によって生産されたアルミ板 アルミPCB メーカーは主にLEDPCBランプに使用されます。 製造工程でのアルミベースボードの製造仕様は？

パワーデバイスにはアルミ板メーカー製のアルミ板がよく使われ、出力密度が高いため銅箔が比較的厚くなります。 3オンス以上の銅箔を使用する場合、厚い銅箔のエッチングプロセスでは、エンジニアリング線幅の補正が必要になります。そうしないと、エッチング後の線幅が大きくなります。 アルミ板メーカー製のアルミ板の表面は、基板加工時に事前に保護膜で保護する必要があります。 そうしないと、一部の化学物質がアルミニウムベースボードの表面を侵食し、外観に損傷を与える可能性があります。 さらに、保護フィルムに傷が付きやすく、ギャップが発生するため、LEDPCB処理プロセス全体を挿入する必要があります。

 

メーカーは、アルミニウムベースボードの製造において多くの異なる困難を抱えている可能性があります。

 

まず、アルミニウムPCBメーカーは、機械的処理を使用して製造します。 アルミ板に穴を開けた後は、バリが耐電圧試験に影響を与えるため、穴の端にバリを付けることはできません。 アルミニウム基板のフライス盤加工は非常に困難です。 打ち抜き形状は、金型製作に非常に熟練した高度な金型を使用する必要があり、アルミニウム基板の製造の難しさの0.5つです。 形状が打ち抜かれた後、エッジの要件は非常にきちんとしていて、バリがなく、ボードのエッジのソルダーマスクを傷つけません。 通常はミリタリーモデルを使用し、ラインから穴をあけ、アルミ面から形状を打ち抜き、回路基板を打ち抜くときの力はアッパーカットとプルダウンなどです。 形状を打ち抜いた後、ボードの反りはXNUMX％未満である必要があります。

 

第二に、製造業者は、アルミニウム基板の製造プロセス全体でアルミニウムベースを拭くことを許可されていません。 アルミベースの表面に手で触れたり、特定の化学薬品によって表面が変色したり黒くなったりします。 これは絶対に受け入れられません。 アルミニウムの表面を再研磨した一部のお客様はそれを受け入れないため、プロセス全体に傷が付いたり触れたりすることはありません。 アルミニウムベースは、アルミニウムPCBを製造する上での難しさのXNUMXつです。 一部の企業は不動態化技術を使用しており、一部の企業は熱風レベリング（HASL）の前面と背面に保護フィルムを貼っています。

 

第三に、メーカーは高電圧下でアルミニウムPCBをテストしています。 通信電源アルミ基板は100％高電圧試験が必要です。 一部のお客様はDC電源を必要とし、一部のお客様はAC電源を必要とし、電圧要件は1500V、1600V、時間は5秒、10秒、100％プリントボードがテストされています。 汚れた物体、穴、アルミニウムベースのエッジバリ、ラインセレーション、およびボード上のその他の絶縁体は、高電圧のテスト火災、漏れ、および故障の原因になります。 圧力試験板は層状になって発泡しましたが、拒否されました。