placa de circuito impresso flexível rígida

Fabricante e montagem de placas rígidas flexíveis - serviço de balcão único

Hitech Circuits Co., Ltd é um profissional rígido flex pcb fabricante e fornecedor de placas de circuito impresso da China, nossa placa PCI rígida flexível economiza tempo de produção, minimiza o tamanho do produto e melhora a confiabilidade do equipamento, adequada para telefones celulares, câmeras digitais, dispositivos médicos, sistema de controle inteligente e outros dispositivos inteligentes inteligentes. Se você estiver procurando por um parceiro de PCB flexível rígido de longo prazo e outros produtos de PCB na China, a Hitech é a empresa certa que você está procurando, não hesite em entrar em contato [email protegido] se você precisar de alguma ajuda nossa.

O que é placa de PCB flexível rígida?

PCB rígido-flex placa, é uma placa de circuito que combina a tecnologia de placa de circuito flexível e rígida na aplicação. A maioria das placas rígidas-flexíveis é composta por múltiplas camadas de placas de circuitos flexíveis, que são fixadas a uma ou mais placas rígidas por fora e/ou por dentro, dependendo do projeto da aplicação. O substrato flexível é projetado para estar em um estado de deflexão constante e geralmente é formado como uma curva de deflexão durante a fabricação ou montagem de placas flexíveis rígidas.

Processo de fabricação de PCB flexível rígido Hitech

Após a conclusão da produção das placas flexíveis FPC, a produção das placas PCI rígidas flexíveis da Hitech pode ser concluída através dos seguintes processos.

1. Perfuração

Faça furos no filme FR4 e PP, e o design do furo de alinhamento não é o mesmo que o furo geral. Depois que a perfuração estiver concluída, é necessário dourar.

2. Rebitagem

Lamine laminados revestidos de cobre, adesivos PP e placas de circuito FPC e coloque-os ordenadamente. O antigo processo original é laminar e prensar passo a passo, mas é uma perda de tempo. Após muitas tentativas, descobrimos que o processo de empilhamento pode ser concluído uma vez.

3. Laminado

Esta é uma etapa relativamente completa na produção de placas PCI rígidas flexíveis. A maioria dos materiais são integrados pela primeira vez. Primeiro, a camada inferior é laminado de cobre e filme PP, acima estão a placa flexível FPC produzida no processo anterior, e um filme PP é colocado na placa flexível FPC, em seguida, coloque a última camada de laminado revestido de cobre. Todos os materiais a serem laminados são colocados em ordem e pressionados juntos.

4. Corte

Isso é para remover a parte da placa de circuito onde não há circuito na borda da placa de circuito atualmente e no futuro. Em seguida, é necessário medir se o material apresenta expansão e contração excessivas. Como o PI usado na produção de placas flexíveis também é expansão e contração, isso tem um impacto muito grande na produção de placas de circuito.

5. Perfuração

Este passo é o primeiro passo para ligar toda a placa de circuito, e os parâmetros de produção devem ser produzidos de acordo com os parâmetros de projeto.

6. Desmanchar

Primeiro, remova a sujeira gerada pela perfuração da placa de circuito e, em seguida, use a limpeza de plasma para limpar os orifícios passantes e a superfície da placa.

7. Cobre de imersão

Esta etapa é o processo de galvanoplastia através de furos, também conhecido como metalização de furos. Realize a condução de energia através do orifício.

8. Chapeamento de placas

A galvanoplastia parcial de cobre na superfície superior do orifício de galvanoplastia faz com que a espessura do cobre acima do orifício de passagem exceda uma certa altura da superfície da placa revestida de cobre.

9. Produção de filme positivo de filme seco externo

Da mesma forma que o processo de produção do filme seco anticorrosivo da placa FPC, é feito o circuito a ser gravado na placa revestida de cobre. Após a conclusão do desenvolvimento, verifique o circuito.

10. Chapeamento gráfico

Após o afundamento inicial do cobre, a galvanoplastia padrão é realizada e o tempo atual e o fio de revestimento de cobre são usados ​​de acordo com os requisitos do projeto para atingir uma determinada área de galvanoplastia.

11. Condicionamento alcalino

12. Imprimir máscara de solda

Esta etapa tem o mesmo efeito que a película protetora da placa FPC. Vemos que a placa rígida do PCB é geralmente verde. Esta etapa é geralmente chamada de impressão a óleo verde. Após a impressão ser concluída, a inspeção é realizada.

13. Abra a tampa

A abertura da tampa, que é a área onde a placa FPC está localizada, mas a área não necessária para a placa rígida é cortada a laser para expor a placa FPC.

14. Cura

É também um processo de cozimento.

15. Tratamento da superfície

Geralmente, neste momento, uma placa de PCB rígida-flex foi fabricada, e apenas o tratamento de metalização é necessário na superfície da placa de circuito, o que pode desempenhar um papel na prevenção do desgaste e oxidação. Geralmente, esse processo consiste em mergulhar a placa de circuito em uma solução química, e os elementos metálicos na solução são densamente distribuídos no circuito da placa de circuito.

16. Impressão de caracteres

As posições das peças a serem montadas e algumas informações básicas do produto são impressas na placa rígida-flex em forma de caracteres.

17. teste

Este é um processo para verificar se a placa de circuito está qualificada. Os itens de teste são testados quanto às propriedades elétricas de acordo com os requisitos do cliente. Os testes geralmente incluem teste de impedância, teste de circuito aberto e curto e assim por diante.

18. Inspeção final

19. Embalagem e envio

Há muitas maneiras de empacotar placas de circuito. Geralmente, a Hitech usa sacos de embalagem para separá-los e, em seguida, usa uma máquina de embalagem a vácuo para embalar a vácuo as placas PCB rígidas e flexíveis.

As vantagens da placa PCB rígida-flex

1). Pode efetivamente economizar espaço na placa de circuito e eliminar o uso de conectores

Como o FPCB e a placa de PCB rígida foram combinados, o espaço que originalmente precisava para usar o conector pode ser economizado. Para algumas placas de circuito com requisitos de alta densidade, menos conectores será melhor. Desta forma, também economiza o custo das peças usando os conectores. Além disso, o espaço entre as duas placas pode ser reduzido eliminando a necessidade de conectores.

2). A distância de transmissão do sinal é encurtada e a velocidade é aumentada, o que pode efetivamente melhorar a confiabilidade

A transmissão de sinal tradicional através do conector é "placa de circuito→conector→placa pcb flexível→conector→placa de circuito", enquanto a transmissão de sinal da placa de circuito impresso rígido-flex é reduzida para "placa de circuito rígido→placa de circuito impresso flexível→placa de circuito rígido ”, a distância de transmissão do sinal entre diferentes meios é reduzida e o problema de atenuação da transmissão do sinal entre diferentes meios também é reduzido. Geralmente, o circuito na placa PCB é feito de cobre, enquanto o terminal de contato do conector é banhado a ouro e o pino de solda é totalmente estanhado. Além disso, a pasta de solda deve ser soldada na placa de circuito e a transmissão do sinal entre os diferentes meios será inevitavelmente atenuada. Se você mudar para uma placa PCB rígida e flexível, essas mídias se tornarão menores e a capacidade de transmissão de sinal poderá ser relativamente melhorada. Para alguns produtos que exigem maior precisão de sinal, isso ajuda a melhorar sua confiabilidade.

3). Simplifique a montagem do produto e economize tempo de montagem

O uso de uma placa PCI rígida flexível pode reduzir as horas-homem para peças SMT, pois o número de conectores é reduzido. Também reduz as horas-homem para montagem de todo o equipamento, pois elimina a ação de montagem de inserir a placa FPC no conector. Também reduz o custo de gerenciamento de peças e estoque, pois as peças necessárias são reduzidas, de modo que o custo de gerenciamento se torna menor.

As desvantagens das placas PCB rígidas e flexíveis

A maior desvantagem da placa PCB rígida-flex é que o preço da “placa PCB rígida flexível” é mais caro e pode ser quase o dobro do preço original da “placa FPC + placa PCB rígida” pura, mas se o preço do conector e o custo de processamento é deduzido, o preço pode tender a ser o mesmo e o custo detalhado pode ter que ser acionado para ter um contorno mais claro.

Outra desvantagem é que pode ser necessário usar um suporte para suportar a parte da placa FPC tanto para a produção quanto para o forno, o que aumenta invisivelmente o custo de montagem do SMT.

Aplicações de placas PCI rígidas flexíveis

As placas PCB rígidas e flexíveis oferecem uma ampla gama de aplicações, desde dispositivos inteligentes até telefones celulares e câmeras digitais. A fabricação de placas rígidas flexíveis tem sido cada vez mais usada em dispositivos médicos, como marca-passos, para reduzir seu espaço e peso. O uso de PCB rígido e flexível tem as mesmas vantagens e pode ser aplicado a sistemas de controle inteligentes.