Le tavole in alluminio prodotte da PCB in alluminio i produttori sono utilizzati principalmente per le lampade PCB a LED. Quali sono le specifiche per la produzione del battiscopa in alluminio nel processo produttivo?
Le schede in alluminio prodotte dai produttori di schede in alluminio sono spesso utilizzate nei dispositivi di alimentazione e la densità di potenza è elevata, quindi la lamina di rame è relativamente spessa. Se viene utilizzata una lamina di rame da 3 once o più, il processo di incisione della lamina di rame spessa richiede una compensazione ingegneristica della larghezza della linea, altrimenti la larghezza della linea dopo l'incisione sarà eccessiva. La superficie delle schede in alluminio prodotte dal produttore delle schede in alluminio deve essere preventivamente protetta con una pellicola protettiva durante la lavorazione del PCB. In caso contrario, alcune sostanze chimiche potrebbero erodere la superficie della base in alluminio, danneggiandone l'aspetto. Inoltre, la pellicola protettiva si graffia facilmente, creando uno spazio vuoto, che richiede l'inserimento dell'intero processo di elaborazione del PCB LED.
I produttori possono incontrare diverse difficoltà nella produzione di battiscopa in alluminio:
In primo luogo, i produttori di PCB in alluminio utilizzano la lavorazione meccanica per produrre. Dopo la perforazione del pannello di alluminio, non sono ammesse bave sul bordo del foro, poiché la bave influirà sul test di tensione di tenuta. Il processo di fresatura del substrato di alluminio è molto difficile. La forma di punzonatura richiede l'uso di stampi avanzati, che sono molto abili nella realizzazione di stampi e una delle difficoltà nella produzione di substrati in alluminio. Dopo che la forma è stata perforata, i requisiti del bordo sono molto puliti, senza sbavature e non danneggiano la maschera di saldatura sul bordo della scheda. Di solito viene utilizzato il modello militare, il foro viene perforato dalla linea, la forma viene perforata dalla superficie di alluminio e la forza è il taglio superiore e l'abbassamento quando il circuito stampato viene perforato, e così via. Dopo aver perforato la forma, la deformazione della tavola dovrebbe essere inferiore allo 0.5%.
In secondo luogo, il produttore non è autorizzato a pulire la base di alluminio nell'intero processo di produzione del substrato di alluminio. La superficie della base in alluminio viene toccata a mano, oppure la superficie è scolorita e annerita da alcuni prodotti chimici. Questo è assolutamente inaccettabile. Alcuni clienti che hanno lucidato nuovamente la superficie in alluminio non lo accettano, quindi l'intero processo non viene graffiato o toccato. La base in alluminio è una delle difficoltà nella produzione di circuiti stampati in alluminio. Alcune aziende utilizzano la tecnologia di passivazione e alcune applicano pellicole protettive sulla parte anteriore e posteriore del livellamento ad aria calda (HASL).
Terzo, il produttore sta testando i circuiti stampati in alluminio ad alta tensione. La scheda in alluminio dell'alimentatore di comunicazione richiede un test ad alta tensione al 100%. Alcuni clienti richiedono alimentazione CC, altri richiedono alimentazione CA, i requisiti di tensione sono 1500 V, 1600 V, il tempo è 5 secondi, 10 secondi, il 100% della scheda stampata viene testata. Oggetti sporchi, fori e sbavature sui bordi a base di alluminio, dentellature delle linee e qualsiasi altro pezzo di isolamento sulla scheda causeranno incendi, perdite e guasti di prova ad alta tensione. Le schede per test di pressione sono state stratificate e schiumate, che sono state scartate.
