As PCBs (Placas de Circuito Impresso) são as mais usadas e básicas Montagem PCB unidade aplicada por todos os tipos de dispositivos eletrônicos. Todas as funções e desempenho dos dispositivos são implementados principalmente por PCBs. Simplificando, os PCBs são o coração dos dispositivos eletrônicos e sua qualidade e confiabilidade estão diretamente correlacionadas com a qualidade e confiabilidade dos equipamentos eletrônicos. Hoje em dia, a inteligência e a miniatura de dispositivos eletrônicos levam a um tamanho cada vez menor e estruturas complicadas de PCBs.

Em termos de desempenho do PCB, pode-se atestar que, mesmo que o esquema seja projetado corretamente, a montagem e a depuração subsequentes ainda serão influenciadas se o design e a fabricação do PCB receberem processamento de baixa qualificação enquanto a inspeção de qualidade pouco exigente é realizada nos PCBs. Portanto, é especialmente importante implementar o controle de qualidade no processo, desde o projeto do PCB até a fabricação do PCB.

A tarefa no controle de qualidade de PCBs vem principalmente na administração eficaz, monitoramento e medição no projeto de PCB, fabricação de PCB e inspeção de fabricação de montagem de PCB Electronics.

Controle de qualidade no projeto de PCB

Para garantir a qualidade no projeto de PCB, sua tarefa deve abranger os três aspectos a seguir.

  • A validade do arquivo de design do PCB deve ser garantida.

O líder do projeto deve ser responsável por verificar o arquivo de design de PCB e os procedimentos de aprovação correspondentes devem ser implementados para que a validade dos arquivos de design de PCB seja garantida.

  • A fabricação de PCBs deve ser assegurada.

O líder do projeto e o tecnólogo devem estar estritamente em conformidade com os requisitos tecnológicos para garantir a fabricação de PCBs. O requisito tecnológico pode ser listado diretamente nos desenhos de projeto se for relativamente simples. Caso contrário, deve ser resumido em um texto que é salvo em arquivo adicional. Não importa qual seja a simplicidade da exigência tecnológica, ela deve ser explicada COM PRECISÃO, CLARA e RAZOAVELMENTE. O requisito tecnológico após a verificação deve não apenas atender ao nível atual de produção artesanal com alta relação custo-benefício, mas também deixar muita conveniência para a implementação da montagem, depuração e verificação subsequentes.

 

Como opção de valor agregado para nossos serviços de montagem, a HitechPCB oferece Verificação DFM Gratuita. Se algum problema for detectado, nossos engenheiros entrarão em contato com você imediatamente para resolver o problema o mais rápido possível antes de agendar a fabricação da montagem da PCB de acordo.

  • A testabilidade e a normalização devem ser garantidas.

O padronizador implementa a verificação de normalização em termos de pontos de teste, estilo estrutural, dimensões, roteamento, via de passagem e caracteres para garantir testabilidade e fabricação de PCBs que devem estar em conformidade com os requisitos de padronização nacional e industrial.

Controle de qualidade na fabricação de PCB

Para garantir a qualidade no projeto de PCB, sua tarefa deve abranger os três aspectos a seguir.

  • A capacidade dos fabricantes de PCB deve ser garantida

O departamento de qualidade, juntamente com o departamento de fornecimento, deve investigar e aprovar as aptidões e a capacidade de fabricação dos fabricantes de PCB para garantir sua capacidade de fabricação suficiente em seu projeto de design.

A HitechPCB apresenta recursos de fabricação de PCB personalizados estendidos para uma ampla gama de PCBs, incluindo PCB de alumínio, PCB HDI, PCB de alta Tg, PCB sem halogênio, Flex PCB, Flex-rigid PCB, etc. e serviços de montagem de PCB.

  • A verificação e a confirmação devem ser feitas constantemente antes da fabricação.

Os projetistas de PCB precisam verificar e confirmar os desenhos de projeto que serão aplicados pelo fabricante de PCB muitas vezes antes da fabricação. Como o projeto de PCB não pode ser bem-sucedido apenas após um teste e as modificações precisam ser feitas várias vezes, os fabricantes de PCB manterão várias versões de desenhos de projeto. Portanto, é necessário verificar e confirmar cuidadosamente o desenho final do projeto fornecido pelo fabricante da placa de circuito impresso antes da fabricação prática para que as placas de circuito impresso fabricadas estejam em conformidade com os requisitos da última versão.

  • Muita atenção deve ser dada aos principais procedimentos de fabricação de PCB.

A qualidade dos principais procedimentos de fabricação de PCBs influencia muito no desempenho e confiabilidade dos PCBs e o controle de qualidade sobre isso precisa ser fortalecido. Os principais procedimentos tecnológicos formulados pelo fabricante do PCB devem ser monitorados e verificados, incluindo gravação, via mentalização, etc., para garantir a ausência de rebarbas, lacunas, defeitos de pontes e vazios. Além disso, o controle de qualidade deve ser superado no empilhamento de PCBs multicamadas para garantir a espessura, a intensidade do adesivo e a precisão de posicionamento. Uma vez que o chapeamento de ouro geralmente é exigido por PCBs de alta frequência e placas de microfita, instruções específicas de operação de chapeamento de ouro devem ser feitas para garantir a espessura e a pureza do plano de chapeamento.

Controle de Qualidade na Inspeção de PCB

O controle de qualidade na inspeção de PCB refere-se ao monitoramento e medição de PCBs em estrita conformidade com a inspeção através de inspeção visual ou aplicação de equipamentos profissionais. O resultado da inspeção deve ser armazenado. Se um requisito especial precisar ser obtido, regras de aceitação específicas devem ser feitas adicionalmente. Itens específicos de inspeção de PCB serão introduzidos em artigos subsequentes.