Keramische PCB-fabrikant:

Met recente ontwikkelingen in de markt, Keramische printplaats zijn een meer haalbare optie geworden voor PCB-ontwerpers. Met de voortdurende eisen voor miniaturisatie, micro-elektronica en krachtige LED-pakketten, is de behoefte aan substraten die bestand zijn tegen hoge bedrijfstemperaturen en tegelijkertijd uitstekende thermische prestaties bieden, een must.

Keramiek wordt al jaren veel gebruikt in elektronica/elektronische componenten vanwege hun thermische en mechanische voordelen. Met recente vooruitgang in technologie en productiemogelijkheden vervangen ze nu volledige keramische PCB's.

Sinds hun introductie hebben keramische PCB's enorme aandacht van de industrie gekregen als een effectieve oplossing voor een reeks elektronische problemen. De superieure thermische geleidbaarheid van keramiek is de belangrijkste reden dat steeds meer industrieën zich tot keramiek wenden voor het ontwerpen van keramische PCB's.

Daarnaast is keramisch materiaal bestand tegen hoge bedrijfstemperaturen (tot 350°C) en heeft het een zeer lage CTE (Coefficient of Thermal Expansion), waardoor extra compatibiliteitsopties voor circuitontwerp mogelijk zijn.

Bekijk hieronder een volledige lijst met voordelen:

  • Superieure waarden van thermische geleidbaarheid (tot 170 W/mK)
  • Hogere bedrijfstemperaturen tot 350°C
  • Lagere CTE
  • Geschikt voor hoogfrequente toepassingen vanwege laag signaalverlies
  • Mogelijkheid voor hermetische verpakkingen met 0% wateropname

DK THERMISCHE MOGELIJKHEDEN

DK Thermal is gespecialiseerd in printplaten van aluminiumoxide (Al2O3) en aluminiumnitride (AIN). Directe binding koper (DBC) en direct geplateerde koper (DPC) technologieën worden gebruikt voor de schakelingen, afhankelijk van de vereisten en/of toepassingen.

Keramische PCB-technologie:

DPC Keramische PCB

DBC Keramische PCB

HTCC keramische printplaat

LTCC keramische printplaat

HTTP-keramische printplaat