Carte de circuit imprimé (PCB) et Assemblage de PCB sont des substrats pour l'assemblage de composants électroniques. La qualité de fabrication des PCB affecte directement la fiabilité des produits électroniques. Par conséquent, les PCB sont connus comme la "mère de l'industrie électronique moderne". Avec le développement en profondeur de l'assemblage électronique vers une technologie hybride de PCB à plus haute densité et de plus petite taille, reposant uniquement sur des tests fonctionnels traditionnels et des méthodes d'inspection et d'inspection visuelles manuelles, il n'a pas été en mesure de répondre aux besoins à grande échelle de l'industrie moderne des PCB. production. À l'heure actuelle, le rendement primaire en PCB général oscille toujours entre 60 et 70 %. Afin de réduire le nombre de cartes de circuits imprimés défectueuses qui entrent dans le processus suivant, la demande d'équipements clés d'inspection optique automatique (AOI) dans l'inspection des PCB est nécessaire. De plus en plus gros.
Récemment, Zhejiang Oway Technology Co., Ltd., le premier fabricant national de systèmes de détection optique automatique, a adopté son propre modèle logique mathématique et sa propre technologie de comparaison d'images graphiques pour développer avec succès un testeur optique automatisé pour les cartes de circuits imprimés, qui a cassé Orbotech d'Israël. et La monopolisation des écrans japonais dans ce domaine a permis à la Chine d'entrer dans l'ère du 30 microns dans le domaine de l'inspection optique automatisée par vision. À l'avenir, les fabricants chinois de cartes de circuits imprimés n'auront plus à dépenser des coûts de main-d'œuvre élevés pour des inspections visuelles manuelles à mi-parcours, et ils n'auront plus à se soucier du taux de qualification de la qualité du produit, sans parler du coût élevé de l'optique étrangère. matériel d'inspection. Le prix est le même que celui des produits étrangers C'est une baisse de 50%.
Le système d'inspection optique automatisé utilise une caméra à balayage linéaire haute définition pour extraire la surface du circuit imprimé et réalise la surface du circuit imprimé grâce au processus technique de conversion numérique des graphiques, de détermination logique des points caractéristiques et de correspondance graphique, de comparaison logique de la forme de la ligne contours, et détermination et extraction des points de défaut. Détection graphique des défauts.
En tant que cœur de l'ensemble du système, la façon de déterminer avec précision le logiciel de point de défaut et son algorithme mathématique de base est le plus gros problème. Les logiciels de détection de défauts traditionnels utilisent la technologie de contraste à matrice de points (P2P). La détection nécessite une netteté d'image d'origine élevée, c'est-à-dire que la clarté de l'équipement d'acquisition d'images optiques détermine les performances globales de l'équipement, ce qui entraîne directement un coût élevé et des performances médiocres de l'équipement utilisant ce type de technologie, et ne peut pas répondre aux exigences du développement par saute-mouton de technologie de production réaliste. À cette fin, Orwell Technology a proposé le concept de comparaison de contour de sous-pixel basé sur six nouveaux algorithmes : extraction de contour de sous-pixel, extraction de contour de données CAM, algorithme d'alignement précis, découpage et déformation de région, enregistrement des bords, classification et filtrage des défauts, et appliqué avec succès dans nouvel équipement. La technologie de comparaison de contour sous-pixel peut optimiser la qualité de l'extraction de l'image d'origine, déterminer avec précision le contour des bords de l'image graphique, simplifier les exigences en pixels de la plus petite unité de détermination logique et optimiser la netteté de l'image collectée originale de 50 μm à un ultra -niveau fin de 30 microns.
Le système a également conçu et développé une caméra à matrice linéaire haute vitesse intégrée, un dispositif de retour d'encodeur linéaire, une source de lumière flash ultra-rapide, un dispositif d'imagerie à balayage avec une carte PCB à objectif zoom séparé ; plate-forme de travail à chargement et déchargement rapide à positionnement par pression négative ; carte de contrôle de mouvement de positionnement précis dédiée et une série de résultats de recherche de dernière technologie. En termes d'architecture logicielle, le fonctionnement est le plus simple possible et facile à utiliser, évitant les opérations fastidieuses et le débogage des paramètres.
Dans la recherche et le développement de ce produit, il a remporté 2 inventions et 4 brevets de modèle d'utilité, 4 droits d'auteur de logiciels, et a été financé par le Fonds d'innovation pour les petites et moyennes entreprises du ministère de la Science et de la Technologie et a remporté le premier prix Wenzhou 2012 pour la science. et Progrès technologique. À l'heure actuelle, les produits ont été exportés vers la Russie, l'Inde, la Corée du Sud et Taiwan et d'autres pays et régions. Ces dernières années, la valeur de la production a dépassé 100 millions de yuans.
