Por qué necesita una prueba de rayos X 3D: ensamblaje de placa de circuito impreso: PCB de alta tecnología
Conjunto de la placa de circuito impreso ha recorrido un largo camino en los últimos años. Ahora que el ensamblaje de PCB se puede realizar fácilmente con una máquina, los fabricantes de PCB han podido aumentar su producción y reducir drásticamente el tiempo requerido para este proceso.
De hecho, algunos ensambladores de PCB incluso ofrecen tiempos de respuesta estándar de tres días o menos, un 75 % más rápido que el promedio de la industria. Sin embargo, los clientes que confían en estas placas de circuitos nunca estarán dispuestos a sacrificar la calidad por la velocidad.
Para garantizar que la producción de PCB mantenga un estándar de alta calidad y supere las expectativas del cliente, los ensambladores de PCB deben priorizar las pruebas durante los procesos de creación de prototipos y producción en masa.
Una de las mejores maneras de hacer esto, especialmente cuando están involucrados BGA (Ball Grid Arrays) y otros componentes sin cables (como DFN y QFN), es a través de pruebas de rayos X 3D. Este proceso de inspección es vital durante el ensamblaje de la placa de circuito impreso porque puede detectar errores que, de otro modo, pasarían desapercibidos hasta que se encienda la placa.
El proceso de inspección de rayos X 3D es relativamente simple, en la práctica. Se coloca una placa de circuito impreso dentro de la máquina de rayos X. Luego se escanea para crear una imagen de diseño precisa en tres dimensiones. Estas imágenes de diseño se pueden ampliar hasta 36,000 XNUMX veces para comprobar si hay errores e incoherencias.
Por lo general, hay tres fallas principales que los técnicos de servicios de ensamblaje de PCB buscan cuando examinan estas imágenes: puentes de soldadura (que ocurren cuando la soldadura se derrite y cruza a otras áreas); vacíos de soldadura (que son áreas faltantes de soldadura que se encuentran cuando una placa se procesa con demasiada rapidez o lentitud, a menudo en el proceso de creación de prototipos); y soldadura faltante, inadecuada o en exceso. Los técnicos también pueden utilizar el sistema de rayos X para solucionar problemas de una placa de circuito impreso, especialmente en los casos en los que la desalineación, las conexiones deficientes u otros defectos internos juegan un papel importante.
Con estas máquinas de rayos X 3D, los técnicos pueden detectar errores en cuestión de minutos. En el pasado, procesos similares podrían haber ralentizado o incluso detenido la producción durante varios días. Pero debido a que estas máquinas brindan velocidad y una precisión inmensa, las placas pueden examinarse y recibir un sello de aprobación rápidamente o, alternativamente, repararse en un período de tiempo mucho más corto. En cualquier caso, los técnicos pueden asegurarse de que estas placas funcionen según lo previsto, mejorando la satisfacción del cliente y manteniendo la calidad de la PCB al mismo tiempo.
En Advanced Assembly, nos enorgullecemos de nuestro uso de la tecnología de inspección por rayos X. Esta máquina nos permite proporcionar placas de circuitos de calidad superior para nuestros clientes y detectar errores en una etapa temprana del proceso. Para obtener más información sobre nuestros servicios de ensamblaje de placas de circuito impreso y cómo nuestras pruebas de PCB pueden mejorar la calidad de sus productos, contáctenos hoy.
