Flexible Leiterplatten sind in zahlreichen Anwendungen erforderlich, bei denen ein Design erfordert, dass die Schaltung innerhalb der elektrischen Ausrüstung oder des elektronischen Geräts gebogen wird. Es ist jedoch nicht erwünscht, dass sich die flexible Leiterplatte benachbart zu Verbindern, montierten Komponenten, Lötverbindungen und Lochmustern biegt. In diesen Fällen muss eine Versteifung eingebaut werden, um Steifigkeit und Stabilität hinzuzufügen, damit die Flex-Schaltung zuverlässig funktioniert.

 

Haupttypen von Versteifungen

FR4

FR4 kann mit einem Flexkleber, der thermisch aushärtet, oder mit einem Haftklebstoff (PSA) verklebt werden. Standarddicken für FR4 reichen von 0.008″ bis 0.059″. Wenn eine FR4-Versteifung auf einer Leiterplatte mit durchkontaktierten Löchern verwendet wird, muss die Versteifung auf derselben Seite des Kabels wie der Steckverbinder oder die Komponente platziert werden, um den Zugang zu den Lötpads auf der gegenüberliegenden Seite zu ermöglichen. Auf flexiblen Leiterplatten mit Oberflächenmontagetechnologie (SMT) muss die FR4-Versteifung auf der gegenüberliegenden Seite der Komponenten platziert werden.

 

Polyimid

Versteifungen aus Polyimidfolie werden mit einem thermisch härtenden Klebstoff angebracht. Sie können mit vielen Arten von Komponenten und/oder Steckverbindern verwendet werden, sind aber speziell für ZIF-Steckverbinder (Zero Insertion Force) erforderlich. Die Polyimid-Versteifung ermöglicht es dem Design, die erforderlichen Dickenspezifikationen von ZIF-Steckverbindern zu erfüllen.

Edelstahl:

 

Edelstahl kann die in diesen Bereichen erforderliche Dünnheit bereitstellen und gleichzeitig die erforderliche zusätzliche Steifigkeit bereitstellen. Beachten Sie jedoch, dass Edelstahl viel teurer ist als andere Arten von Materialien.

Aluminium

Aluminium ist eine weitere Alternative zu Polymer- oder Glas/Epoxid-Versteifungen, die üblicherweise für flexible Leiterplatten verwendet werden. Der Hauptgrund für die Verwendung von Aluminium betrifft Anwendungen, bei denen viel Wärme erzeugt werden kann.

Um diese Wärme von Komponenten abzuleiten und abzuleiten, wird Aluminium als Versteifung hinzugefügt, da das Metall als Kühlkörper fungiert. So können Komponenten und Anschlüsse kühl bleiben, da das Aluminium die Wärme ableitet. Genau wie bei Edelstahl kostet Aluminium mehr als bei Verwendung von Polyimid- oder FR4-Materialien.