が正しく設計されていても、PCBの設計と製造が低品質の処理を受け、要求の厳しい品質検査がPCBで実行されると、その後の組み立てとデバッグが影響を受けることが証明できます。 したがって、PCB設計からPCB製造までのプロセスで品質管理を実装することが特に重要です。

PCBの品質管理のタスクは、主にPCB設計、PCB製造、PCBエレクトロニクスアセンブリ製造検査の効果的な管理、監視、測定にあります。

PCB設計における品質管理

PCB設計の品質を確保するために、タスクは次のXNUMXつの側面をカバーする必要があります。

  • PCBデザインファイルの有効性を確保する必要があります。

プロジェクトリーダーはPCB設計ファイルのチェックを担当する必要があり、PCB設計ファイルの有効性を確保するために、対応する承認手順を実装する必要があります。

  • PCBの製造可能性を確保する必要があります。

プロジェクトリーダーと技術者は、PCBの製造可能性を確保するために、技術要件に厳密に準拠する必要があります。 技術的要件は、比較的単純な場合は設計図に直接記載できます。 それ以外の場合は、追加のファイルに保存されるテキストに要約する必要があります。 技術的要件の単純さが何であれ、それは正確に、明確にそして合理的に説明されなければなりません。 チェック後の技術的要件は、現在の生産技術レベルを高い費用効果で満たすだけでなく、その後の組み立て、デバッグ、およびチェックの実装に多くの利便性を残す必要があります。

 

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  • 妥当性と正規化を保証する必要があります。

Standardiserは、テストポイント、構造スタイル、寸法、ルーティング、スルーホールビア、および文字の観点から正規化チェックを実装し、国および産業の標準化の要件に準拠するPCBのテスト可能性と製造可能性を保証します。

PCB製造における品質管理

PCB設計の品質を確保するために、タスクは次のXNUMXつの側面をカバーする必要があります。

  • PCBメーカーの能力を確保する必要があります

品質部門は、調達部門とともに、PCBメーカーの適性と製造能力を調査および承認して、設計プロジェクトで十分な製造能力を確保する必要があります。

HitechPCBは、アルミニウムPCB、HDI PCB、High-Tg PCB、ハロゲンフリーPCB、フレックスPCB、フレックスリジッドPCBなどの包括的な範囲のPCBおよびPCBアセンブリサービス向けの拡張カスタムPCB製造機能を備えています。

  • 製造前に常にチェックと確認を行う必要があります。

PCB設計者は、製造前にPCBメーカーによって何度も適用される設計図を確認して確認する必要があります。 PCB設計は、XNUMX回の試行の直後には成功せず、何度も変更を加える必要があるため、PCBメーカーは複数のバージョンの設計図を保持します。 したがって、実際に製造する前に、PCB製造元から提供された最終設計図を注意深く確認して確認し、製造されたPCBが最終バージョンの要件に準拠するようにする必要があります。

  • PCB製造の主要な手順に多くの注意を払う必要があります。

PCB製造の主要な手順の品質は、PCBの性能と信頼性に大きく影響し、その品質管理を強化する必要があります。 PCBメーカーによって策定された主要な技術手順は、バリ、ギャップ、ブリッジの欠陥、およびボイドがないことを確認するために、エッチング、メンタライゼーションなどを含めて監視およびチェックする必要があります。 さらに、厚さ、接着強度、および位置精度を確保するために、多層PCBの積み重ねで品質管理を行う必要があります。 高周波PCBやマイクロストリップボードには通常金メッキが必要なため、メッキ面の厚さと純度を確保するために、特定の金メッキの操作手順を作成する必要があります。

PCB検査における品質管理

PCB検査の品質管理とは、目視検査または専門機器の使用による検査に厳密に従ったPCBの監視と測定を指します。 検査結果を保存する必要があります。 特別な要件を取得する必要がある場合は、特定の受け入れルールを追加で作成する必要があります。 特定のPCB検査項目は、後続の記事で紹介されます。