As placas de alumínio produzidas pela PCB de alumínio fabricantes são usados principalmente para lâmpadas LED PCB. Quais são as especificações para a produção de placa de base de alumínio no processo de produção?
Placas de alumínio produzidas por fabricantes de placas de alumínio são frequentemente usadas em dispositivos de energia, e a densidade de energia é grande, então a folha de cobre é relativamente espessa. Se uma folha de cobre de 3 onças ou mais for usada, o processo de gravação da folha de cobre grossa requer compensação de largura de linha de engenharia, caso contrário, a largura da linha após a gravação será excessiva. A superfície das placas de alumínio produzidas pelo fabricante das placas de alumínio deve ser previamente protegida com uma película protetora durante o processamento do PCB. Caso contrário, alguns produtos químicos podem corroer a superfície da placa de base de alumínio, resultando em danos à aparência. Além disso, a película protetora é facilmente arranhada, causando uma lacuna, o que exige que todo o processo de processamento da placa de LED seja inserido.
Os fabricantes podem ter muitas dificuldades diferentes na produção de placas de base de alumínio:
Primeiro, os fabricantes de placas de alumínio usam processamento mecânico para produzir. Depois que a placa de alumínio é perfurada, nenhuma rebarba é permitida na borda do furo, porque a rebarba afetará o teste de tensão suportável. O processo de moagem de substrato de alumínio é muito difícil. A forma de puncionamento exige o uso de moldes avançados, que são muito habilidosos na confecção de moldes e uma das dificuldades na produção de substratos de alumínio. Depois que a forma é perfurada, os requisitos da borda são muito limpos, sem rebarbas e não machucam a máscara de solda na borda da placa. Normalmente, o modelo militar é usado, o furo é perfurado a partir da linha, a forma é perfurada a partir da superfície de alumínio e a força é o corte superior e o puxão para baixo quando a placa de circuito é perfurada e assim por diante. Depois de perfurar a forma, o empenamento da placa deve ser inferior a 0.5%.
Em segundo lugar, o fabricante não pode limpar a base de alumínio em todo o processo de produção do substrato de alumínio. A superfície da base de alumínio é tocada à mão, ou a superfície é descolorida e escurecida por certos produtos químicos. Isso é absolutamente inaceitável. Alguns clientes que repoliram a superfície de alumínio não aceitam, então todo o processo não é arranhado ou tocado. A base de alumínio é uma das dificuldades na produção de pcb de alumínio. Algumas empresas usam tecnologia de passivação e algumas colocam películas protetoras na frente e atrás do nivelamento de ar quente (HASL).
Terceiro, o fabricante está testando as placas de alumínio sob alta tensão. O pcb de alumínio da fonte de alimentação de comunicação requer 100% de teste de alta tensão. Alguns clientes exigem energia DC, alguns requerem energia AC, os requisitos de tensão são 1500V, 1600V, o tempo é de 5 segundos, 10 segundos, 100% da placa impressa é testada. Objetos sujos, buracos e rebarbas de borda à base de alumínio, serrilhas de linha e qualquer outro pedaço de isolamento na placa causarão incêndio de teste de alta tensão, vazamento e quebra. As placas de teste de pressão foram estratificadas e espumadas, que são rejeitadas.
