Test PCBA e garanzia di qualità

Test e ispezione dell'assieme PCB

Il test PCBA si riferisce al test della conduttività elettrica e del valore di input-output basato sulla scheda PCBA con componenti elettronici.
Perché Test PCBA?
Nella progettazione del PCB, esiste una relazione numerica tra diversi punti di test, come tensione e corrente. Tuttavia, il flusso di processo della produzione e dell'elaborazione di PCBA è molto complesso, inclusi molti processi importanti come il processo di produzione di PCB, l'approvvigionamento e l'ispezione dei componenti, l'assemblaggio di patch SMT, il test PCBA plug-in dip. Nel processo di produzione e lavorazione, possono verificarsi vari problemi a causa di apparecchiature o operazioni improprie. Pertanto, è necessario utilizzare apparecchiature di prova professionali o un multimetro manuale per testare i punti di prova, per verificare se la scheda PCBA effettiva soddisfa i requisiti di progettazione e garantire che ogni prodotto non presenti problemi di qualità.

Test PCBA è un passaggio fondamentale per garantire la qualità della produzione e della consegna. L'attrezzatura di prova FCT viene realizzata in base al programma dei punti di prova e alle fasi di prova progettate dai clienti, quindi la scheda PCBA viene posizionata sul rack di prova FCT per completare il test.

I test sono fondamentali per garantire che i prodotti di alta qualità vengano consegnati ai clienti. Per fortuna gli assemblatori di schede offrono più livelli di test e ispezione per garantire la produzione e la consegna ai clienti di circuiti assemblati di alta qualità. Nonostante tutti gli sforzi per prevenire gli errori, l'assemblaggio del circuito stampato è un processo complesso e talvolta si verificano difetti relativi a una serie di problemi, dal caricamento errato dei componenti ai guasti nelle apparecchiature SMT. Test e ispezioni approfonditi vengono eseguiti durante tutto il processo di produzione per garantire che i problemi vengano rilevati in anticipo, garantendo alta qualità e resa.

Ispezione visiva della pasta saldante
L'ispezione visiva è un elemento vitale per garantire che i problemi vengano rilevati e corretti il ​​più presto possibile nel processo, riducendo i tempi e i costi associati alla rilavorazione e agli sprechi. L'ispezione visiva inizia con l'applicazione della saldatura. L'ispezione in questa fase verifica la corretta deposizione della pasta saldante sui pad per garantire il corretto riflusso dei componenti. Qui i test aiutano a prevenire ponti di saldatura, circuiti aperti o giunti fragili soggetti a guasti.

Ispezione pre e post riflusso
Le ispezioni pre e post riflusso sono elementi importanti nel controllo di qualità. L'ispezione pre-riflusso rileva gli errori di posizionamento in un punto in cui sono facili da riparare, evitando errori ripetitivi all'inizio del processo. Questo è importante con prodotti come le schede per autoveicoli in cui la conformità normativa richiede che le schede non possano essere rielaborate. I componenti e le schede sono sensibili al calore e il rilevamento di errori in questa fase può evitarne il danneggiamento o la distruzione. L'ispezione post-riflusso può essere manuale o con AOI.
Un'ispezione del "primo articolo" viene eseguita durante la corsa per garantire che tutti gli alimentatori SMT siano impostati correttamente e che non vi siano problemi come ugelli del vuoto usurati o allineamento del sistema di visione. Gli assemblatori di schede possono offrire uno speciale "servizio per il primo articolo" che consente un processo di pre-produzione rapido ed economico, accelerando la produzione di alcune schede ai progettisti per il test prima di una corsa completa.

L'ispezione e il test BGA post reflow, insieme ad altre parti senza piombo, richiedono considerazioni speciali poiché il pacchetto dei componenti oscura i giunti di saldatura rendendo l'ispezione impraticabile senza attrezzature speciali. L'ispezione può essere condotta da una gamma di dispositivi, tra cui: tomografia computerizzata (TC), microscopi ottici ad angolo speciale, endoscopi e macchine a raggi X.

Test della sonda volante
Il test della sonda volante è utile quando una maschera di test PCB è proibitiva. La sonda volante ha un costo di installazione relativamente basso e una procedura di test può essere progettata e implementata in un solo giorno. I PCB assemblati con tutti i componenti posizionati vengono confrontati elettricamente con le misurazioni di una scheda dorata per la verifica. Può eseguire controlli di circuito aperto, cortocircuito, orientamento e valore dei componenti. Questo può aiutare a verificare il corretto posizionamento e allineamento dei componenti.

Per l'assemblaggio di PCB, al fine di garantire l'alta qualità, eseguiamo e forniamo i relativi test e ispezioni, tra cui:

IQC: ispezione dei materiali in entrata
Primo articolo Ispezione per ogni processo
IPQC: controllo di qualità nel processo
Controllo di qualità: test e ispezione al 100%.
QA: QA basato sul piano di ispezione del campione
Lavorazione: IPC-A-610
Gestione della qualità basata su ISO9001:2008, ISO13485:2003, ISO/TS16949:2016 e ISO14001:2004
Automatic Optical Inspection (AOI)
Test dell'alta potenza
Test in-circuit (ICT)
Prova di vibrazione
Test funzionale (FCT)
Brucia in prova
Test di affidabilità
Prova del ciclo termico

Come testare la scheda PCBA?

1. Test manuale della scheda PCBA
Il test manuale consiste nel testare direttamente dalla visione e confermare il montaggio del componente su PCB attraverso la visione e il confronto. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata. Tuttavia, il gran numero e i piccoli componenti rendono questo metodo sempre più inadatto. Inoltre, alcuni difetti funzionali non sono facilmente riscontrabili e non è facile raccogliere i dati. In questo modo sono necessari metodi di test più professionali.

2. Ispezione ottica automatica (AOI) della scheda PCBA
Il test ottico automatico, noto anche come test visivo automatico, viene eseguito da uno speciale tester. Viene utilizzato prima e dopo il reflow e ha un buon effetto sull'ispezione della polarità dei componenti. La diagnosi facile da seguire è un metodo comune, ma questo metodo è povero nell'identificazione del cortocircuito.

3. Tester dell'ago volante della scheda PCBA
Il test dell'ago è stato ampiamente accolto negli ultimi anni grazie ai progressi nella precisione meccanica, nella velocità e nell'affidabilità. Inoltre, i requisiti per il sistema di test con conversione rapida e capacit