Los PCB (Placas de Circuito Impreso) son los más utilizados y básicos Montaje de PCB unidad aplicada por todo tipo de dispositivos electrónicos. Todas las funciones y el rendimiento de los dispositivos se implementan principalmente mediante PCB. En pocas palabras, los PCB son el corazón de los dispositivos electrónicos y tanto su calidad como su confiabilidad están directamente relacionadas con la calidad y la confiabilidad de los equipos electrónicos. Hoy en día, la inteligencia y la miniatura de los dispositivos electrónicos conducen a estructuras de PCB cada vez más pequeñas y complicadas.

En términos de rendimiento de PCB, se puede testificar que incluso si el esquema está diseñado correctamente, el ensamblaje y la depuración posteriores aún se verán afectados si el diseño y la fabricación de PCB reciben un procesamiento de baja calificación mientras se lleva a cabo una inspección de calidad poco exigente en PCB. Por lo tanto, es especialmente importante implementar el control de calidad en el proceso desde el diseño de PCB hasta la fabricación de PCB.

La tarea en el control de calidad de los PCB se presenta principalmente en la administración, el monitoreo y la medición efectivos en el diseño de PCB, la fabricación de PCB y la inspección de fabricación de ensamblaje de PCB Electronics.

Control de calidad en el diseño de PCB

Para garantizar la calidad en el diseño de PCB, su tarea debe cubrir los siguientes tres aspectos.

  • Se debe garantizar la validez del archivo de diseño de PCB.

El líder del proyecto debe ser responsable de verificar el archivo de diseño de PCB y se deben implementar los procedimientos de aprobación correspondientes para garantizar la validez de los archivos de diseño de PCB.

  • Debe garantizarse la capacidad de fabricación de los PCB.

El líder del proyecto y el tecnólogo deben cumplir estrictamente con los requisitos tecnológicos para garantizar la capacidad de fabricación de las PCB. El requisito tecnológico se puede enumerar directamente en los dibujos de diseño si es relativamente simple. De lo contrario, debe resumirse en un texto que se guarda en un archivo adicional. No importa cuál sea la simplicidad del requerimiento tecnológico, tiene que ser explicado CON PRECISIÓN, CLARAMIDAD y RAZONABLE. El requisito tecnológico después de la verificación no solo debe cumplir con el nivel actual de producción artesanal con una alta rentabilidad, sino que también deja mucha conveniencia para la implementación del ensamblaje, la depuración y la verificación posteriores.

 

Como una opción de valor agregado para nuestros servicios de ensamblaje, HitechPCB ofrece verificación DFM gratuita. Si se detectara algún problema, nuestros ingenieros se comunicarían con usted de inmediato para resolver el problema lo más rápido posible antes de programar la fabricación del ensamblaje de PCB en consecuencia.

  • Se debe garantizar la capacidad de prueba y la normalización.

Standardiser implementa la verificación de normalización en términos de puntos de prueba, estilo estructural, dimensiones, enrutamiento, vía de orificio pasante y caracteres para garantizar la capacidad de prueba y fabricación de PCB que deben cumplir con los requisitos de estandarización nacional e industrial.

Control de calidad en la fabricación de PCB

Para garantizar la calidad en el diseño de PCB, su tarea debe cubrir los siguientes tres aspectos.

  • Debe garantizarse la capacidad de los fabricantes de PCB

El departamento de calidad, junto con el departamento de abastecimiento, debe investigar y aprobar las aptitudes y la capacidad de fabricación de los fabricantes de PCB para garantizar su capacidad de fabricación suficiente en su proyecto de diseño.

HitechPCB presenta capacidades extendidas de fabricación de PCB personalizadas para una amplia gama de PCB que incluyen PCB de aluminio, PCB HDI, PCB de alto Tg, PCB libre de halógenos, PCB flexible, PCB rígido flexible, etc. y servicios de ensamblaje de PCB.

  • La verificación y la confirmación deben realizarse constantemente antes de la fabricación.

Los diseñadores de PCB deben verificar y confirmar los dibujos de diseño que aplicará el fabricante de PCB muchas veces antes de la fabricación. Dado que el diseño de PCB no puede tener éxito solo después de una prueba y se deben realizar modificaciones una y otra vez, los fabricantes de PCB tendrán múltiples versiones de dibujos de diseño. Por lo tanto, es necesario verificar y confirmar cuidadosamente el dibujo de diseño final proporcionado por el fabricante de PCB antes de la fabricación práctica para que los PCB fabricados cumplan con los requisitos de la última versión.

  • Se debe prestar mucha atención a los procedimientos clave de la fabricación de PCB.

La calidad de los procedimientos clave de la fabricación de PCB influye mucho en el rendimiento y la confiabilidad de los PCB y el control de calidad debe fortalecerse. Los procedimientos tecnológicos clave formulados por el fabricante de PCB deben monitorearse y verificarse, incluido el grabado, la mentalización, etc., para garantizar la ausencia de rebabas, espacios, defectos de puente y vacíos. Además, se debe superar el control de calidad en el apilamiento de PCB multicapa para garantizar el grosor, la intensidad del adhesivo y la precisión de posición. Dado que las placas de circuito impreso de alta frecuencia y las placas de microtiras suelen requerir el enchapado en oro, se deben realizar instrucciones específicas de operación del enchapado en oro para garantizar el grosor y la pureza del plano del enchapado.

Control de calidad en la inspección de PCB

El control de calidad en la inspección de PCB se refiere al seguimiento y la medición de PCB en estricta conformidad con la inspección a través de la inspección visual o la aplicación de equipos profesionales. El resultado de la inspección tiene que ser almacenado. Si es necesario obtener un requisito especial, se deben establecer además reglas de aceptación específicas. Los elementos específicos de inspección de PCB se introducirán en artículos posteriores.