PCB flexible

Hitech Circuits Co., Ltd est un professionnel carte de circuit imprimé flexible, fabricant de cartes de circuits imprimés FPC, fournisseur de Chine, en raison de ses caractéristiques de pliable, réduisant la taille du produit, bonne dissipation thermique et soudabilité, assemblage facile et faible coût global, etc., la carte PCB flexible est largement utilisée dans les téléphones mobiles, les appareils intelligents portables, les automobiles , traitement médical et contrôle industriel, etc. Si vous recherchez un partenaire fiable et flexible en matière de cartes PCB en Chine, n'hésitez pas à contacter [email protected] .

Qu'est-ce qu'une carte PCB flexible

PCB flexible La carte de circuit imprimé, également appelée carte souple, carte FPC, est une sorte de circuit imprimé, avec une excellente flexibilité. La carte de circuit imprimé FPC peut terminer le travail de câblage global sur une seule machine, qui peut être étendue et déplacée arbitrairement en fonction des exigences d'aménagement de l'espace, réduit le volume de câblage, réalise l'intégration de l'assemblage des composants et de la connexion des fils, et favorise les produits électroniques pour être plus petits, plus léger et plus fin.

La carte de circuit imprimé flexible FPC est constituée d'un film de polyester ou d'imide de polyester, qui est léger et mince, haute densité, haute flexibilité, pliable et pliable, et présente des avantages que les autres types de cartes de circuit imprimé n'ont pas. Par rapport à la technologie d'interconnexion traditionnelle, les cartes de circuits imprimés flexibles FPC peuvent supporter des millions de temps de flexion, sont faciles à installer et ont une bonne dissipation thermique, qui sont favorisées par le marché.

Avantages des cartes PCB flexibles

Les cartes PCB flexibles sont des circuits imprimés constitués de substrats isolants flexibles et présentent de nombreux avantages que les cartes PCB rigides n'ont pas :

1. Il peut être plié, enroulé et plié librement, peut être agencé de manière arbitraire en fonction des exigences d'aménagement de l'espace, et peut être déplacé et agrandi dans un espace tridimensionnel, de manière à réaliser l'intégration de l'assemblage des composants et de la connexion par fil ;

2. L'utilisation de la carte FPC peut réduire considérablement le volume et le poids des produits électroniques, ce qui convient au développement de produits électroniques dans le sens de la haute densité, de la miniaturisation et de la haute fiabilité. Par conséquent, le FPC a été largement utilisé dans l'aérospatiale, l'armée, les communications mobiles, les ordinateurs portables, les périphériques informatiques, les PDA, les appareils photo numériques et d'autres domaines ou produits ;

3. Le circuit imprimé flexible présente également les avantages d'une bonne dissipation de la chaleur et de la soudabilité, d'un assemblage facile et d'un faible coût global, etc. certaine mesure.

Inconvénients des cartes PCB flexibles

1. Coût initial ponctuel élevé : étant donné que le PCB flexible est conçu et fabriqué pour des applications spéciales, la conception initiale du circuit, le câblage et les masters photographiques nécessitent des coûts plus élevés. À moins qu'il y ait un besoin particulier d'appliquer un PCB flexible, il est généralement préférable de ne pas l'utiliser dans une petite quantité d'application ;

2. Il est difficile de changer et de réparer le circuit imprimé flexible : une fois le circuit imprimé flexible fabriqué, il doit être changé à partir de la carte de base ou du programme de dessin de lumière programmé, il n'est donc pas facile de le changer. La surface est recouverte d'un film protecteur, qui doit être retiré avant réparation et restauré après réparation, ce qui est une tâche relativement difficile ;

3. La taille est limitée : les PCB flexibles sont généralement fabriqués par lot lorsque ce n'est pas encore courant. Par conséquent, en raison de la taille des équipements de production, ils ne peuvent pas être très longs et larges ;

4. Une utilisation incorrecte peut facilement causer des dommages : une utilisation incorrecte par le personnel d'installation et de connexion peut facilement endommager le circuit flexible, et sa soudure et sa reprise doivent être effectuées par du personnel formé.

Comment concevoir une carte PCB flexible

Lors de la conception d'un circuit flexible, il est important de comprendre l'application spécifique du PCB flexible planche. Peut-il être utilisé dans un environnement statique ou dynamique ? Si la carte FPC doit être placée dans un environnement statique avec peu de mouvement, la conception du circuit doit avoir une flexibilité appropriée afin qu'elle puisse être facilement installée dans le produit. Ou, si la carte doit être placée dans un environnement dynamique (dans lequel la carte se pliera continuellement d'avant en arrière), la flexibilité nécessaire pour résister à un mouvement continu doit être prise en compte dans la conception.

Contrairement aux cartes de circuits imprimés rigides, les cartes de circuits imprimés flexibles ont de nombreuses variantes, il est donc très important d'avoir des dessins de fabrication détaillés pour accompagner la conception. Le dessin de fabrication doit marquer tous les détails, de sorte que le fabricant ne doit pas l'ignorer. Le pire est de laisser le fabricant s'occuper de vos besoins. Les circuits flexibles ont de nombreuses variables mobiles, les détails sont donc très importants.

Comment souder la carte PCB flexible?

1. Avant de souder, appliquez du flux sur la pastille et traitez-la avec un fer à souder pour éviter un mauvais étamage ou une oxydation de la pastille, entraînant une mauvaise soudure. Généralement, la puce n'a pas besoin d'être traitée.
2. Utilisez une pince à épiler pour placer soigneusement la puce PQFP sur la carte PCB, en prenant soin de ne pas endommager les broches. Alignez-le avec le pad et assurez-vous que la puce est placée dans la bonne direction. Ajustez la température du fer à souder à plus de 300 degrés Celsius, trempez une petite quantité de soudure sur la pointe du fer à souder, appuyez sur la puce alignée avec un outil et ajoutez une petite quantité de soudure aux deux broches diagonales. Maintenez la puce enfoncée et soudez les broches sur les deux positions diagonales pour rendre la puce fixe et incapable de bouger. Après avoir soudé les coins opposés, revérifiez l'alignement de la position de la puce. Si nécessaire, ajustez ou retirez et réalignez la position sur la carte PCB.
3. Lorsque vous commencez à souder toutes les broches, ajoutez de la soudure à la pointe du fer à souder et appliquez du flux sur toutes les broches pour garder les broches humides. Touchez l'extrémité de chaque broche de la puce avec la pointe d'un fer à souder jusqu'à ce que vous voyiez la soudure couler dans la broche. Lors de la soudure, gardez la pointe du fer à souder parallèle à la broche soudée pour éviter tout chevauchement dû à une soudure excessive.
4. Après avoir soudé toutes les broches, mouillez toutes les broches avec du flux pour nettoyer la soudure. Aspirez l'excès de soudure si nécessaire pour éliminer les courts-circuits et les chevauchements. Enfin, utilisez une pince à épiler pour vérifier s'il n'y a pas de fausse soudure. Une fois l'inspection terminée, retirez la soudure de la carte de circuit imprimé, imbibez la brosse dure d'alcool et essuyez-la soigneusement dans le sens de la broche jusqu'à ce que la soudure disparaisse.
5. Les composants de résistance-capacité SMD sont relativement faciles à souder. Vous pouvez d'abord mettre de l'étain sur un joint de soudure, puis mettre une extrémité du composant, serrer le composant avec une pince à épiler, puis voir s'il est correctement placé après avoir soudé une extrémité ; S'il a été aligné, soudez l'autre extrémité.

Quelle est la différence entre une carte PCB flexible, une carte PCB rigide et une carte PCB rigide-flex ?

Les cartes de circuits imprimés flexibles jouent un rôle important dans le fonctionnement sans plomb, mais elles sont actuellement coûteuses, mais elles réduisent lentement les coûts. D'une manière générale, les cartes PCB flexibles sont en effet plus chères et coûteuses que les cartes PCB rigides. Lors de la fabrication de cartes PCB flexibles, dans de nombreux cas, il faut faire face au fait que de nombreux paramètres sont en dehors de la plage de tolérance. La difficulté de fabrication des circuits imprimés flexibles réside dans la flexibilité des matériaux.

La carte rigide-flexible a les caractéristiques d'une carte FPC et d'une carte PCB rigide en même temps. Par conséquent, il peut être utilisé dans certains produits avec des exigences particulières. Il a à la fois une certaine zone flexible et une certaine zone rigide, ce qui peut économiser l'espace interne du produit. C'est une aide précieuse pour réduire le volume du produit fini et améliorer les performances du produit. Il est couramment utilisé dans les téléphones mobiles.

Cependant, il existe de nombreux processus de production pour la carte PCB rigide-flexible, la production est difficile, le taux de rendement est faible et davantage de matériaux et de main-d'œuvre sont utilisés. De ce fait, son prix est relativement cher et le cycle de production est relativement long.

Le processus de production de cartes PCB flexibles

Processus de production de cartes PCB flexibles double face :

Découpe → Perçage → PTH → Galvanoplastie → Pré-traitement → Collage de film sec → Alignement → Exposition → Développement → Placage graphique → Décapage → Pré-traitement → Application de film sec → Alignement Exposition → Développement → Gravure → Décapage → Traitement de surface → Coller le couvercle film → Presse → Durcissement → Nickel-or par immersion → Caractères d'impression → Découpe → Test électrique → Poinçonnage → Contrôle final → Emballage → Expédition.

Processus de production de cartes PCB flexibles simple face :

Découpe → Perçage → Collage de film sec → Alignement → Exposition → Développement → Gravure → Décapage → Traitement de surface → Film de revêtement → Pressage → Durcissement → Traitement de surface → Immersion Nickel Or → Caractères d'impression → Découpe → Mesure électrique → Poinçonnage → Inspection finale → Emballage → Expédition.

Application de la carte de circuit imprimé flexible FPC

Les circuits imprimés flexibles FPC représentent une grande partie des applications dans les téléphones intelligents, qui peuvent répondre aux besoins des écrans de téléphones portables, des batteries et des modules de caméra. A l'ère de la 5G, l'émergence des modules de smart phone multifonctions, des modules radiofréquence, des écrans pliants et des modèles miniaturisés sont indissociables de la connexion des circuits imprimés flexibles FPC. Par conséquent, dans le développement des téléphones intelligents, la quantité de circuits imprimés flexibles FPC s'améliore également constamment.

Avec la tendance au développement de la miniaturisation des terminaux intelligents, les cartes de circuits imprimés flexibles FPC sont légères et flexibles, ce qui les rend de plus en plus importantes lors de la fabrication d'appareils portables intelligents. En tant que l'un des principaux matériaux des appareils portables intelligents, les cartes de circuits imprimés flexibles FPC ont un large espace de développement du marché. Il devrait continuer à augmenter à l'avenir et devenir un bénéficiaire du développement d'appareils portables intelligents.

En plus des produits électroniques grand public, l'application des cartes de circuits imprimés flexibles FPC couvre également de nombreux domaines tels que l'automobile, le traitement médical et le contrôle industriel, et les perspectives d'application sont très larges.

FAQ pour les circuits HiTech – PCB flexibles

1. HiTech Circuits peut-il personnaliser les PCB flexibles ?
Absolument! Nous sommes spécialisés dans les solutions de circuits imprimés flexibles personnalisées, adaptées pour répondre exactement à vos spécifications. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour concevoir et fabriquer des PCB qui s'adaptent parfaitement à leur application souhaitée, en tenant compte de facteurs tels que la flexibilité, la conductivité et la durabilité.

2. Comment puis-je commander des PCB flexibles auprès de HiTech Circuits ?
La commande est simple. Visitez notre site Web, accédez à la section PCB flexible et remplissez le formulaire de demande de devis avec les détails de votre projet. Notre équipe commerciale examinera vos informations et vous répondra avec un devis personnalisé.

3. Quelles informations dois-je fournir pour un devis personnalisé pour PCB flexibles ?
Veuillez fournir des spécifications détaillées pour votre projet, y compris les dimensions de la carte, le nombre de couches, le type de matériaux et toute exigence particulière telle que le contrôle d'impédance ou les tolérances spécifiques. Si vous disposez de fichiers de conception, leur inclusion peut accélérer considérablement le processus de devis.

4. Combien de temps faut-il pour fabriquer et livrer des PCB flexibles ?
Les délais de fabrication peuvent varier en fonction de la complexité et de la quantité de votre commande. Généralement, les délais de production varient de quelques jours à plusieurs semaines. Les délais de livraison dépendront de votre localisation et du mode d'expédition choisi. Notre équipe s’efforce de respecter vos délais avec efficacité et précision.

5. Existe-t-il des conseils de conception pour les PCB flexibles ?
Oui, lors de la conception de PCB flexibles, envisagez d'utiliser des règles de conception flexibles, de minimiser l'utilisation et de planifier les zones de courbure pour éviter le placement de composants qui pourrait stresser la carte. Il est également important de choisir des matériaux adaptés aux exigences de flexibilité et de durabilité de votre application.

6. Comment HiTech Circuits garantit-il la qualité des PCB flexibles ?
Nous adhérons à des normes strictes de contrôle de qualité tout au long du processus de fabrication, de la sélection des matériaux à l'inspection finale. Nos installations sont équipées d'équipements de test avancés pour garantir que chaque PCB répond à nos normes de haute qualité et à vos spécifications.