PCB a doppia faccia

Hitech Circuits Co., Limited è un professionista doppia faccia Produttore PCB impegnata nella progettazione e produzione di PCB, fornendo ai nostri clienti prodotti di schede PCB a doppia faccia della migliore qualità, servizio e prezzi competitivi. Se hai bisogno di maggiori informazioni sulla scheda PCB a doppia faccia, sui circuiti stampati a due lati, non esitare a contattarci [email protected]

Cos'è il PCB a doppia faccia?

La scheda PCB a doppio strato con rame su entrambi i lati e fori metallizzati viene chiamata scheda a doppio strato. Il circuito stampato su entrambi i lati è coperto da circuiti stampati. Tuttavia, se si desidera utilizzare i cavi su entrambi i lati, è necessario prima fornire il collegamento del circuito appropriato tra i due lati. Oggi la tecnologia dei circuiti stampati a doppia faccia rimane il cavallo di battaglia dell'industria dell'assemblaggio. Ci sono applicazioni quasi illimitate per vecchi e nuovi design.

Quali materiali vengono utilizzati per realizzare PCB a doppia faccia?

Il materiale centrale è solitamente un laminato epossidico rinforzato con fibra di vetro (FR4 è il più comune), con un foglio di rame incollato su ciascun lato. Altri materiali possono includere poliimmide, CEM1 e CEM3, a seconda dei requisiti dell'applicazione.

Applicazioni di PCB a doppia faccia

  • Controlli industriali
  • Riserve energetiche
  • Elettronica di consumo
  • Illuminazione a LED
  • Automotive
  • Sistemi telefonici
  • Relè di controllo
  • I dischi rigidi

PCB a singola o doppia faccia

La differenza tra una scheda PCB a doppia faccia e una scheda PCB a lato singolo è che il circuito PCB a lato singolo si trova solo su un lato della scheda PCB, mentre il circuito PCB a doppia faccia può essere distribuito su entrambi i lati del PCB tavola. È in corso il collegamento del cablaggio della scheda PCB a doppia faccia.

Oltre al diverso processo di produzione tra la scheda PCB a doppia faccia e la scheda PCB a lato singolo, esiste un ulteriore processo di affondamento del rame, che è il processo di conduzione di circuiti a doppia faccia.

I PCB a doppia faccia sono più costosi dei PCB a singola faccia?

In generale sì. Il processo di produzione dei PCB a doppia faccia è più complesso e prevede passaggi aggiuntivi come la placcatura a foro passante. Questa complessità può portare a costi più elevati rispetto ai PCB a lato singolo.

I PCB a doppia faccia possono essere utilizzati in applicazioni ad alta frequenza?

Sì, i PCB a doppia faccia possono essere utilizzati in applicazioni ad alta frequenza. La chiave sta nel materiale utilizzato per il substrato del PCB e nella precisione del layout. I PCB ad alta frequenza richiedono spesso materiali con basse perdite dielettriche e un design che riduca al minimo le interferenze del segnale, risultati ottenibili con un'attenta pianificazione e competenza nella progettazione di PCB a doppia faccia.

Vantaggi del PCB a doppia faccia

  • Il PCB a doppia faccia rende relativamente facile aggiungere percorsi conduttivi sulla scheda, il che significa che avrai un PCB che si adatta meglio alle tue esigenze;
  • Poiché entrambi i lati della scheda PCB a doppia faccia sono conduttivi, è possibile assemblare un gran numero di circuiti integrati e componenti in qualsiasi momento;
  • Se necessario, la dimensione della scheda può essere ridotta, poiché è possibile utilizzare la doppia faccia, questo tipo di PCB può farti risparmiare denaro perché potrebbe essere necessario utilizzare solo una scheda;
  • Il PCB a doppia faccia può essere utilizzato in molte applicazioni e prodotti elettronici diversi, il PCB a doppia faccia è l'ideale per applicazioni esigenti e prodotti elettronici avanzati.

Svantaggi del PCB a doppia faccia

  • Quando si conducono correnti elevate, i circuiti stampati a doppia faccia non sono l'ideale perché i fili di rame sono riscaldati. Ne siamo consapevoli e ci assicuriamo che tutti i PCB siano di alta qualità e non siano danneggiati.
  • Quando si saldano PCB a doppia faccia, c'è il rischio di surriscaldamento. Tuttavia, i nostri esperti di PCB hanno prodotto migliaia di tipi di PCB e sanno come ridurre al minimo i rischi.
  • Le schede PCB a doppia faccia possono essere molto complesse, il che significa che possono essere difficili da produrre. La buona notizia è che Hitech ha una vasta esperienza nella produzione di vari PCB a doppia faccia. Puoi contare su di noi per portare a termine il lavoro.

Come saldare PCB a doppia faccia

Per garantire una conduzione elettrica affidabile della scheda a circuito stampato a doppia faccia, i fori di connessione sulla scheda a circuito stampato a doppia faccia (ovvero la parte a foro passante del processo di metallizzazione) devono essere prima saldati con fili o simili, e la parte sporgente della punta del filo di collegamento deve essere tagliata per evitare pugnalate Lesioni alla mano dell'operatore, questo è il lavoro di preparazione per il cablaggio della scheda.

Gli elementi essenziali della saldatura del circuito stampato a doppia faccia:

  1. Per i dispositivi che richiedono sagomatura, devono essere elaborati secondo i requisiti dei disegni di processo; cioè, devono essere prima sagomati e poi plug-in.
  2. Dopo la sagomatura, il lato modello del diodo dovrebbe essere rivolto verso l'alto e non dovrebbero esserci discrepanze nella lunghezza dei due pin.
  3. Quando si inseriscono dispositivi con requisiti di polarità, prestare attenzione che la loro polarità non venga invertita. Rotolare i componenti del blocco integrato, dopo l'inserimento, indipendentemente dal fatto che sia un dispositivo verticale o orizzontale, non deve esserci inclinazione evidente.
  4. La potenza del saldatore utilizzato per la saldatura è compresa tra 25 e 40 watt. La temperatura della punta del saldatore deve essere controllata a circa 242 ℃. Se la temperatura è troppo alta, la punta è facile da "morire" e la saldatura non può essere fusa se la temperatura è bassa. Il tempo di saldatura dovrebbe essere controllato a 3~4 secondi.
  5. Durante la saldatura formale, operare generalmente secondo il principio di saldatura del dispositivo dal corto verso l'alto e dall'interno verso l'esterno. Il tempo di saldatura dovrebbe essere padroneggiato. Se il tempo è troppo lungo, il dispositivo verrà bruciato e anche la linea di rame sulla scheda rivestita di rame verrà bruciata.
  6. Poiché si tratta di saldatura su entrambi i lati, è necessario realizzare anche un telaio di processo o simile per posizionare il circuito stampato, in modo da non schiacciare i componenti sottostanti.
  7. Dopo aver completato la saldatura del circuito, è necessario eseguire un controllo completo del check-in per scoprire dove mancano l'inserimento e la saldatura. Dopo la conferma, tagliare i pin del dispositivo ridondante e simili sul circuito stampato, quindi passare al processo successivo.
  8. Nell'operazione specifica, gli standard di processo pertinenti devono essere rigorosamente seguiti per garantire la qualità della saldatura del prodotto.

Come rifluire su PCB a doppia faccia

Al momento, la tecnologia di assemblaggio di circuiti stampati mainstream nel settore SMT dovrebbe essere la saldatura a rifusione. Naturalmente, ci sono altri metodi di saldatura del circuito. Il reflow a doppia faccia può risparmiare spazio sul circuito stampato, il che significa che è possibile ottenere prodotti più piccoli, quindi la maggior parte delle schede PCB a doppia faccia viste sul mercato appartengono al processo di reflow a doppia faccia.

Poiché il processo di ridistribuzione su entrambi i lati richiede due ridistribuzioni, esistono alcune limitazioni del processo. Il problema più comune è che quando la scheda elettronica va al secondo forno di rifusione, le parti sul primo lato saranno influenzate dalla gravità e cadranno, specialmente quando la scheda scorre nella zona di rifusione del forno ad alta temperatura, di seguito lo faremo spiegare le precauzioni per il posizionamento delle parti nel processo di rifusione su entrambi i lati:

In primo luogo, si consiglia di posizionare le parti più piccole sul primo lato per passare attraverso il forno di rifusione, poiché la deformazione del PCB sarà minore quando il primo lato passa attraverso il forno di rifusione e la precisione della stampa della pasta saldante sarà maggiore, quindi è più adatto per posizionare parti più piccole.

In secondo luogo, le parti più piccole non rischiano di cadere durante il secondo passaggio nel forno di rifusione. Poiché le parti sul primo lato sono posizionate direttamente sul lato inferiore della scheda del circuito quando si colpisce il secondo lato, quando la scheda entra nell'area di rifusione, non cadrà dalla scheda a causa del peso eccessivo.

In terzo luogo, le parti sul primo lato devono passare due volte nel forno di rifusione, quindi la sua resistenza alla temperatura deve essere in grado di resistere alla temperatura di due rifusione. La resistenza generale e il condensatore sono solitamente necessari per superare l'alta temperatura di almeno tre riflussi. Questo per soddisfare i requisiti che potrebbero essere necessari per alcune schede per passare di nuovo attraverso il forno di rifusione a causa della manutenzione.

Domande frequenti sui PCB a doppia faccia presso Hitech Circuits

  1. I circuiti Hi-Tech possono personalizzare i PCB a doppia faccia? Assolutamente! Offriamo servizi di progettazione e produzione di PCB personalizzati per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Se hai bisogno di forme, dimensioni o componenti elettronici specifici, possiamo soddisfare le tue esigenze.
  2. Qual è il tempo di consegna per gli ordini di PCB fronte-retro? I tempi di consegna possono variare a seconda della complessità e della quantità del tuo ordine. Generalmente i nostri tempi di consegna vanno dai 5 ai 15 giorni lavorativi. Per preventivi più precisi contattate il nostro servizio clienti.
  3. Offrite servizi di prototipazione per PCB a doppia faccia? Sì, lo facciamo! La prototipazione è una fase essenziale nel processo di sviluppo del PCB, poiché consente di testare e perfezionare il progetto prima di passare alla produzione di massa. Offriamo servizi di prototipazione rapidi ed economici.
  4. Come garantite la qualità dei vostri PCB a doppia faccia? Aderiamo a rigorosi standard di controllo qualità durante tutto il processo di produzione, compresa l'ispezione delle materie prime, l'ispezione durante il processo e il test finale. Il nostro impegno per la qualità garantisce la ricezione di PCB affidabili e durevoli.
  5. I circuiti Hi-Tech possono aiutare con il layout e la progettazione del PCB? Sì, il nostro team di ingegneri esperti può fornire assistenza con il layout e la progettazione del PCB, garantendo che il PCB soddisfi tutti i requisiti elettrici e meccanici per prestazioni ottimali.
  6. Quali formati di file accettate per i progetti PCB a doppia faccia? Accettiamo vari formati di file, inclusi file Gerber, Eagle, Altium e KiCad. Se disponi di un altro formato, contattaci e faremo del nostro meglio per soddisfare le tue esigenze.