PCB flexível

Hitech Circuits Co., Ltd é um profissional pcb flexível, fabricante de placa de circuito impresso FPC, fornecedor da China, devido às suas características de dobrabilidade, redução do tamanho do produto, boa dissipação de calor e soldabilidade, fácil montagem e baixo custo geral, etc., PCB flexível é amplamente utilizado em telefones celulares, dispositivos inteligentes vestíveis, automóveis , tratamento médico e controle industrial, etc. Se você estiver procurando um parceiro confiável e flexível de placa PCB na China, não hesite em entrar em contato [email protegido] .

O que é uma placa PCB flexível

PCB flexível placa de circuito, também chamada de placa macia, placa FPC, é um tipo de pcb, com excelente flexibilidade. A placa de circuito FPC pode concluir o trabalho geral de fiação em uma máquina, que pode ser expandida e movida arbitrariamente de acordo com os requisitos de layout de espaço, reduz o volume de fiação, realiza a integração de montagem de componentes e conexão de fios e promove produtos eletrônicos menores, mais leve e fino.

A placa de circuito flexível FPC é feita de filme de poliéster ou imida de poliéster, que é leve e fina, de alta densidade, alta flexibilidade, dobrável e dobrável e tem vantagens que outros tipos de placas de circuito não possuem. Em comparação com a tecnologia de interconexão tradicional, as placas de circuito flexível FPC podem suportar milhões de vezes de flexão, são fáceis de instalar e têm boa dissipação de calor, que são favorecidas pelo mercado.

Vantagens de placas PCB flexíveis

Placas PCB flexíveis são circuitos impressos feitos de substratos isolantes flexíveis e possuem muitas vantagens que as placas PCB rígidas não possuem:

1. Pode ser dobrado, enrolado e dobrado livremente, pode ser arbitrariamente organizado de acordo com os requisitos de layout do espaço e pode ser movido e expandido no espaço tridimensional, de modo a obter a integração do conjunto de componentes e conexão de fios;

2. O uso da placa FPC pode reduzir muito o volume e o peso dos produtos eletrônicos, o que é adequado para o desenvolvimento de produtos eletrônicos na direção de alta densidade, miniaturização e alta confiabilidade. Portanto, o FPC tem sido amplamente utilizado na indústria aeroespacial, militar, comunicações móveis, computadores laptop, periféricos de computador, PDAs, câmeras digitais e outros campos ou produtos;

3. A placa de circuito impresso flexível também tem as vantagens de boa dissipação de calor e soldabilidade, fácil montagem e baixo custo total, etc. certo ponto.

Desvantagens das placas PCB flexíveis

1. Alto custo inicial único: Como o PCB flexível é projetado e fabricado para aplicações especiais, o projeto inicial do circuito, a fiação e os mestres fotográficos exigem custos mais altos. A menos que haja uma necessidade especial de aplicar um PCB flexível, geralmente é melhor não usá-lo em uma pequena quantidade de aplicação;

2. É difícil trocar e reparar o PCB flexível: uma vez que o PCB flexível é feito, ele deve ser alterado a partir do mapa base ou do programa de desenho de luz programado, então não é fácil de mudar. A superfície é coberta com uma película protetora, que deve ser removida antes do reparo e restaurada após o reparo, o que é uma tarefa relativamente difícil;

3. O tamanho é restrito: PCBs flexíveis geralmente são fabricados pelo método de lote quando ainda não é comum. Portanto, devido ao tamanho dos equipamentos de produção, eles não podem ser muito longos e largos;

4. A operação inadequada pode facilmente causar danos: A operação inadequada pelo pessoal de instalação e conexão pode facilmente causar danos ao circuito flexível, e sua soldagem e retrabalho precisam ser operados por pessoal treinado.

Como projetar uma placa PCB flexível

Ao projetar um circuito flexível, é importante entender a aplicação específica do PCB flexível borda. Pode ser usado em um ambiente estático ou dinâmico? Se a placa FPC for colocada em um ambiente estático com pouco movimento, o projeto do circuito precisa ter flexibilidade adequada para que possa ser facilmente instalado no produto. Ou, se a prancha for colocada em um ambiente dinâmico (no qual a prancha se dobrará continuamente para frente e para trás), a flexibilidade para suportar o movimento contínuo precisa ser considerada no projeto.

Ao contrário das placas de circuito rígido, as placas flexíveis de PCB têm muitas variações, por isso é muito importante ter desenhos de fabricação detalhados para acompanhar o projeto. O desenho de fabricação deve marcar todos os detalhes, portanto o fabricante não deve ignorá-lo. A pior coisa é deixar o fabricante cuidar de suas necessidades. Os circuitos flexíveis têm muitas variáveis ​​móveis, por isso os detalhes são muito importantes.

Como soldar a placa PCB flexível?

1. Antes de soldar, aplique fluxo na almofada e trate-a com um ferro de solda para evitar o estanhamento ruim ou a oxidação da almofada, resultando em uma soldagem ruim. Geralmente, o chip não precisa ser processado.
2. Use uma pinça para colocar cuidadosamente o chip PQFP na placa PCB, tomando cuidado para não danificar os pinos. Faça-o alinhado com o pad e certifique-se de que o chip seja colocado na direção correta. Ajuste a temperatura do ferro de solda para mais de 300 graus Celsius, mergulhe uma pequena quantidade de solda na ponta do ferro de solda, pressione o chip alinhado com uma ferramenta e adicione uma pequena quantidade de solda aos dois pinos diagonais. Segure o chip e solde os pinos nas duas posições diagonais para tornar o chip fixo e incapaz de se mover. Após soldar os cantos opostos, verifique novamente o alinhamento da posição do chip. Se necessário, ajuste ou remova e realinhe a posição na placa PCB.
3. Ao começar a soldar todos os pinos, adicione solda na ponta do ferro de solda e aplique fluxo em todos os pinos para mantê-los úmidos. Toque a extremidade de cada pino do chip com a ponta de um ferro de solda até ver a solda fluindo para o pino. Ao soldar, mantenha a ponta do ferro de solda paralela ao pino de solda para evitar sobreposição devido ao excesso de solda.
4. Depois de soldar todos os pinos, molhe todos os pinos com fluxo para limpar a solda. Sugue o excesso de solda onde for necessário para eliminar quaisquer curtos-circuitos e sobreposições. Finalmente, use uma pinça para verificar se há alguma solda falsa. Após a conclusão da inspeção, remova a solda da placa de circuito e molhe a escova dura com álcool e limpe-a cuidadosamente ao longo da direção do pino até que a solda desapareça.
5. Os componentes de resistência-capacitância SMD são relativamente fáceis de soldar. Você pode colocar estanho em uma junta de solda primeiro, depois colocar uma extremidade do componente, prender o componente com uma pinça e depois ver se ele está colocado corretamente após soldar uma extremidade; Se estiver alinhado, solde a outra extremidade.

Qual é a diferença entre placa PCB flexível, placa PCB rígida e placa PCB rígida-flex?

Placas de PCB flexíveis desempenham um papel importante na operação sem chumbo, mas atualmente são caras, mas estão reduzindo os custos lentamente. De um modo geral, as placas PCB flexíveis são realmente mais caras e caras do que as placas PCB rígidas. Ao fabricar placas de circuito impresso flexíveis, em muitos casos temos que encarar o fato de que muitos parâmetros estão fora da faixa de tolerância. A dificuldade na fabricação de placas PCB flexíveis está na flexibilidade dos materiais.

A placa rígida-flex tem as características da placa FPC e da placa PCB rígida ao mesmo tempo. Portanto, pode ser usado em alguns produtos com requisitos especiais. Possui uma certa área flexível e uma certa área rígida, o que pode economizar o espaço interno do produto. É uma grande ajuda para reduzir o volume do produto acabado e melhorar o desempenho do produto. É comumente usado em telefones celulares.

No entanto, existem muitos processos de produção para a placa PCB rígida flexível, a produção é difícil, a taxa de rendimento é baixa e mais materiais e mão de obra são usados. Portanto, seu preço é relativamente caro e o ciclo de produção é relativamente longo.

O processo de produção de placas PCB flexíveis

Processo de produção de placas PCB flexíveis de dupla face:

Corte → Perfuração → PTH → Galvanoplastia → Pré-processamento → Colagem de Filme Seco → Alinhamento → Exposição → Revelação → Chapeamento Gráfico → Decapagem → Pré-processamento → Aplicação de Filme Seco → Exposição de Alinhamento → Revelação → Decapagem → Decapagem → Tratamento de Superfície → Colar a capa filme → Prensar → Cura → Ouro de níquel por imersão → Caracteres de impressão → Corte → Teste elétrico → Perfuração → Inspeção final → Embalagem → Remessa.

Processo de produção de placas PCB flexíveis de face única:

Corte → Perfuração → Colagem de Película Seca → Alinhamento → Exposição → Revelação → Gravura → Decapagem → Tratamento de Superfície → Película de Cobertura → Prensagem → Cura → Tratamento de Superfície → Imersão Níquel Ouro → Caracteres de Impressão → Corte → Medição Elétrica → Perfuração Corte → inspeção final → Embalagem → Remessa.

Aplicação da placa de circuito flexível FPC

As placas de circuito flexível FPC são responsáveis ​​por uma grande proporção de aplicações em telefones inteligentes, que podem atender às necessidades de telas de telefones celulares, baterias e módulos de câmera. Na era 5G, o surgimento de módulos de smartphones multifuncionais, módulos de radiofrequência, telas dobráveis ​​e modelos miniaturizados são inseparáveis ​​da conexão de placas de circuito flexíveis FPC. Portanto, no desenvolvimento de telefones inteligentes, a quantidade de placas de circuito flexível FPC também está melhorando constantemente.

Com a tendência de desenvolvimento de miniaturização de terminais inteligentes, as placas de circuito flexível FPC são leves e flexíveis, tornando-as cada vez mais importantes durante a fabricação de dispositivos portáteis inteligentes. Como um dos principais materiais de dispositivos portáteis inteligentes, as placas de circuito flexível FPC têm um amplo espaço de desenvolvimento de mercado. Espera-se que continue a crescer no futuro e se torne um beneficiário do desenvolvimento de dispositivos portáteis inteligentes.

Além de produtos eletrônicos de consumo, a aplicação de placas de circuito flexível FPC também abrange muitos campos, como automóveis, tratamento médico e controle industrial, e as perspectivas de aplicação são muito amplas.

Perguntas frequentes sobre circuitos HiTech – PCBs flexíveis

1. Os circuitos HiTech podem personalizar PCBs flexíveis?
Absolutamente! Somos especializados em soluções personalizadas de PCB flexível, adaptadas para atender às suas especificações exatas. Nossa equipe trabalha em estreita colaboração com os clientes para projetar e fabricar PCBs que se encaixem perfeitamente na aplicação desejada, considerando fatores como flexibilidade, condutividade e durabilidade.

2. Como faço para solicitar PCBs flexíveis da HiTech Circuits?
Encomendar é simples. Visite nosso site, navegue até a seção PCB Flexível e preencha o formulário de solicitação de orçamento com os detalhes do seu projeto. Nossa equipe de vendas analisará suas informações e entrará em contato com você com um orçamento personalizado.

3. Que informações preciso fornecer para uma cotação personalizada de PCB flexível?
Forneça especificações detalhadas para o seu projeto, incluindo dimensões da placa, número de camadas, tipo de materiais e quaisquer requisitos especiais, como controle de impedância ou tolerâncias específicas. Se você tiver arquivos de design, incluí-los pode acelerar significativamente o processo de cotação.

4. Quanto tempo leva para fabricar e entregar PCBs flexíveis?
Os tempos de fabricação podem variar dependendo da complexidade e quantidade do seu pedido. Normalmente, os tempos de produção variam de alguns dias a várias semanas. O prazo de entrega dependerá da sua localização e da forma de envio escolhida. Nossa equipe se esforça para cumprir seus prazos com eficiência e precisão.

5. Há alguma dica de design para PCBs flexíveis?
Sim, ao projetar PCBs flexíveis, considere usar regras de design flexíveis, minimizar o uso e planejar áreas de dobra para evitar a colocação de componentes que possam sobrecarregar a placa. Também é importante escolher materiais apropriados para os requisitos de flexibilidade e durabilidade da sua aplicação.

6. Como os circuitos HiTech garantem a qualidade dos PCBs flexíveis?
Aderimos a rigorosos padrões de controle de qualidade em todo o processo de fabricação, desde a seleção do material até a inspeção final. Nossas instalações estão equipadas com equipamentos de teste avançados para garantir que cada PCB atenda aos nossos padrões de alta qualidade e às suas especificações.