3DX線テストが必要な理由-プリント回路基板アセンブリ-HitechPCB

プリント回路基板アセンブリ 近年では大きな進歩を遂げています。 PCB の組み立てが機械で簡単に実行できるようになったことで、PCB メーカーは生産量を増やし、このプロセスに必要な時間を大幅に短縮することができました。

実際、一部の PCB アセンブラでは、標準納期を 75 日以内としています。これは業界平均より XNUMX% 早いです。 ただし、これらの回路基板に依存するクライアントは、速度のために品質を犠牲にすることを決して望んでいません。

PCB 生産が高品質基準を維持し、顧客の期待を上回ることを保証するために、PCB 組立業者は試作および量産プロセス中のテストを優先する必要があります。

これを行うための最良の方法の3つは、特にBGA（ボールグリッドアレイ）およびその他のリードレスコンポーネント（DFNやQFNなど）が関係する場合、XNUMXDX線テストを使用することです。 この検査プロセスは、ボードの電源を入れるまで検出されない可能性のあるエラーを検出できるため、プリント回路基板の組み立て時に不可欠です。

3D X線検査プロセスは、実際には比較的単純です。 X線装置の内部にプリント回路基板が配置されています。 次にスキャンして、36,000次元で正確なレイアウト画像を作成します。 これらのレイアウト画像は、実際には最大XNUMX倍に拡大して、エラーや不整合をチェックできます。

通常、PCBアセンブリサービス技術者がこれらの画像を調べるときに探すXNUMXつの主な障害があります。はんだブリッジ（はんだが溶けて他の領域に交差するときに発生します）。 はんだボイド（ボードの処理が速すぎたり遅すぎたりする場合、多くの場合プロトタイピングプロセスで検出されるはんだの欠落領域）。 はんだが不足している、不十分である、または過剰である。 X線システムは、技術者がPCBのトラブルシューティングに利用することもできます。特に、位置ずれ、接続不良、またはその他の内部欠陥が原因である場合に役立ちます。

これらの3DX線装置を使用すると、技術者は数分でエラーを検出できます。 過去には、同様のプロセスが数日間生産を遅らせたり、停止させたりする可能性がありました。 しかし、これらのマシンは速度と非常に高い精度の両方を提供するため、ボードをすばやく検査して承認のスタンプを付けることができます。あるいは、はるかに短い時間で修正することもできます。 いずれの場合も、技術者はこれらのボードが意図したとおりに機能することを確認し、顧客満足度を向上させ、同時にPCBの品質を維持することができます。

Advanced Assemblyでは、X線検査技術の使用に大きな誇りを持っています。 このマシンにより、クライアントに優れた回路基板を提供し、プロセスの早い段階でエラーを検出できます。 当社のプリント回路基板アセンブリサービスの詳細と、PCBテストによって製品の品質がどのように向上するかについては、今すぐお問い合わせください。