Capability

Capacités des PCB rigides

Hitechpcb innove en permanence dans la technologie en améliorant nos capacités d'assemblage de circuits imprimés rigides, de circuits imprimés flexibles, de circuits imprimés en aluminium, de circuits imprimés en céramique et de circuits imprimés pour répondre aux exigences de haute technologie des clients avec une qualité élevée et un faible coût.

Nos capacités de PCB rigides ci-dessous :

Nombre de couches : 1 à 38 couches
Taille maximale : 580x1900mm
Matériau : CEM1, FR1, FR-4, High Tg FR-4, Sans halogène, Haute fréquence (Rogers, Arlon, Taconic, Nelco…), Base en aluminium, Base en cuivre
Tolérance de contour de carte : ± 0.10 mm
Épaisseur du panneau: 0.1-6.0mm
Tolérance d'épaisseur : ( t ≥0.8 mm) ±8 %
Tolérance d'épaisseur : ( t <0.8 mm) ±10 %
Épaisseur de la couche de cuivre extérieure : H oz -20 oz
Épaisseur de la couche intérieure en cuivre : 1/2 oz -10 oz
Ligne/espace minimum : 0.075 mm
Trou fini minimum : (mécanique) 0.15 mm
Trou fini minimum : (laser) 0.1 mm
Rapport d'aspect: 15: 1
Tolérance de contrôle d'impédance : ±10 %
Arc et torsion : Max. 0.7 %
Empilement PCB HDI : 1+N+1,2+N+2,1+1+N+1+1,3+N+3
Traitement de surface : HASL, HASL sans plomb, ENIG, argent d'immersion, étain d'immersion, or flash, doigt d'or, OSP, encre de carbone, masque pelable.
Technologie Microvia & ELIC

Capacité PCB flexible

Hitechpcb est un fabricant professionnel de circuits imprimés flexibles, nous pouvons produire des circuits imprimés flexibles, des circuits imprimés multicouches rigides et flexibles jusqu'à 12 couches, la largeur / l'espacement des lignes de circuits imprimés flexibles rigides peut être atteint au minimum 3 mil, nous fournissons également des circuits imprimés rigides flexibles avec PCB HDI , Carte de contrôle d'impédance.

La couche compte 1 à 12 couches
Matériau de base Kapton, PI, PET (Flex)/FR4 (Rigide)
Épaisseur du matériau de base 12.5 um-50 um (Flex)/0.1 mm à 3.2 mm (rigide)
Épaisseur de cuivre 1/2 oz à 2 oz
Épaisseur du film protecteur 12um à 25um
Épaisseur de l'adhésif 12um à 35um
Renfort PI, PET, FR4, Inox
Taille maximale de la carte 9.842"*19.685"
Ligne/Espace minimum .002"
Maintien minimum .006"
Traitement de surface : ENIG, étain d'immersion, OSP, encre de carbone.

Capacité PCB à noyau métallique

Couches : 1 à 4 couches
Type de carte à noyau métallique : PCB en aluminium normal, COB MCPCB, carte de base en cuivre,
Dimension maximum : 1900mm*480mm
Dimension minimum : 5mm*5mm
Espacement minimum de trace et de ligne : 0.1 mm
Déformation et torsion : < 0.5 mm
Épaisseur du produit fini : 0.2-4.5 mm
Épaisseur de cuivre : 18-240 um
Épaisseur intérieure de cuivre de trou : 18-40 um
Tolérance de position de trou : +/- 0.075 mm
Diamètre minimum du trou de poinçonnage : 1.0 mm
Spécification minimale de la fente carrée de poinçonnage :: 0.8 mm * 0.8 mm
Tolérance du circuit d'impressions en soie : +/- 0.075 mm
Tolérance de contour : CNC : +/- 0.1 mm ; Moule : +/- 0.75 mm
Taille minimale du trou : 0.2 mm (aucune limitation dans la dimension maximale du trou)
Déviation d'angle V-CUT :+/-0.5 °
Plage d'épaisseur du panneau V-CUT : 0.6 mm à 3.2 mm.
Style de caractère de marque de composant minimum : 0.15 mm
Fenêtre d'ouverture minimale pour les PAD : 0.01 mm
Masque de soudure : vert, blanc, bleu, noir mat, rouge.
Finition de surface : HASL, HASL LF, Immersion Gold, OSP

Capacité PCB en céramique

Capacité céramique AL203

Céramique AL203 (épaisseur supérieure à 2.0 mm, doit être personnalisée)
0.25 mm 114*114 mm
0.38 mm 130*140 mm
0.5 mm 130*140 mm
0.635 mm 130*140 mm
0.8 mm 130*109 mm
1.0 mm 130*140 mm
1.2 mm 130*109 mm
1.5 mm 127*127 mm
2.0 mm 130*140 mm
Ci-dessus est la taille normale, et d'autres tailles peuvent être personnalisées, la taille maximale que nous pouvons faire est de 300*300mm

Capacité céramique ALN

Céramique ALN (épaisseur supérieure à 1.0 mm, doit être personnalisée)
0.25 mm 50.8*50.8 mm
0.38 mm 114*114 mm
0.5 mm 114*114 mm
0.635 mm 114*114 mm
1.0 mm 300*300 mm
Conductivité thermique AL203 Céramique AL2O3 : 20 ~ 51 (W/mK)
ALN Céramique AIN : 120 ~ 220 (W/mK)
Épaisseur de cuivre fini Épaisseur de cuivre 18/35/70um
Trou Taille du trou 0.075mm-30mm
Finition de surface ROHS Immersion Silver, ENIG, ENEPIG
Caractéristique du conducteur Cuivre – Cu
Min. Largeur et espacement des lignes Couches intérieures : 50 um/50 um (demande de cuivre de base inférieure à 10 um)
Couches externes 50um/50um (demande de cuivre de base inférieure à 10um)
Profilage de la dimension maximale du panneau 300*300mm/pcs

Paramètre de PCB en céramique

Circuit imprimé en céramique dans des produits électroniques à haute pression, à haute isolation, à haute fréquence, à haute température et à haut volume fiable et mineur, alors le circuit imprimé en céramique sera votre meilleur choix.

Pourquoi le circuit imprimé en céramique a-t-il d'excellentes performances ?

96 % ou 98 % d'alumine (Al2O3), de nitrure d'aluminium (ALN) ou d'oxyde de béryllium (BeO)
Matériau des conducteurs : pour la technologie à couches minces, la technologie à couches épaisses, ce sera du palladium d'argent (AgPd), du pllladium d'or (AuPd) ; Pour DCB (Direct Copper Bonded), ce sera du cuivre uniquement
Température d'application : -55~850C
Valeur de conductivité thermique : 16 W ~ 28 W/mK (Al2O3) ; 150W~240W/mK pour ALN, 220~250W/mK pour BeO ;
Résistance maximale à la compression : > 7,000 2 N/cmXNUMX
Tension de claquage (KV/mm) : 15/20/28 pour 0.25 mm/0.63 mm/1.0 mm respectivement
Coefficient de dilatation thermique (ppm/K) : 7.4 (moins de 50 ~ 200 C)

Capacité PCBA

Capacité de production SMT : 4 lignes SMT (6 millions de puces par jour (0402, 0201 avec 6 millions par jour)
Capacité de production DIP : 3 lignes de production (1.6 million de pièces par jour)
Assemblage à pas fin jusqu'à la taille 01005, 0201
Dispositifs de placement haute précision jusqu'à 4 mil (0.1 mm)
Placement simple ou double face
Assemblage de câbles et faisceaux
Assemblage de construction de boîte
Notre équipe d'ingénieurs possède une vaste expérience dans les technologies DFM/DFA/DFT.
SMT, BGA Rework, Re-balling, X-Ray sont tous facilement réalisables. Les pochoirs peuvent être découpés et livrés sous 4 heures.
Délai de livraison:
Prototype PCBA : 1 à 3 jours,
Volume moyen : 4-10 jours,
Production de masse : Dépend de la nomenclature