PCB d'interconnexion haute densité

HDI pcb est l'abréviation de Circuit imprimé d'interconnexion haute densité ou circuit imprimé haute densité. Un PCB HDI est défini comme une carte de circuit imprimé avec une densité de câblage par unité de surface plus élevée qu'un PCB conventionnel. Hitech Circuits Co., Limited est un fabricant professionnel de circuits imprimés d'interconnexion haute densité, de cartes de circuits imprimés hdi, un fournisseur et une société de conception en provenance de Chine. Si vous recherchez un partenaire de carte de circuits imprimés d'interconnexion haute densité fiable en Chine, n'hésitez pas à contacter [email protected] .

Qu'est-ce qu'une carte PCB d'interconnexion haute densité

HDI est l'abréviation de High Density Interconnection, qui est une sorte de technologie pour la production de cartes de circuits imprimés. PCB d'interconnexion haute densité La carte est une carte de circuit imprimé avec une densité de distribution de ligne relativement élevée utilisant la technologie micro-aveugle et enterrée via.

HDI comprend l'utilisation de caractéristiques fines ou de traces de signal et d'espaces de 0.003" (75 µm) ou moins et la technologie de microvia aveugle ou enterrée percée au laser. Les microvias permettent l'utilisation de micro-interconnexions d'une couche à l'autre dans un PCB en utilisant un diamètre de pastille plus petit créant une densité de routage supplémentaire ou réduisant le facteur de forme.

La carte PCB HDI est un produit compact conçu pour les utilisateurs de petite capacité.

Avantages des cartes PCB interconnectées haute densité

  1. Il peut réduire le coût du PCB : lorsque la densité du PCB augmente à plus de huit couches, il est fabriqué par HDI et son coût sera inférieur à celui du processus de pressage complexe traditionnel.
  2. Augmenter la densité du circuit : a une meilleure interconnexion que celle des circuits imprimés et des composants traditionnels
  3. Propice à l'utilisation de technologies de construction avancées
  4. Avoir de meilleures performances électriques et une meilleure précision du signal
  5. Meilleure fiabilité
  6. Peut améliorer les propriétés thermiques
  7. Il peut améliorer les interférences de radiofréquence (RFI), les interférences d'ondes électromagnétiques (EMI), les décharges électrostatiques (ESD)
  8. Augmenter l'efficacité de la conception

Inconvénients des cartes PCB interconnectées haute densité

  1. La valeur de l'impédance NDI se concentre sur le transfert de motif (complexité des motifs) et le processus de galvanoplastie de motif.
  2. La quantité et la qualité sont anormales, en particulier la partie circuit haute densité de la carte PCB HDI a un taux de gravure plus lent que la ligne d'isolation, ce qui provoque une gravure excessive de la ligne d'isolation.
  3. Lorsque toute la carte HDI est gravée après la galvanoplastie, une grande surface de cuivre sur la carte de circuit imprimé sera gravée, ce qui augmente le coût de production. Dans le même temps, une grande quantité d'ions de cuivre pénètrent dans les déchets liquides après la gravure, provoquant une pollution de l'environnement et des difficultés de recyclage.

Carte PCB d'interconnexion haute densité Vs carte PCB ordinaire

La carte PCB ordinaire est principalement FR-4, qui est laminée avec de la résine époxy et du tissu de verre de qualité électronique. Généralement, la carte PCB HDI traditionnelle utilise une feuille de cuivre renforcée sur la surface extérieure, car le perçage au laser ne peut pas pénétrer dans le tissu de verre, une feuille de cuivre renforcée sans fibre de verre est généralement utilisée. Cependant, la perceuse laser à haute énergie actuelle peut pénétrer le tissu de verre 1180. Il n'y a aucune différence avec les matériaux de carte PCB ordinaires.

Applications des cartes PCB interconnectées haute densité

Alors que la conception électronique améliore constamment les performances de l'ensemble de l'équipement, les chercheurs travaillent également dur pour réduire sa taille. Dans les petits produits portables allant des téléphones portables aux armes intelligentes, "petit" est une poursuite éternelle. La technologie d'interconnexion haute densité (HDI PCB) peut rendre les conceptions de produits terminaux plus compactes, tout en répondant à des normes plus élevées de performances et d'efficacité électroniques. La carte PCB HDI est largement utilisée dans les téléphones portables, les appareils photo numériques, les MP3, MP4, les ordinateurs portables, l'électronique automobile, les cartes porteuses IC et d'autres produits numériques, parmi lesquels les téléphones portables sont les plus largement utilisés.

Les PCB haute densité sont largement utilisés dans les applications et les industries, notamment

  • Téléphone cellulaire
  • GPS
  • Télécom
  • Semi-conducteurs
  • Automobile
  • Militaire
  • Droit médical
  • Instrumentation
  • Ordinateurs portables
  • Carte porteuse IC
  • Système de santé

FAQ pour les circuits Hitech sur les PCB HDI

1. Quels types de PCB HDI sont disponibles chez Hitech Circuits ?
Hitech Circuits propose une gamme de PCB HDI, y compris ceux avec des vias traversants de surface à surface, avec des vias enterrés et des vias traversants, une stratification séquentielle avec divers matériaux et avec des constructions de substrat passif sans connexion électrique. Chaque type répond à des exigences spécifiques de conception et de performances.

2. Les circuits Hitech peuvent-ils prendre en charge des conceptions de PCB HDI personnalisées ?
Absolument! Hitech Circuits se spécialise dans les conceptions de PCB HDI personnalisées, adaptées pour répondre aux exigences uniques des projets. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leurs besoins et fournir des PCB précis et de haute qualité qui correspondent à leurs spécifications.

3. Quels matériaux sont utilisés dans la fabrication des PCB HDI ?
Les PCB HDI de Hi-Tech Circuits sont fabriqués à partir de divers matériaux de haute qualité, notamment le FR-4, des matériaux haute fréquence (tels que Rogers et Taconic) et des matériaux flexibles et rigides-flexibles. La sélection des matériaux dépend des exigences de l'application, telles que la gestion thermique, les performances électriques et la durabilité mécanique.

4. Comment Hitech Circuits garantit-il la qualité de ses PCB HDI ?
L'assurance qualité est primordiale chez Hitech Circuits. Nous employons des processus de contrôle de qualité rigoureux à chaque étape de fabrication, de la conception et de la sélection des matériaux à la fabrication et aux tests. Nos PCB HDI sont soumis à de multiples contrôles de qualité, notamment des tests électriques, une inspection visuelle et une inspection optique automatisée (AOI) pour garantir qu'ils répondent aux normes les plus élevées.

5. Quels sont les délais de livraison pour la production de PCB HDI ?
Les délais de production de PCB HDI peuvent varier en fonction de la complexité de la conception et de la quantité requise. Généralement, les commandes de prototypes peuvent être complétées en quelques jours à deux semaines, tandis que les commandes de production plus importantes peuvent prendre plusieurs semaines. Nous nous efforçons de respecter les délais de nos clients et pouvons fournir des délais plus précis lors de la passation de la commande.

6. Existe-t-il des directives de conception pour les PCB HDI que je devrais suivre ?
Oui, Hitech Circuits fournit des directives de conception détaillées pour les PCB HDI, qui incluent des recommandations sur la largeur des traces, l'espacement, les tailles des vias et l'empilement des couches. Ces directives aident à garantir la fabricabilité de votre conception et à optimiser les performances. Notre équipe est également disponible pour répondre à toutes vos questions de conception.

7. Hitech Circuits peut-il prendre en charge des commandes de PCB HDI à grand volume ?
Certainement! Hitech Circuits est équipé pour traiter les commandes à volume élevé avec la même attention aux détails et à la même assurance qualité que les petites commandes. Nous avons la capacité et l’expertise nécessaires pour répondre efficacement aux exigences des productions à grande échelle.

8. Comment puis-je obtenir un devis pour mon projet HDI PCB ?
Obtenir un devis, c'est simple ! Visitez notre site Web et remplissez le formulaire de demande de devis avec les détails de votre projet, tels que les spécifications du PCB, la quantité et toute exigence particulière. Notre équipe commerciale examinera vos informations et vous fournira un devis détaillé dans les plus brefs délais.