Dubbelzijdige printplaat

Hitech Circuits Co., Limited is een professional! tweezijdig PCB-fabrikant: bezig met het ontwerpen en produceren van PCB's, het leveren van dubbelzijdige printplaatproducten van de beste kwaliteit, service en de concurrerende prijs voor onze klanten. Als u meer informatie nodig heeft over dubbelzijdige printplaten, dubbelzijdige printplaten, neem dan gerust contact met ons op [e-mail beveiligd]

Wat is dubbelzijdige pcb?

De dubbellaagse printplaat met aan beide zijden koper en gemetalliseerde gaten wordt dubbellaags printplaat genoemd. De printplaat aan beide zijden is bedekt met printplaten. Als de draden aan beide zijden echter willen worden gebruikt, moet eerst de juiste circuitverbinding tussen de twee zijden worden aangebracht. Vandaag de dag blijft de dubbelzijdige printplaattechnologie het werkpaard van de assemblage-industrie. Er zijn bijna onbeperkte toepassingen voor oude en nieuwe ontwerpen.

Welke materialen worden gebruikt om dubbelzijdige PCB's te maken?

Het kernmateriaal is meestal glasvezelversterkt epoxylaminaat (FR4 is het meest gebruikelijk), met aan elke zijde een koperfolie. Andere materialen kunnen polyimide, CEM1 en CEM3 zijn, afhankelijk van de vereisten van de toepassing.

Toepassingen van dubbelzijdige printplaat

  • Industriële bedieningselementen
  • Voeding
  • Consumer Electronics
  • LED-verlichting
  • Automotive
  • Telefoonsystemen
  • Besturingsrelais
  • Harde schijven

Enkele versus dubbelzijdige pcb

Het verschil tussen een dubbelzijdige printplaat en een enkelzijdige printplaat is dat de enkelzijdige printplaat maar aan één kant van de printplaat zit, terwijl de dubbelzijdige printschakeling aan beide zijden van de print verdeeld kan worden. bord. Bedrading van de dubbelzijdige printplaat wordt aangesloten.

Naast het verschillende productieproces tussen dubbelzijdige printplaat en enkelzijdige printplaat, is er een extra koperzinkproces, het proces waarbij dubbelzijdige circuits worden geleid.

Zijn dubbelzijdige PCB's duurder dan enkelzijdige PCB's?

Over het algemeen wel. Het productieproces voor dubbelzijdige PCB's is complexer en omvat extra stappen, zoals 'through-hole'-plating. Deze complexiteit kan tot hogere kosten leiden in vergelijking met enkelzijdige PCB's.

Kunnen dubbelzijdige PCB's worden gebruikt in hoogfrequente toepassingen?

Ja, dubbelzijdige PCB's kunnen worden gebruikt in hoogfrequente toepassingen. De sleutel zit in het materiaal dat wordt gebruikt voor het PCB-substraat en de precisie van de lay-out. Hoogfrequente PCB's vereisen vaak materialen met lage diëlektrische verliezen en een ontwerp dat signaalinterferentie minimaliseert, wat kan worden bereikt met zorgvuldige planning en expertise in dubbelzijdig PCB-ontwerp.

Voordelen van dubbelzijdige pcb

  • Dubbelzijdige pcb maakt het relatief eenvoudig om geleidende paden op het bord toe te voegen, wat betekent dat je een PCB hebt die beter past bij je behoeften;
  • Omdat beide zijden van de dubbelzijdige printplaat geleidend zijn, kan op elk moment een groot aantal IC's en componenten worden geassembleerd;
  • Indien nodig kan de grootte van de printplaat worden verkleind, omdat dubbelzijdig kan worden gebruikt, dit type PCB kan u geld besparen omdat u misschien maar één bord hoeft te gebruiken;
  • Dubbelzijdige PCB kan in veel verschillende toepassingen en elektronische producten worden gebruikt, dubbelzijdige PCB is ideaal voor veeleisende toepassingen en geavanceerde elektronische producten.

Nadelen van dubbelzijdige pcb

  • Bij het geleiden van grote stromen zijn dubbelzijdige printplaten niet ideaal omdat de koperdraden worden verwarmd. Wij zijn ons hiervan bewust en zorgen ervoor dat alle PCB's van hoge kwaliteit zijn en niet beschadigd raken.
  • Bij het solderen van dubbelzijdige PCB's bestaat het risico op oververhitting. Onze PCB-experts hebben echter duizenden soorten PCB's gefabriceerd en weten hoe ze risico's kunnen minimaliseren.
  • Dubbelzijdige printplaten kunnen zeer complex zijn, wat betekent dat ze moeilijk te vervaardigen zijn. Het goede nieuws is dat Hitech veel ervaring heeft met het vervaardigen van verschillende dubbelzijdige PCB's. U kunt op ons rekenen om de klus te klaren.

Hoe dubbelzijdige pcb te solderen

Om een ​​betrouwbare elektrische geleiding van de dubbelzijdige printplaat te garanderen, moeten de verbindingsgaten op de dubbelzijdige printplaat (dat wil zeggen, het doorgaande gat van het metallisatieproces) eerst worden gelast met draden of iets dergelijks, en het uitstekende deel van de aansluitdraadpunt moet worden afgesneden om steken te voorkomen. Letsel aan de hand van de operator, dit is het voorbereidende werk voor de bedrading van het bord.

De essentie van dubbelzijdig printen solderen:

  1. Voor apparaten die moeten worden gevormd, moeten ze worden verwerkt volgens de vereisten van de procestekeningen; dat wil zeggen, ze moeten eerst worden gevormd en vervolgens worden ingevoegd.
  2. Na het vormen moet de modelzijde van de diode naar boven wijzen en mogen er geen verschillen zijn in de lengte van de twee pinnen.
  3. Let er bij het plaatsen van apparaten met polariteitsvereisten op dat de polariteit niet kan worden verwisseld. Rol geïntegreerde blokcomponenten, na het inbrengen, ongeacht of het een verticaal of horizontaal apparaat is, mag er geen duidelijke kanteling zijn.
  4. Het vermogen van de soldeerbout die voor het solderen wordt gebruikt, ligt tussen de 25~40 wattages. De temperatuur van de soldeerboutpunt moet op ongeveer 242 worden gehouden. Als de temperatuur te hoog is, is de punt gemakkelijk te "sterven", en het soldeer kan niet worden gesmolten als de temperatuur laag is. De soldeertijd moet worden geregeld op 3 ~ 4 seconden.
  5. Werk tijdens het formele lassen over het algemeen volgens het lasprincipe van het apparaat van kort naar hoog en van binnen naar buiten. De lastijd moet worden beheerst. Als de tijd te lang is, zal het apparaat worden verbrand en de koperen lijn op het met koper beklede bord zal ook worden verbrand.
  6. Omdat het dubbelzijdig lassen is, moet er ook een procesframe of iets dergelijks worden gemaakt voor het plaatsen van de printplaat, zodat de componenten eronder niet worden samengedrukt.
  7. Nadat het lassen van de printplaat is voltooid, moet een uitgebreide check-incontrole worden uitgevoerd om uit te zoeken waar het inbrengen en solderen ontbreekt. Knip na bevestiging de overtollige apparaatpinnen en dergelijke op de printplaat bij en vloei vervolgens naar het volgende proces.
  8. Bij de specifieke bewerking moeten de relevante procesnormen strikt worden gevolgd om de laskwaliteit van het product te waarborgen.

Hoe dubbelzijdige pcb te reflowen

Op dit moment zou de reguliere printplaatassemblagetechnologie in de SMT-industrie reflow-solderen moeten zijn. Natuurlijk zijn er andere soldeermethoden voor printplaten. Dubbelzijdige reflow kan de ruimte van de printplaat besparen, wat betekent dat een kleiner product kan worden bereikt, dus de meeste dubbelzijdige printplaten die op de markt worden gezien, behoren tot het dubbelzijdige reflow-proces.

Omdat het dubbelzijdige reflow-proces twee reflows vereist, zijn er enkele procesbeperkingen. Het meest voorkomende probleem is dat wanneer de printplaat naar de tweede reflow-oven gaat, de onderdelen aan de eerste zijde worden beïnvloed door de zwaartekracht en vallen, vooral wanneer de print bij hoge temperatuur naar de reflow-zone van de oven stroomt, hieronder zullen we leg de voorzorgsmaatregelen uit voor het plaatsen van onderdelen in het dubbelzijdige reflow-proces:

Ten eerste, wordt aanbevolen om kleinere onderdelen aan de eerste kant te plaatsen om door de reflow-oven te gaan, omdat de vervorming van de PCB kleiner zal zijn wanneer de eerste zijde door de reflow-oven gaat, en de precisie van het printen van soldeerpasta hoger zal zijn, dus het is meer geschikt om kleinere onderdelen te plaatsen.

In de tweede plaats, zullen de kleinere onderdelen niet het risico lopen te vallen tijdens de tweede passage door de reflow-oven. Omdat de onderdelen aan de eerste kant direct op de onderkant van de printplaat worden geplaatst bij het raken van de tweede kant, zal het bord niet van het bord vallen als gevolg van overmatig gewicht wanneer het in het reflow-gebied komt.

ten derde, moeten de onderdelen aan de eerste zijde twee keer door de reflow-oven gaan, dus de temperatuurbestendigheid moet bestand zijn tegen de temperatuur van twee reflows. De algemene weerstand en condensator zijn meestal nodig om de hoge temperatuur van ten minste drie reflows te doorstaan. Dit om te voldoen aan de eisen dat sommige platen mogelijk opnieuw door de reflow-oven moeten vanwege onderhoud.

Veelgestelde vragen over dubbelzijdige PCB's bij Hitech Circuits

  1. Kunnen Hi-Tech Circuits dubbelzijdige PCB's aanpassen? Absoluut! Wij bieden op maat gemaakte PCB-ontwerp- en productiediensten om aan uw specifieke vereisten te voldoen. Of u nu unieke vormen, maten of specifieke elektronische componenten nodig heeft, wij kunnen aan uw behoeften voldoen.
  2. Wat is de doorlooptijd voor dubbelzijdige PCB-bestellingen? De doorlooptijden kunnen variëren afhankelijk van de complexiteit en hoeveelheid van uw bestelling. Over het algemeen variëren onze levertijden van 5 tot 15 werkdagen. Voor nauwkeurigere schattingen kunt u contact opnemen met onze klantenservice.
  3. Biedt u prototypingdiensten aan voor dubbelzijdige PCB's? Ja dat doen we! Prototyping is een essentiële stap in het PCB-ontwikkelingsproces, waardoor u uw ontwerp kunt testen en verfijnen voordat u overgaat tot massaproductie. Wij bieden snelle en kosteneffectieve prototypingdiensten.
  4. Hoe waarborgt u de kwaliteit van uw dubbelzijdige printplaten? We houden ons tijdens het hele productieproces aan strikte kwaliteitscontrolenormen, inclusief inspectie van grondstoffen, inspectie tijdens het proces en eindtesten. Onze toewijding aan kwaliteit zorgt ervoor dat u betrouwbare en duurzame PCB's ontvangt.
  5. Kan Hi-Tech Circuits helpen met PCB-indeling en -ontwerp? Ja, ons team van ervaren ingenieurs kan u helpen met de lay-out en het ontwerp van de printplaat, zodat uw printplaat voldoet aan alle elektrische en mechanische vereisten voor optimale prestaties.
  6. Welke bestandsformaten accepteert u voor dubbelzijdige PCB-ontwerpen? Wij accepteren verschillende bestandsformaten, waaronder Gerber-bestanden, Eagle, Altium en KiCad. Als u een ander formaat heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen ons best doen om aan uw wensen te voldoen.