Flexibele circuits (over de hele wereld ook wel flexcircuits genoemd, flexibele printplaten, flex print FPCB-assemblage, flexi-circuits) zijn leden van de elektronische en interconnectiefamilie. Ze bestaan ​​uit een dunne isolerende polymeerfilm waarop geleidende circuitpatronen zijn aangebracht en die typisch zijn voorzien van een dunne polymeercoating om de geleidercircuits te beschermen. De technologie wordt sinds de jaren vijftig in een of andere vorm gebruikt om elektronische apparaten met elkaar te verbinden. Het is nu een van de belangrijkste interconnectietechnologieën die wordt gebruikt voor de vervaardiging van veel van de meest geavanceerde elektronische producten van vandaag.

Grootte- en gewichtsreductie Voordelen voor flexibele printplaatmontage Circuits

Over het algemeen is flexibele schakeling de ideale oplossing voor fabrikanten die behoefte hebben aan:

1. Bedradingsoplossingen die passen waar stijve platen dat niet kunnen.

2. Dunne, lichtgewicht producten die toch duurzaam zijn.

3. Geminiaturiseerde versies van bestaande technologieën.

4. Driedimensionale verpakkingsgeometrie.

5. Een laag aantal apparaatverbindingen.

6. Schok- en trillingsbestendigheid.

Deze voordelen wijzen op flexibele schakelopties als een ideale oplossing voor mobiele consumentenelektronica. Ondernemende amateurs van printplaten die hun smartphones of laptops uit elkaar halen, zullen een schat aan flexibele circuits vinden in elk modern apparaat op de markt.

In het geval van mobiele apparaten zou het gebruik van starre schakelingen resulteren in een apparaat dat te groot, te zwaar en te kwetsbaar is om gemakkelijk mee te nemen. Dit was het geval met de Osborne I, de eerste volledig aangedreven mobiele computer, die een intimiderende 24.5 pond woog.

Grootte en gewichtsvermindering vertegenwoordigen slechts de helft van de flexibel circuit verhaal echter. Ze zijn ook ideaal voor toepassingen bij hoge temperaturen en hoge dichtheid.

Toepassingen bij hoge temperaturen en hoge dichtheid

In veel gevallen zijn flexcircuits gemaakt van polyimide of een vergelijkbaar polymeer. Dit materiaal voert warmte beter af dan de meeste stijve printplaat materialen. Om deze reden kunnen flexibele circuits op onhandige locaties worden geplaatst waar warmte de prestaties van een stijve printplaat zou beïnvloeden.

Flexibele printplaats kunnen worden ontworpen om extreme temperaturen te weerstaan ​​– tussen -200° C en 400° C – wat verklaart waarom ze zo wenselijk zijn voor boorgatmetingen in de olie- en gasindustrie.

Vanwege deze omstandigheden en de behoefte aan kleine, onopvallende apparaten in de meeste industriële omgevingen, vertegenwoordigen flexibele circuits de eerste keuze voor technisch ontwerp in de meeste industriële sensortechnologieën.

Hoge temperatuurbestendigheid gaat meestal gepaard met een goede chemische weerstand en ook een uitstekende weerstand tegen straling en UV-blootstelling. In combinatie met de mogelijkheid om impedanties in printplaatontwerpen met hoge dichtheid te regelen, bieden flexibele circuitontwerpen veel voordelen voor fabrikanten.

Waarom niet alle printplaten flexibel maken?

Flexibele printplaten zijn zeker handig, maar ze gaan niet vervangen stijve printplaten voor alle toepassingen. Kostenefficiëntie is het belangrijkste obstakel om een ​​exclusief flexibel printplaatontwerp in een consumentenproduct te implementeren. Stijve printplaten zijn minder duur om te vervaardigen en te installeren in een typische geautomatiseerde productiefaciliteit voor grote volumes.

Doorgaans is de ideale oplossing voor een innovatief product er een die indien nodig flexibele circuits bevat, en waar mogelijk solide, betrouwbare stijve printplaten gebruikt om de productie en bijeenkomst kosten omlaag.