Leiterplattenbestückung kann eine komplexe Aufgabe sein, aber mit der richtigen Erfahrung kann sie reibungslos und effizient erledigt werden. Bei der Leiterplattenbestückung ist die Panelisierung ein gängiges Fertigungswerkzeug. Die Panelisierung in der Leiterplattenfertigung bezieht sich auf die Gruppierung von Leiterplatten zur schnelleren Verarbeitung.

 

Was ist PCB-Panelisierung?

Bei Großserien- oder Schnellbestückungsaufträgen verwenden viele Hersteller von Leiterplattenbestückungen die Panelisierung, um die Leistung zu optimieren. Ein Hersteller baut Platinen für die Verwendung im Herstellungsprozess. Der Designer findet dann die beste Möglichkeit, die einzelnen Platinen auf einer größeren Platine anzuordnen, wobei er bei Bedarf doppelseitige und mehrlagige Leiterplatten berücksichtigt. Mehrschichtige Leiterplatten sind oft in 4, 6, 8 und 10 Schichten erhältlich, aber einige Leiterplattenbestückungen können für die kompliziertesten elektronischen Schaltungen 42 Schichten überschreiten.

Die Panels, auch Array genannt (je nachdem, mit wem Sie sprechen), können dann als ein großes Panel und nicht als mehrere einzelne Panels verarbeitet werden. Maschinen sind dann in der Lage, die Komponenten auf den Platinen zu befestigen, während sie die Fertigungslinie hinunterlaufen. Bei PCB-Bestellungen mit geringem Volumen ist eine Panelisierung möglicherweise nicht erforderlich, und dasselbe gilt für PCB-Prototypen. Es gibt auch bestimmte Einschränkungen bei der Paneelisierung, wie z. B. Dicke und Abstand zwischen den Platten sowie das Gesamtgewicht der Komponenten.

 

Depanelisierung verstehen

Sobald die Platinen montiert und getestet sind, müssen sie in ihre Einzelteile zerlegt werden. Es gibt viele Methoden zum Trennen von Leiterplatten, und welche Sie verwenden, hängt von der Art der von Ihnen gewählten Nutzenbildung ab. Paneele können entweder durch V-Nut-Paneelisierung oder abbrechbare Laschen, auch als Tab-Route-Paneelisierung bezeichnet, zusammengebaut werden. V-Nut-Paneele können nur verwendet werden, wenn keine überstehenden Teile vorhanden sind; Dabei wird auf beiden Seiten eine V-förmige Linie zwischen die Bretter geschnitten, um die Dicke entlang einer einzelnen Spur zu minimieren. Tab-Route beinhaltet eine Methode der Perforation zwischen den einzelnen Brettern. Je nachdem, welche Art von Panelisierungsverfahren gewählt wurde, gibt es dann verschiedene Möglichkeiten der Depanelisierung:

1. Von Hand brechen

2. „Pizzaschneider“ entlang V-Nuten

3. Ausstanzen der Bretter

4. Trennen des Routers

5. Sägeschnitt

6. Laserschnitt

Wenn Sie mit einem Leiterplattenbestückungsservice über die Herstellung und Bestückung von Leiterplatten sprechen, finden Sie heraus, was er für Sie tun kann und welche Optionen er bei der Anpassung an Ihr Design hat. Einige Unternehmen sind mehr als bereit, kleine Chargentests zuzulassen, bevor vollständige Bestellungen aufgegeben werden, und bieten andere Mittel zur Qualitätssicherung an.