Los diseñadores con pensamiento flexible mejoran los rendimientos y reducen los costos.
PCB rígido-flexible no es solo otro circuito flexible ordinario. Una combinación de sustratos flexibles y rígidos laminados en un solo paquete presenta desafíos y oportunidades únicos. Mucho de lo que los diseñadores han aprendido sobre el diseño de PCB se cuestiona cuando comienzan su primer PCB rígido-flexible. Ya no están diseñando un sustrato bidimensional, sino una interconexión 3D que se puede doblar, plegar y, me atrevo a decir, mutilar en una PCB de mayor rendimiento. El pcb rígido-flexible permite a los diseñadores reemplazar PCB multicapaEstá interconectado con conectores, alambres y cables de cinta con un solo paquete que ofrece mayor rendimiento y confiabilidad. Si el diseño se limita a un paquete pequeño, optimice el espacio utilizable doblando y plegando el circuito como un cisne de origami.
Términos comunes
El término "placa de circuito impreso flexible” evoca imágenes de una alternativa al cable plano de múltiples hilos. Un sustrato plano y flexible con una sola capa de trazas que conectan un extremo con el otro, como algo que se encuentra con mayor frecuencia conectando el cabezal de la impresora al tablero de control en una impresora de chorro de tinta. En términos de circuito flexible, esta flexión constante se conoce como "flexión dinámica". Los circuitos flexibles utilizados en aplicaciones flexibles dinámicas tienden a ser, entre otros, una sola capa para lograr el mayor rendimiento y la mayor confiabilidad. Este tipo de circuito flexible sirve mejor para la interconexión entre subsistemas, como una placa de control para un cabezal de impresión.
Un circuito flexible que debe doblarse y plegarse en el momento del ensamblaje con una flexión mínima en su ciclo de vida se conoce como "flexible para instalar". La construcción Flex-to-install varía de una capa a varias según la aplicación. La flexión limitada en su ciclo de vida limita la tensión en los conductores y facilita un mayor número de capas.
Cuando una aplicación de instalación flexible requiere el montaje de componentes de un solo lado, el material rígido se puede ubicar estratégicamente y laminar al circuito flexible para fortalecer áreas específicas. Este tipo de construcción de circuito flexible se conoce como "flexión rígida". El material rígido (típicamente FR-4) no tiene conductores y se usa principalmente para endurecer el sustrato en áreas de conexión o montaje de componentes. Rigidized-flex ofrece una alternativa al alto costo de rígido-flexible donde los diseñadores obtienen los beneficios del circuito flexible así como la fuerza del material rígido donde se necesita. El material rígido no tiene que ser grabado o enchapado, solo perforado y enrutado, reduciendo Fabricación de PCB Tiempo de procesamiento.
Cuando una aplicación flexible requiere el montaje de componentes de doble cara, o necesita una placa de circuito impreso extremadamente delgada, placa de circuito impreso rígido-flexible puede ser la única solución viable. El PCB rígido-flexible es un PCB multicapa con capas rígidas y flexibles. Una placa de circuito impreso rígido-flexible típica de cuatro capas comienza con un núcleo de poliimida flexible con lámina de cobre adherida a los lados superior e inferior. Las capas rígidas exteriores que consisten en FR-4 de un solo lado están laminadas a ambos lados del núcleo flexible para completar la PCB multicapa. La placa de circuito impreso rígido-flexible tiene muchas aplicaciones, pero debido al uso mixto de materiales y los múltiples pasos en el proceso de fabricación, la placa de circuito impreso rígido-flexible requiere más tiempo de procesamiento y costos de fabricación más altos. Para fabricar un rígido-flexible multicapa, los pares de capas flexibles deben procesarse de manera diferente a las capas exteriores de FR-4. Las capas de materiales variables tienen que juntarse en la laminación y luego ser seguidas por una operación de taladrado y chapado. Por lo tanto, una típica capa de cuatro PCB rígido-flexible, que se muestra en la Figura 1, puede costar de cinco a siete veces más fabricar que una PCB rígida estándar de cuatro capas.
