Laminación y perforación de PCB: proveedor de fabricación y ensamblaje de PCB de China
Los PCB se laminan para unirlos fuertemente. Una vez que los paneles de PCB se fijan con trazas, se someterán a un proceso conocido como Inspección Óptica Automatizada (AOI). Durante este proceso, las capas internas se examinan en oposición a las reglas de diseño basadas en los datos almacenados en los archivos Gerber. Si está permitido y se encuentra práctico, se puede hacer cierto nivel de reparaciones y arreglos en esta etapa.
Proveedor de fabricación y ensamblaje de PCB China—Circuitos de alta tecnología Co., Limited
Además, la información pertinente a los defectos e irregularidades se circula entre los departamentos correspondientes para trabajar en sus resoluciones.
El cubo que tiene el patrón de diseño ahora está estampado en el cobre y se mezcla usando un material de fibra de vidrio conocido como preimpregnado. La capa superior e inferior se cubre con una lámina de cobre que normalmente es de alrededor de 5 oz a 1 oz. Por supuesto, es muy delgado y se agrega como parte de la acumulación general. A continuación, los paneles se colocan para laminación dentro de una prensa de laminación. Es durante este proceso que pasan por calor y presión para unir el cubo, el preimpregnado y la lámina de cobre entre sí.
El proceso de laminación
desprestigiar
Este proceso es bastante aplicable en PCB que se componen de múltiples capas. Esto se refiere a un proceso químico mediante el cual se elimina la fina capa de resina de la capa interna producida por el calor y el movimiento de las brocas al perforar agujeros. Al eliminar la resina, este proceso mejora la conexión eléctrica del tablero.
Para obtener un recubrimiento de cobre consistente en los orificios de la placa de circuito impreso, es necesario concluir una serie de pasos.
Desbarbar
El desbarbado es un proceso motorizado basto y afilado que erradica los extremos elevados del metal (o rebabas) adyacentes a los orificios que surgen en algún momento durante el proceso de perforación. Mediante el desbarbado, cualquier residuo o suciedad que quede dentro de los agujeros se extermina simultáneamente. El desbarbado se repite después del desbarbado.
Deposición de cobre sin electricidad
Una vez eliminada la mancha, se deposita una delgada capa de cobre en todos los exteriores descubiertos del tablero, incluido el orificio en las paredes mediante un proceso químico. Esto lleva a la creación de una base metálica para electrochapar cobre en la superficie y también en los agujeros.
El siguiente paso consiste en aplicar y grabar el cobre en las capas externas. Es importante saber que este paso se trata de obtener las huellas y los espacios impresos en el cobre.
Además, el panel se someterá a un baño de recubrimiento de cobre para agregar el recubrimiento de cobre en los orificios junto con el cobre en el exterior del tablero. Sin embargo, el tiempo de duración del recubrimiento de cobre depende en gran medida del espesor final de cobre necesario para la placa.
