1.PCBのサイズと外観の検査
PCBサイズ検査 主に、処理穴の直径、間隔とその許容誤差、およびPCBの小さなエッジが含まれます。 PCBの外観検査は、はんだマスクとパッドの位置合わせに関するものですが、たとえば、はんだマスクに不純物、剥離、しわがあるかどうか、ベンチマークマークは認定され、回路導体の幅（線幅）と間隔は要件を満たしています。
2.PCBの反りと歪みの検出
基本的なテスト原理：テスト対象のPCBは熱環境にさらされ、熱応力テストを実行します。 さらに、スピンディップテストとはんだフロートテストである典型的な熱応力テスト方法。 この試験方法では、PCBを溶融はんだに一定時間浸漬した後、反りや歪みを検出するために取り外します。
3.SPCBの老朽化テスト
PCBのはんだ付け性テストは、エッジディップテスト、スピンディップテスト、はんだビードテストを含むパッドとメッキスルーホールのテストに焦点を当てています。 （特定のテスト方法-参照IPCS-804）
ところで、エッジディップテストは表面導体のはんだ付け性をテストするために使用され、スピンディップテストとクレストテストは表面導体と電気ビアのはんだ付け性をテストするために使用され、はんだビーズテストは電気ビア。
4.PCBはんだマスクの完全性テスト
SMTのPCBは、一般的にドライフィルムソルダーマスクと光学イメージングソルダーマスクを採用しています。 これらの10種類のソルダーマスクは、割合が高く、流動性がありません。 PCBソルダーマスクの潜在的な欠陥を防ぐために、PCBは、入荷検査中に厳格な熱応力テストを受ける必要があります。 この試験は主にはんだフロート試験を使用しており、その試験時間は約15〜260で、はんだ温度は288〜XNUMX°C程度です。
5.PCB内部欠陥テスト
一般に、マイクロスライシング技術は、PCBの内部欠陥をテストするために使用されます。 （特定の試験方法-IPC-TM-650）はんだ浮遊熱応力試験後、PCBをマイクロセクショニングします。 主な試験項目は、銅とスズ-鉛合金のコーティングの厚さ、多層基板の内部導体の位置合わせ、層間のギャップ、および銅の亀裂です。
