O impacto de muitos projetos em máscaras de solda e camadas de solda não é claro. É para abrir a própria janela, mas fornece apenas a camada de colagem. Não há camada de solda. Alguns engenheiros de placa não olham para a camada de colagem (observe que isso é usado). Esta é uma camada inútil para os engenheiros da planta e pode causar vazamentos nas janelas. A seguir, uma breve introdução às suas diferenças. A camada de solda é usada para controlar a área onde o óleo verde (óleo branco) não é coberto quando a placa é fabricada. Por exemplo, a posição da almofada, alguns pontos-chave de teste de sinal e óleo verde não são cobertos para permitir que a almofada vaze. Se a localização da almofada não incluir uma camada de solda, a almofada será coberta com óleo verde e você precisará usar o óleo verde (óleo branco) para soldar. A camada de pasta é fornecida a uma fábrica de chapas para produzir uma tela de arame. O estêncil é perfurado independentemente de onde a camada adesiva apareça. Ou seja, esta camada não é utilizada para controlar a PCB, mas sim para controlar a abertura do template. Essas aberturas são usadas para escovar a pasta de solda e a localização da pasta de solda (pasta de solda) ao produzir patches SMT.
