- Programmer la machine de placement SMT
Selon le plan de position de la nomenclature fourni par le client, programmez les coordonnées de l'emplacement des composants. Réalisez ensuite la première pièce avec les données de traitement de la puce SMT fournies par le client.
- Pâte à souder d'impression
La pâte à braser est apposée au pochoir PCB bord où le composant électronique SMD doit être soudé pour préparer le soudage des composants. L'équipement utilisé est une machine de sérigraphie (machine d'impression), qui est située à l'avant-garde de la chaîne de production de traitement des puces SMT.
- SPI
Détecteur de pâte à souder, détecte si l'impression de pâte à souder est un bon produit, s'il y a moins d'étain, des fuites d'étain, plus d'étain et d'autres phénomènes indésirables.
4. CMS
Installez avec précision les composants électroniques SMD sur la position fixe du PCB. L'équipement utilisé est une machine de placement située derrière la machine de sérigraphie dans la ligne de production SMT.
La machine de placement est divisée en machine à grande vitesse et machine à usage général.
Machine à grande vitesse : utilisée pour coller des composants avec un grand espacement des broches et un petit espacement des broches
Machine universelle : coller petit pas de broche (densité de broche), composants volumineux.
- Fusion de la pâte à souder à haute température
Principalement, la pâte à souder est fondue à haute température et, après refroidissement, les composants électroniques SMD et la carte PCB sont fermement soudés ensemble. L'équipement utilisé est un four de brasage par refusion, situé derrière la machine de placement dans la ligne de production SMT.
- AOI
Détecteur optique automatique pour détecter si les composants PCBA soudés ont une mauvaise soudure, comme une pierre tombale, un déplacement, une soudure vide, etc.
- Inspection visuelle
Les éléments clés de l'inspection manuelle et de l'inspection : si la version PCBA est la version modifiée ; si le client a besoin de composants pour utiliser des matériaux de substitution ou des composants de marques et de marques désignées ; Circuit intégré, diodes, triodes, condensateurs au tantale, condensateurs en aluminium, commutateurs, etc. Si la direction des composants directionnels est correcte ; défauts après soudage : court-circuit, circuit ouvert, fausses pièces, fausses soudures.
- Emballage
Les produits qui ont réussi le test seront emballés séparément. Les matériaux d'emballage couramment utilisés sont les sacs à bulles antistatiques, le coton électrostatique et les plateaux alvéolés. Il existe deux principales méthodes d'emballage, l'une consiste à utiliser des sacs à bulles antistatiques ou du coton électrostatique en rouleaux, qui sont les méthodes d'emballage les plus couramment utilisées à l'heure actuelle ; l'autre consiste à personnaliser les plateaux blister en fonction de la taille du PCBA. Mettez-le dans un blister et déballez-le, principalement pour les cartes PCBA qui sont sensibles et ont des composants de patch vulnérables.
Équipement principal pour la production de PCBA
Imprimante de pâte à souder, Machine d'inspection d'impression de pâte à souder SPI, Monteur, Soudure par refusion, Testeur de température de four, Machine d'inspection AOI, Machine de découpe de pied de composant, Soudure à la vague, Four à souder, Rondelle de planche, Appareil de test ICT, Appareils de test FCT, racks de test de vieillissement, etc., les machines de nettoyage de pochoirs, les machines d'inspection par rayons X et les usines de traitement PCBA de différentes échelles seront équipées d'équipements différents.
