PCB flexible

Hitech Circuits Co., Ltd es un profesional PCB flexible, fabricante de placas de circuito impreso FPC, proveedor de China, debido a sus características de flexibilidad, reducción del tamaño del producto, buena disipación de calor y soldabilidad, fácil montaje y bajo costo general, etc., la PCB flexible se usa ampliamente en teléfonos móviles, dispositivos inteligentes portátiles y automóviles. , tratamiento médico y control industrial, etc. Si está buscando un socio confiable de placas PCB flexibles en China, no dude en contactarnos [email protected] .

¿Qué es una placa PCB flexible?

PCB flexible La placa de circuito, también llamada placa blanda, placa FPC, es un tipo de pcb, con excelente flexibilidad. La placa de circuito FPC puede completar el trabajo de cableado general en una máquina, que se puede expandir y mover arbitrariamente de acuerdo con los requisitos de diseño del espacio, reduce el volumen de cableado, realiza la integración del ensamblaje de componentes y la conexión de cables, y promueve que los productos electrónicos sean más pequeños. más ligero y delgado.

La placa de circuito flexible FPC está hecha de película de poliéster o imida de poliéster, que es liviana y delgada, de alta densidad, alta flexibilidad, flexible y plegable, y tiene ventajas que otros tipos de placas de circuito no tienen. En comparación con la tecnología de interconexión tradicional, las placas de circuito flexibles FPC pueden soportar millones de veces de flexión, son fáciles de instalar y tienen una buena disipación de calor, que son las preferidas por el mercado.

Ventajas de las placas PCB flexibles

Las placas PCB flexibles son circuitos impresos hechos de sustratos aislantes flexibles y tienen muchas ventajas que las placas PCB rígidas no tienen:

1. Se puede doblar, enrollar y plegar libremente, se puede organizar arbitrariamente de acuerdo con los requisitos de diseño del espacio y se puede mover y expandir en un espacio tridimensional, para lograr la integración del ensamblaje de componentes y la conexión de cables;

2. El uso de la placa FPC puede reducir en gran medida el volumen y el peso de los productos electrónicos, lo que es adecuado para el desarrollo de productos electrónicos en la dirección de alta densidad, miniaturización y alta confiabilidad. Por lo tanto, FPC ha sido ampliamente utilizado en comunicaciones aeroespaciales, militares, móviles, computadoras portátiles, periféricos de computadora, PDA, cámaras digitales y otros campos o productos;

3. La placa PCB flexible también tiene las ventajas de una buena disipación de calor y soldabilidad, fácil montaje y bajo costo general, etc. El diseño de PCB rígido-flexible también compensa la ligera deficiencia del sustrato flexible en la capacidad de carga del componente a un cierto punto.

Desventajas de las placas PCB flexibles

1. Alto costo inicial único: dado que la PCB flexible está diseñada y fabricada para aplicaciones especiales, el diseño del circuito inicial, el cableado y los maestros fotográficos requieren costos más altos. A menos que exista una necesidad especial de aplicar una PCB flexible, generalmente es mejor no usarla en una pequeña cantidad de aplicaciones;

2. Es difícil cambiar y reparar el PCB flexible: una vez hecho el PCB flexible, debe cambiarse desde el mapa base o el programa de dibujo de luces programado, por lo que no es fácil de cambiar. La superficie está cubierta con una película protectora, que debe retirarse antes de la reparación y restaurarse después de la reparación, lo cual es una tarea relativamente difícil;

3. El tamaño está restringido: las PCB flexibles generalmente se fabrican por lotes cuando aún no es común. Por lo tanto, debido al tamaño del equipo de producción, no pueden fabricarse muy largos y anchos;

4. La operación incorrecta puede causar daños fácilmente: la operación incorrecta por parte del personal de instalación y conexión puede dañar fácilmente el circuito flexible, y su soldadura y reelaboración deben ser operadas por personal capacitado.

Cómo diseñar una placa PCB flexible

Al diseñar un circuito flexible, es importante entender la aplicación específica del PCB flexible tablero. ¿Se puede utilizar en un entorno estático o dinámico? Si la placa FPC se va a colocar en un entorno estático con poco movimiento, el diseño del circuito debe tener la flexibilidad adecuada para que se pueda instalar fácilmente en el producto. O, si la tabla se va a colocar en un entorno dinámico (en el que la tabla se doblará continuamente hacia adelante y hacia atrás), se debe considerar en el diseño la flexibilidad para soportar el movimiento continuo.

A diferencia de las placas de circuitos rígidos, las placas PCB flexibles tienen muchas variaciones, por lo que es muy importante contar con planos de fabricación detallados que acompañen al diseño. El dibujo de fabricación debe marcar todos los detalles, por lo que el fabricante no debe ignorarlo. Lo peor es dejar que el fabricante se ocupe de sus necesidades. Los circuitos flexibles tienen muchas variables en movimiento, por lo que los detalles son muy importantes.

¿Cómo soldar la placa PCB flexible?

1. Antes de soldar, aplique fundente a la almohadilla y trátela con un soldador para evitar un estañado deficiente o la oxidación de la almohadilla, lo que resulta en una soldadura deficiente. Generalmente, el chip no necesita ser procesado.
2. Use pinzas para colocar con cuidado el chip PQFP en la placa PCB, teniendo cuidado de no dañar los pines. Hágalo alineado con la almohadilla y asegúrese de que el chip esté colocado en la dirección correcta. Ajuste la temperatura del soldador a más de 300 grados centígrados, sumerja una pequeña cantidad de soldadura en la punta del soldador, presione el chip alineado con una herramienta y agregue una pequeña cantidad de soldadura a los dos pines diagonales. Mantenga presionado el chip y suelde los pines en las dos posiciones diagonales para que el chip quede fijo y no pueda moverse. Después de soldar las esquinas opuestas, vuelva a verificar la alineación de la posición del chip. Si es necesario, ajuste o quite y vuelva a alinear la posición en la placa PCB.
3. Cuando comience a soldar todos los pines, agregue soldadura a la punta del soldador y aplique fundente a todos los pines para mantenerlos húmedos. Toca el extremo de cada pin del chip con la punta de un soldador hasta que veas que la soldadura fluye hacia el pin. Cuando suelde, mantenga la punta del soldador paralela al pin soldado para evitar la superposición debido a una soldadura excesiva.
4. Después de soldar todos los pines, moje todos los pines con fundente para limpiar la soldadura. Aspire el exceso de soldadura donde sea necesario para eliminar cualquier cortocircuito y superposición. Finalmente, use pinzas para verificar si hay alguna soldadura falsa. Después de completar la inspección, retire la soldadura de la placa de circuito, empape el cepillo duro con alcohol y límpielo con cuidado en la dirección del pasador hasta que desaparezca la soldadura.
5. Los componentes de resistencia-capacitancia SMD son relativamente fáciles de soldar. Primero puede poner estaño en una junta de soldadura, luego colocar un extremo del componente, sujetar el componente con pinzas y luego ver si está colocado correctamente después de soldar un extremo; Si se ha alineado, suelde el otro extremo.

¿Cuál es la diferencia entre la placa PCB flexible, la placa PCB rígida y la placa PCB rígido-flexible?

Las placas de PCB flexibles juegan un papel importante en la operación sin plomo, pero actualmente son costosas, pero están reduciendo costos lentamente. En términos generales, las placas PCB flexibles son más caras y costosas que las placas PCB rígidas. Cuando se fabrican placas de circuito impreso flexibles, en muchos casos hay que enfrentarse al hecho de que muchos parámetros están fuera del rango de tolerancia. La dificultad en la fabricación de placas de circuito impreso flexibles radica en la flexibilidad de los materiales.

La placa rígido-flexible tiene las características de la placa FPC y la placa PCB rígida al mismo tiempo. Por lo tanto, se puede utilizar en algunos productos con requisitos especiales. Tiene una cierta área flexible y una cierta área rígida, lo que puede ahorrar espacio interno del producto. Es de gran ayuda para reducir el volumen del producto terminado y mejorar el rendimiento del producto. Se usa comúnmente en teléfonos móviles.

Sin embargo, hay muchos procesos de producción para la placa PCB rígido-flexible, la producción es difícil, la tasa de rendimiento es baja y se utilizan más materiales y mano de obra. Por lo tanto, su precio es relativamente caro y el ciclo de producción es relativamente largo.

El proceso de producción de placas PCB flexibles

Proceso de producción de placas PCB flexibles de doble cara:

Corte → Taladrado → PTH → Galvanoplastia → Preprocesamiento → Pegado de película seca → Alineación → Exposición → Revelado → Enchapado gráfico → Pelado → Preprocesado → Aplicación de película seca → Exposición de alineación → Revelado → Grabado → Pelado → Tratamiento de superficie → Pegar la cubierta película → Prensa → Curado → Inmersión de oro de níquel → Caracteres de impresión → Corte → Prueba eléctrica → Punzonado → Inspección final → Embalaje → Envío.

Proceso de producción de placas PCB flexibles de un solo lado:

Corte → Taladrado → Pegado de película seca → Alineación → Exposición → Revelado → Grabado → Pelado → Tratamiento de superficie → Película de recubrimiento → Prensado → Curado → Tratamiento de superficie → Níquel dorado por inmersión → Caracteres de impresión → Corte → Medición eléctrica → Punzonado Corte → inspección final → Empaquetado → Envío.

Aplicación de placa de circuito flexible FPC

Las placas de circuitos flexibles FPC representan una gran proporción de aplicaciones en teléfonos inteligentes, que pueden satisfacer las necesidades de pantallas, baterías y módulos de cámara de teléfonos móviles. En la era 5G, la aparición de módulos de teléfonos inteligentes multifuncionales, módulos de radiofrecuencia, pantallas plegables y modelos miniaturizados son inseparables de la conexión de placas de circuito flexibles FPC. Por lo tanto, en el desarrollo de teléfonos inteligentes, la cantidad de placas de circuito flexibles FPC también mejora constantemente.

Con la tendencia de desarrollo de miniaturización de terminales inteligentes, las placas de circuito flexibles FPC son livianas y flexibles, lo que las hace cada vez más importantes durante la fabricación de dispositivos portátiles inteligentes. Como uno de los principales materiales de los dispositivos portátiles inteligentes, las placas de circuito flexibles FPC tienen un amplio espacio de desarrollo de mercado. Se espera que siga aumentando en el futuro y se convierta en un beneficiario del desarrollo de dispositivos portátiles inteligentes.

Además de los productos electrónicos de consumo, la aplicación de las placas de circuitos flexibles FPC también cubre muchos campos, como automóviles, tratamiento médico y control industrial, y las perspectivas de aplicación son muy amplias.

Preguntas frecuentes sobre circuitos de alta tecnología: PCB flexibles

1. ¿Puede HiTech Circuits personalizar los PCB flexibles?
¡Absolutamente! Nos especializamos en soluciones personalizadas de PCB flexibles diseñadas para cumplir con sus especificaciones exactas. Nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para diseñar y fabricar PCB que se ajusten perfectamente a la aplicación deseada, considerando factores como la flexibilidad, la conductividad y la durabilidad.

2. ¿Cómo solicito PCB flexibles de HiTech Circuits?
Realizar el pedido es sencillo. Visite nuestro sitio web, navegue hasta la sección PCB flexible y complete el formulario de solicitud de cotización con los detalles de su proyecto. Nuestro equipo de ventas revisará su información y se comunicará con usted con una cotización personalizada.

3. ¿Qué información debo proporcionar para una cotización personalizada de PCB flexible?
Proporcione especificaciones detalladas para su proyecto, incluidas las dimensiones de la placa, la cantidad de capas, el tipo de materiales y cualquier requisito especial como control de impedancia o tolerancias específicas. Si tiene archivos de diseño, incluirlos puede acelerar significativamente el proceso de cotización.

4. ¿Cuánto tiempo lleva fabricar y entregar PCB flexibles?
Los tiempos de fabricación pueden variar dependiendo de la complejidad y cantidad de su pedido. Normalmente, los tiempos de producción oscilan entre unos pocos días y varias semanas. Los tiempos de entrega dependerán de su ubicación y del método de envío elegido. Nuestro equipo se esfuerza por cumplir con sus plazos con eficiencia y precisión.

5. ¿Hay algún consejo de diseño para PCB flexibles?
Sí, al diseñar PCB flexibles, considere usar reglas de diseño flexibles, minimizar el uso y planificar áreas de flexión para evitar la colocación de componentes que puedan estresar la placa. También es importante elegir materiales apropiados para los requisitos de flexibilidad y durabilidad de su aplicación.

6. ¿Cómo garantiza HiTech Circuits la calidad de los PCB flexibles?
Nos adherimos a estrictos estándares de control de calidad durante todo el proceso de fabricación, desde la selección del material hasta la inspección final. Nuestras instalaciones están equipadas con equipos de prueba avanzados para garantizar que cada PCB cumpla con nuestros estándares de alta calidad y sus especificaciones.