Processo de fabricação de PCB: como são feitos os PCBs
Furos e vias de PCB
Furos, muitas vezes chamados de furos ou vias, são necessários dentro de um PCB para conectar as diferentes camadas em diferentes pontos. Os furos também podem ser necessários para permitir que os componentes com chumbo sejam montados no PCB. Além disso, alguns furos de fixação podem ser necessários.
Normalmente as superfícies internas dos furos possuem camada de cobre para que conectem eletricamente as camadas da placa. Esses “orifícios passantes chapeados” são produzidos usando um processo de chapeamento. Desta forma, as camadas da placa podem ser conectadas.
A perfuração é então realizada usando máquinas de perfuração controladas numericamente, sendo os dados fornecidos a partir do software de projeto PCB CAD. Vale a pena notar que a redução do número de diferentes tamanhos de furos pode ajudar a reduzir o custo de fabricação do PCB.
Pode ser necessário que alguns furos existam apenas no centro da placa, por exemplo, quando as camadas internas da placa precisam ser conectadas. Essas “vias cegas” são perfuradas nas camadas relevantes antes das camadas de PCB serem unidas.
Chapeamento de solda PCB e resistência à solda
Quando uma PCB é soldada, é necessário manter as áreas que não devem ser soldadas protegidas por uma camada do que é chamado de resistência de solda. A adição desta camada ajuda a evitar curtos-circuitos indesejados nas placas PCB causados pela solda. A solda resiste normalmente consiste em uma camada de polímero e protege a placa de solda e outros contaminantes. A cor da resistência de solda é normalmente verde escuro ou vermelho.
Para permitir que os componentes adicionados à placa, sejam com chumbo ou SMT, sejam facilmente soldados à placa, as áreas expostas da placa são normalmente “estanhadas” ou revestidas com solda. Ocasionalmente, placas ou áreas de placas podem ser banhadas a ouro. Isso pode ser aplicável se alguns dedos de cobre forem usados para conexões de borda. Como o ouro não mancha e oferece boa condutividade, proporciona uma boa conexão a um baixo custo.
tela de seda PCB
Muitas vezes é necessário imprimir texto e colocar outros pequenos identificadores impressos em um PCB. Isso pode ajudar na identificação da placa e também na marcação dos locais dos componentes para auxiliar na localização de falhas, etc. foram concluídas.
Processo de fabricação de protótipos de PCB
Como parte de qualquer processo de desenvolvimento, normalmente é aconselhável fazer um protótipo antes de se comprometer com a produção total. O mesmo vale para placas de circuito impresso onde um protótipo de PCB é normalmente fabricado e testado antes da produção total. Normalmente, um protótipo de PCB precisará ser fabricado rapidamente, pois sempre há pressão para concluir a fase de projeto de hardware do desenvolvimento do produto. Como o principal objetivo do protótipo de PCB é testar o layout real, geralmente é aceitável usar um processo de fabricação de PCB ligeiramente diferente, pois apenas uma pequena quantidade das placas de protótipo de PCB será necessária. No entanto, é sempre aconselhável manter o mais próximo possível do processo final de fabricação da PCB para garantir que poucas alterações sejam feitas e poucos novos elementos sejam introduzidos na placa de circuito impresso final.
A Fabricação de PCB processo é um elemento essencial do ciclo de vida da produção de eletrônicos. A fabricação de PCB emprega muitas novas áreas de tecnologia e isso permitiu melhorias significativas tanto na redução dos tamanhos dos componentes e trilhos utilizados, quanto na confiabilidade das placas.
