リジッドフレックスPCBボード

リジッドフレックスPCBメーカーとアセンブリ–ワンストップサービス

Hitech Circuits Co.、Ltdはプロです リジッドフレックスPCB 中国のプリント回路基板メーカーおよびサプライヤーである当社のリジッドフレックスPCBボードは、製造時間を節約し、製品サイズを最小限に抑え、機器の信頼性を向上させ、携帯電話、デジタルカメラ、医療機器、スマート制御システム、およびその他のスマートスマートデバイスに適しています。 中国で長期的なリジッドフレックスPCBおよびその他のPCB製品パートナーをお探しの場合、Hitechはお探しの企業です。お気軽にお問い合わせください。 [メール保護] あなたが私たちからの助けが必要な場合。

リジッドフレックスPCBボードとは何ですか？

リジッドフレックスPCB ボード、それはアプリケーションでフレキシブルとリジッド回路基板技術を組み合わせた回路基板です。 ほとんどのリジッドフレックスボードは、アプリケーションの設計に応じて、外側および/または内側からXNUMXつまたは複数のリジッドボードに取り付けられたフレキシブル回路基板の複数の層で構成されています。 フレキシブル基板は一定のたわみ状態になるように設計されており、通常、リジッドフレックスPCBの製造または組み立て中にたわみ曲線として形成されます。

ハイテックリジッドフレックスPCB製造プロセス

FPCフレキシブルボードの生産が完了した後、HitechリジッドフレックスPCBボードの生産は次のプロセスで完了することができます。

1.パンチ

FR4およびPPフィルムにドリルで穴を開けます。位置合わせ穴のデザインは、一般的なスルーホールと同じではありません。 打ち抜きが完了したら、焦げ目をつける必要があります。

2.リベット留め

銅張積層板、PP接着剤、FPC回路基板をラミネートし、きれいに配置します。 元々の古いプロセスは、段階的にラミネートしてプレスすることですが、それは時間の無駄です。 何度も試みた結果、スタッキングプロセスはXNUMX回で完了できることがわかりました。

3.ラミネート

これは、リジッドフレックスPCBボードの製造における比較的完全なステップです。 ほとんどの資料が初めて統合されました。 まず、下層は銅クラッドラミネートとPPフィルムで、上は前のプロセスで製造されたFPCフレキシブルボードで、PPフィルムをFPCフレキシブルボードに配置し、次に銅クラッドラミネートの最後の層を配置します。 ラミネートするすべての材料を順番に配置し、一緒にプレスします。

4。 トリミング

これは、現在および将来、回路基板の端に回路がない部分を回路基板から削除することです。 その後、材料が過度に膨張および収縮して​​いないかどうかを測定する必要があります。 フレキシブルボードの製造に使用されるPIも膨張と収縮であるため、これは回路基板の製造に非常に大きな影響を及ぼします。

5.掘削

このステップは、回路基板全体をオンにする最初のステップであり、製造パラメータは設計パラメータに従って作成する必要があります。

6.デスミア

まず、回路基板の穴あけによって発生したスカムを取り除き、次にプラズマ洗浄を使用して貫通穴と基板表面を洗浄します。

7.液浸銅

このステップは、穴のメタライゼーションとも呼ばれる、穴を介した電気めっきのプロセスです。 スルーホール電力伝導を実現します。

8.プレートメッキ

電気めっき穴の上面に部分的に銅を電気めっきすると、貫通穴の上の銅の厚さが銅クラッド基板表面の特定の高さを超えます。

9.アウタードライフィルムポジフィルムの製造

FPCボードの防食ドライフィルムの製造工程と同じように、銅張板にエッチングされる回路を作成します。 開発が完了したら、回路を確認してください。

10.グラフィックメッキ

最初の銅沈下後、パターン電気めっきが実行され、現在の時間と銅めっきワイヤが設計要件に従って使用され、特定の電気めっき領域に到達します。

11.アルカリエッチング

12.ソルダーマスクを印刷します

この手順は、FPCボード保護フィルムと同じ効果があります。 PCBリジッドボードは一般的に緑色であることがわかります。 このステップは、一般にグリーンオイルプリントと呼ばれます。 印刷終了後、検査を行います。

13.カバーを開きます

FPCボードが配置されている領域であるカバー開口部ですが、リジッドボードに必要のない領域は、FPCボードを露出させるためにレーザーカットされています。

14.硬化

それはまたベーキングプロセスです。

15。 表面処理

一般的に、この時点でリジッドフレックス基板が製造されており、回路基板の表面に金属化処理のみが必要であり、摩耗や酸化を防ぐ役割を果たします。 一般に、このプロセスは回路基板を化学溶液に浸すことであり、溶液中の金属元素は回路基板回路上に密に分布しています。

16.文字の印刷

組み立てる部品の位置といくつかの基本的な製品情報は、文字の形でリジッドフレックスボードに印刷されています。

17。 テスト

これは、回路基板が適格かどうかをチェックするプロセスです。 テスト項目は、顧客の要件に従って電気的特性についてテストされます。 テストには通常、インピーダンステスト、開回路および短絡テストなどが含まれます。

18。 最終検査

19.梱包と配送

回路基板をパッケージ化する方法はたくさんあります。 一般的に、Hitechは包装バッグを使用してそれらを分離し、次に真空包装機を使用してリジッドフレックスPCBボードを真空包装します。

リジッドフレックスPCBボードの利点

1）。 回路基板上のスペースを効果的に節約し、コネクタの使用を排除できます

FPCBとリジッドPCBボードを組み合わせているため、コネクタを使用するために元々必要だったスペースを節約できます。 高密度要件のある一部の回路基板では、コネクタが少ない方が良いでしょう。 このようにして、コネクタを使用する部品のコストも節約できます。 さらに、コネクタが不要になるため、XNUMXつのボード間のスペースを狭くすることができます。

2）。 信号の伝送距離を短くし、速度を上げることで、信頼性を効果的に向上させることができます。

コネクタを介した従来の信号伝送は「回路基板→コネクタ→フレキシブルPCBボード→コネクタ→回路基板」でしたが、リジッドフレックスPCBボードの信号伝送は「リジッド回路基板→フレキシブルPCBボード→リジッド回路基板」になります。 」、異なるメディア間の信号伝送距離が短縮され、異なるメディア間の信号伝送減衰の問題も軽減されます。 一般的に、PCBボード上の回路は銅で作られていますが、コネクタの接点端子は金メッキされており、はんだピンは完全にスズメッキされています。 さらに、はんだペーストを回路基板にはんだ付けする必要があり、異なるメディア間の信号伝送は必然的に減衰します。 リジッドフレックスPCBボードに切り替えると、これらのメディアが少なくなり、信号伝送能力を比較的向上させることができます。 より高い信号精度を必要とする一部の製品では、信頼性の向上に役立ちます。

3）。 製品の組み立てを簡素化し、組み立て時間を節約します

リジッドフレックスPCBボードを使用すると、コネクタの数が減るため、SMT部品の工数を減らすことができます。 また、FPCボードをコネクタに挿入する組み立て作業が不要になるため、機器全体の組み立て工数が削減されます。 また、必要な部品が削減されるため、部品管理と在庫のコストが削減され、管理コストが削減されます。

リジッドフレックスPCBボードの欠点

リジッドフレックスPCBボードの最大の欠点は、「リジッドフレックスPCBボード」の価格が高く、純粋な「FPCボード+リジッドPCBボード」の元の価格のほぼXNUMX倍になる可能性があることです。コネクタのコストと処理コストが差し引かれ、価格が同じになる傾向があり、より明確なアウトラインを作成するために詳細なコストを作動させる必要がある場合があります。

もうXNUMXつの欠点は、製造と炉の両方でFPCボードの一部をサポートするためにキャリアを使用する必要がある場合があることです。これにより、SMTの組み立てコストが目に見えないほど増加します。

リジッドフレックスPCBボードのアプリケーション

リジッドフレックスPCBボードは、スマートデバイスから携帯電話、デジタルカメラまで幅広いアプリケーションを提供します。 リジッドフレックスボードの製造は、ペースメーカーなどの医療機器でスペースと重量を削減するためにますます使用されています。 リジッドフレキシブルPCBの使用にも同じ利点があり、インテリジェント制御システムに適用できます。