Utilizziamo principalmente laminati ad alta frequenza PCB ad alta frequenza. Tuttavia, questi sono spesso difficili da fabbricare. Perché devono mantenere il trasferimento di calore termico dell'applicazione a causa della sensibilità del segnale trasmesso. Quindi, abbiamo bisogno di materiali speciali per la produzione di PCB ad alta frequenza.

Quando si seleziona un materiale per PCB ad alta frequenza, è necessario tenere a mente quanto segue.

Costante dielettrica

È la capacità di un materiale di immagazzinare energia quando applichiamo un campo elettrico. Tuttavia, è una proprietà direzionale che significa che cambierà con l'asse del materiale. Quindi, il materiale che intendi utilizzare dovrebbe avere una piccola costante dielettrica. Pertanto, fornirà un input stabile e non ci sarà alcun ritardo nel segnale di trasmissione.

Fattore di dissipazione

Il tuo materiale dovrebbe anche avere un piccolo fattore di dissipazione. Perché un fattore di dissipazione elevato può influire sulla qualità del segnale trasmesso. Tuttavia, un piccolo fattore di dissipazione consentirà una minore dispersione del segnale.

tangente di perdita

Dipende dalla struttura molecolare del materiale e può influenzare il materiale RF che attraversa le alte frequenze.

Spaziatura adeguata

È importante in termini di effetto pelle e cross talk. Il crosstalk si verifica quando il PCB inizia a interagire con se stesso e si osserva un accoppiamento indesiderato tra i componenti. Quindi, dobbiamo garantire la distanza minima tra l'aereo e la traccia per evitare diafonia. L'effetto pelle è correlato alla resistenza della traccia. Tuttavia, l'effetto pelle diventa prominente all'aumentare della resistenza. Quindi, questo può portare a riscaldare la tavola. Pertanto, la lunghezza e la larghezza della traccia devono essere tali da non poter influenzare il PCB alle alte frequenze.

Il diametro del VIA

I VIA con diametri più piccoli hanno una bassa conduttanza, quindi sono più adatti quando abbiamo a che fare con le alte frequenze.

Coefficiente di espansione termica

Determina l'impatto della temperatura sulla dimensione del materiale. Quindi, questo diventa importante durante i processi di assemblaggio e perforazione. Perché anche un leggero cambiamento di temperatura può alterare notevolmente le dimensioni del materiale. Quindi, è necessario assicurarsi che l'espansione termica della lamina sia la stessa di quella del substrato. In caso contrario, la pellicola potrebbe dissociarsi quando la sottoponiamo a temperature elevate.

Quindi, sulla base di queste considerazioni, consigliamo i seguenti materiali per PCB ad alta frequenza,

  • Taconic RF-35 Ceramica
  • Roger RO3001
  • Taconico TLX
  • Roger RO3003
  • ISOLA IS620 E-fibra di vetro
  • Rogers 4350BHF
  • ARLON 85N