PCBアセンブリプロセス–電子アセンブリ見積もりとDIPアセンブリおよびコンポーネントソース

PCBアセンブリは、ボードに機能を与える電子部品を取り付けまたは配置するプロセスです。 電子部品は、手動および自動の技術で取り付けることができ、その後、所定の位置にはんだ付けされます。

PCBの製造とプロトタイプの作成を含むプリント回路基板（PCB）の製造と混同しないと、役に立ちます。 組み立てプロセス中の電子部品の取り付けをカバーし、ボードはPCBAまたはプリント回路基板アセンブリと呼ばれます。

1.プリント回路基板の組み立てプロセス

プリント回路基板の組み立てプロセスの違い

さまざまなタイプのテクノロジーを使用して、PCB上に電子部品を組み立てることができます。 主な方法には、スルーホール技術（THT）、表面実装技術（SMT）、および混合技術が含まれます。

1）。スルーホール技術（THT）

THTアセンブリは、手動プロセスと自動プロセスの両方を利用して、コンポーネントをPCBに配置します。 次のように進めます

コンポーネントの配置

電気技師は、仕様に従ってコンポーネントをPCBに手動で配置します。 適切に機能するためには、THTアセンブリプロセスの運用基準または規制に完全に準拠して、迅速かつ正確に実行する必要があります。

調査と修正

PCB上のすべての電子部品が正確に配置されているかどうかを確認する必要があります。 トランスポートフレームを使用して自動的に行うことができます。 エラーや間違いを見つけた場合、エンジニアはすぐにそれを修正できます。

ウェーブはんだ付け

このステップでは、これらの電子部品をボードにはんだ付けする必要があります。 手動で行うこともできますが、ウェーブはんだ付けと呼ばれるはるかに効率的で自動化されたプロセスを使用できます。

2）表面実装技術（SMT）

SMTは、電子部品をPCBに配置または取り付ける自動プロセスです。 SMTを使用すると、生産プロセスをスピードアップできますが、欠陥が発生する可能性が高くなります。 このため、このプロセスでは、機能的な製品を作成するための障害検出も採用されています。

はんだ付け

PCBにはんだを塗布するには、はんだペーストプリンターを使用する必要があります。 はんだスクリーンまたはステンシルを使用して、電子部品が配置される有効な場所にはんだを適切に塗布します。

コンポーネントの配置

はんだ印刷後の電子部品の取り付けには、ピックアンドプレース機を使用します。 マシンは、コンポーネントリールを介してICまたはコンポーネントを自動的にマウントします。 それらのコンポーネントリールは、コンポーネントをマシンに供給し、PCBに固定する役割を果たします。

リフローはんだ付け

このステップでは、専用オーブンを使用してはんだペーストを硬化させ、コンポーネントをボードにしっかりと固定できるようにします。 PCBは、ボードの温度を摂氏250度まで上げる一連のヒーター内に搭載されています。 高温はボード上のはんだを溶かします

次に、PCBは一連のクーラーヒーターを通過し、温度を下げてはんだを硬化させます。 これにより、すべての電子部品がPCBにしっかりと接着します。

混合技術

現代では、電子製品は複雑さを増しており、PCB上でさまざまな電子部品を使用する必要があります。 表面実装コンポーネントとスルーホールコンポーネントの両方を含む単一のPCBで、THTとSMTの両方のテクノロジーを使用できます。