Proceso de fabricación de PCB: cómo se fabrican los PCB
Agujeros y vías de PCB
Los agujeros, a menudo llamados agujeros o vías, son necesarios dentro de una PCB para conectar las diferentes capas en diferentes puntos. También se pueden necesitar agujeros para permitir que los componentes con plomo se monten en la placa de circuito impreso. Además, es posible que se necesiten algunos agujeros de fijación.
Normalmente, las superficies internas de los orificios tienen una capa de cobre para que conecten eléctricamente las capas de la placa. Estos "agujeros pasantes enchapados" se producen mediante un proceso de enchapado. De esta manera se pueden conectar las capas del tablero.
Luego, la perforación se realiza utilizando máquinas de perforación controladas numéricamente, y los datos se suministran desde el software de diseño CAD de PCB. Vale la pena señalar que reducir el número de orificios de diferentes tamaños puede ayudar a reducir el costo de fabricación de PCB.
Puede ser necesario que algunos orificios solo existan en el centro de la placa, por ejemplo, cuando es necesario conectar las capas internas de la placa. Estas "vías ciegas" se perforan en las capas relevantes antes de unir las capas de PCB.
Recubrimiento de soldadura de PCB y resistencia de soldadura
Cuando se suelda una PCB, es necesario mantener las áreas que no se van a soldar protegidas por una capa de lo que se denomina soldadura resistente. La adición de esta capa ayuda a evitar cortocircuitos no deseados en las placas de circuito impreso causados por la soldadura. La resistencia de soldadura normalmente consta de una capa de polímero y protege la placa de la soldadura y otros contaminantes. El color de la resistencia de soldadura es normalmente verde intenso o rojo.
Para permitir que los componentes agregados a la placa, ya sea con plomo o SMT, se suelden fácilmente a la placa, las áreas expuestas de la placa normalmente se "estañan" o recubren con soldadura. Ocasionalmente, los tableros o áreas de tableros pueden estar chapados en oro. Esto puede ser aplicable si se van a utilizar algunos dedos de cobre para conexiones de borde. Como el oro no se deslustra y ofrece buena conductividad, proporciona una buena conexión a bajo costo.
pantalla de seda del PWB
A menudo es necesario imprimir texto y colocar otras identificaciones impresas pequeñas en una placa de circuito impreso. Esto puede ayudar a identificar la placa y también a marcar las ubicaciones de los componentes para ayudar a encontrar fallas, etc. Se usa una pantalla de seda generada por el software de diseño de PCB para agregar las marcas a la placa, después de los otros procesos de fabricación de la placa desnuda. ha sido completado.
Proceso de fabricación de prototipos de PCB
Como parte de cualquier proceso de desarrollo, normalmente es recomendable hacer un prototipo antes de comprometerse con la producción completa. Lo mismo ocurre con las placas de circuito impreso, donde normalmente se fabrica y prueba un prototipo de PCB antes de la producción completa. Por lo general, un prototipo de PCB deberá fabricarse rápidamente, ya que siempre hay presión para completar la fase de diseño de hardware del desarrollo del producto. Dado que el objetivo principal del prototipo de PCB es probar el diseño real, a menudo es aceptable utilizar un proceso de fabricación de PCB ligeramente diferente, ya que solo se necesitará una pequeña cantidad de placas prototipo de PCB. Sin embargo, siempre es aconsejable mantenerse lo más cerca posible del proceso final de fabricación de PCB para garantizar que se realicen pocos cambios y se introduzcan pocos elementos nuevos en la placa de circuito impreso final.
El Fabricación de PCB El proceso es un elemento esencial del ciclo de vida de producción de productos electrónicos. La fabricación de PCB emplea muchas áreas nuevas de tecnología y esto ha permitido realizar mejoras significativas tanto en la reducción de los tamaños de los componentes y las pistas utilizadas como en la confiabilidad de las placas.
