Perché hai bisogno di test a raggi X 3D - Assemblaggio di circuiti stampati - PCB Hitech
Assemblaggio di circuiti stampati ha fatto molta strada negli ultimi anni. Ora che l'assemblaggio di PCB può essere facilmente eseguito a macchina, i produttori di PCB sono stati in grado di aumentare la loro produzione e ridurre drasticamente il tempo necessario per questo processo.
In effetti, alcuni assemblatori di PCB offrono anche tempi di consegna standard di tre giorni o meno, il 75% più veloci della media del settore. Tuttavia, i clienti che si affidano a questi circuiti stampati non saranno mai disposti a sacrificare la qualità per la velocità.
Per garantire che la produzione di PCB mantenga uno standard di alta qualità e superi le aspettative dei clienti, gli assemblatori di PCB devono dare la priorità ai test durante i processi di prototipazione e produzione di massa.
Uno dei modi migliori per farlo, specialmente quando sono coinvolti BGA (Ball Grid Arrays) e altri componenti leadless (come DFN e QFN), è attraverso test a raggi X 3D. Questo processo di ispezione è fondamentale durante l'assemblaggio della scheda a circuito stampato perché può rilevare errori che potrebbero altrimenti passare inosservati fino all'accensione della scheda.
Il processo di ispezione a raggi X 3D è relativamente semplice, in pratica. Un circuito stampato è posizionato all'interno della macchina a raggi X. Viene quindi scansionato per creare un'immagine di layout accurata in tre dimensioni. Queste immagini di layout possono effettivamente essere ingrandite fino a 36,000 volte per verificare la presenza di errori e incoerenze.
Tipicamente, ci sono tre difetti principali che i tecnici dei servizi di assemblaggio PCB cercano quando esaminano queste immagini: ponti di saldatura (che si verificano quando la saldatura si scioglie e si incrocia in altre aree); vuoti di saldatura (che sono aree di saldatura mancanti che si trovano quando una scheda viene elaborata troppo rapidamente o lentamente, spesso nel processo di prototipazione); e saldatura mancante, inadeguata o in eccesso. Il sistema a raggi X può essere utilizzato anche dai tecnici per la risoluzione dei problemi di un PCB, in particolare nei casi in cui giocano un ruolo disallineamento, connessioni scadenti o altri difetti interni.
Utilizzando queste macchine a raggi X 3D, i tecnici possono rilevare gli errori in pochi minuti. In passato, processi simili avrebbero potuto rallentare o addirittura fermare la produzione per diversi giorni. Ma poiché queste macchine forniscono sia velocità che un'estrema precisione, le schede possono essere esaminate e dotate di un timbro di approvazione rapidamente o, in alternativa, riparate in un lasso di tempo molto più breve. In entrambi i casi, i tecnici possono garantire che queste schede funzionino come previsto, migliorando la soddisfazione del cliente e mantenendo allo stesso tempo la qualità del PCB.
In Advanced Assembly, siamo molto orgogliosi del nostro uso della tecnologia di ispezione a raggi X. Questa macchina ci consente di fornire circuiti stampati di qualità superiore per i nostri clienti e di rilevare gli errori nelle prime fasi del processo. Per saperne di più sui nostri servizi di assemblaggio di circuiti stampati e su come i nostri test PCB possono migliorare la qualità dei tuoi prodotti, contattaci oggi stesso.
